Изделия от пореста керамика, използване на - директория химик 21

В електролитната промишленост са от голямо диафрагми употреба от пореста керамика, киселина. Тези мембрани обикновено са под формата на дебели плочи 2- [c.388]

Използването на горещи разтвори чрез електролиза с неразтворими аноди осигурява значителни подобрения в производителността, но изпълнението му включва редица неудобства. Аноди трябва да бъдат отделени от катода от пореста мембрана. защото конвекционни потоци разтвор (гореща) суспендира въглерод суспензия и се прехвърля към катода, замърсяващи крайния въглерод и силиций. Тъй като мембраната е най-добре да се използва порест керамичен или порест флуоро-резервоар маса. При висока температура и ниско рН на разтвора има значително анодното разтваряне на желязо. последвано от разтвор на неутрализация. Следователно, непрекъснат контрол в разредена НС1 разтвор, неговата скорост на потока (изчислява 25% концентрация) до 140 кг на 1 тон. Следователно бързо разтваряне желязо разтвор обогатени железни соли. които трябва да бъдат поставени от примката. Въпреки това, в някои случаи, неудобството е качеството на желязото. [C.409]

За първата група. когато голямо количество метод тежестта свободно плаваща масло се използва (засмуква маслени капани). Когато малко количество масло свободна -filtration използване стационарна филтър, изпълнен с инертни материали (пясък, чакъл, базалт. Пластмасови, пореста керамика. Антрацит, графит, и т.н.) или механични филтри и специални осмотични мембрани. [C.143]

Колектор условия на употреба на поддържаните метални катализатори съответстват на различните видове налични оператори. Повечето носители - зърнести или зърнести вещества. въпреки че използваните и влакнести материали, и наскоро е разпространил монолитни пореста керамика. В зависимост от естеството на специфичната повърхност на носителя (площ на единица маса), и порьозността може да варира значително. [C.40]

Покрития работа трябва да се провежда при температура не по-ниска от 4-5 °, дебелина шев трябва да бъде не повече от 1.5 mm. Ще бъде оценено, че използването на лигавицата измиване кули киселина устойчиви тухли или специални керамика неприемливо в присъствието на входящите флуориди на газ. които унищожават керамиката киселинно-устойчиви. В такива случаи трябва да се правят на лайнера и скарите на пресовани въглища или графитни блокове. въглища недостатък е високата порьозност. достигайки 10%. Въпреки това, въглища импрегнирани с фенол-формалдехидна смола е възможно да се намали нейната пропускливост. [C.89]

Обаче, нови проблеми възникват при прилагането на порьозни електроди. На първо място, е необходимо да се изследва проникването на газ през порите по-подробно. напълнена с електролита, и за определяне на най-подходящите материали за производство на порьозни електроди. Такива материали могат да бъдат различни метални окиси. синтерова за образуване керамика, въглища и др. г. На второ място, е необходимо да се установи кои катализатори могат повече или по-малко задоволително увеличават скоростта на електрода процеси. Като такива катализатори могат да се използват фино разделени метали (платина, паладий, никел, сребро и така нататък. D.), и е необходима за постигане на добро [c.233]

Tin крослинкер определя физичните и механичните свойства на уплътнители и тяхното прилагане. следва да се прилага уплътнители неутрална или алкална природа на порести бетонни повърхности. Стъкло, керамика, алуминий - киселинни уплътнители. Освен това, за порести повърхности трябва [c.179]

Известно е, че чрез промяна на филтърния материал и процеса на хардуер дизайн. Може да драматично увеличи скоростта на филтрация в същото чистотата на получения филтрат. За да се ускори вискозата на филтруване съветски изследователи са използвали кварцов пясък е основна пречка за индустриални приложения на този материал са разработени повърхност създава затруднения при филтруване и кварцов пясък капацитет филтриране възстановяване след запушване. Наскоро и в чужбина, нови филтърни медии 2. В различните отрасли на химическата промишленост са широко използвани филтри, изработени от пореста керамика. Те имат висока химична и термична стабилност. добра способност да задържат най-различни замърсяване и различен ниска цена. Заедно с филтри от бентонит-шамот силикагел и шамотни-керамика намери приложение 21 на порьозни метални филтри (металокерамика) 22. [c.100]

Например, използването на керамични горелки (IR горелки), в която висококалорични изгаряне на гориво с висока чистота се извършва вътре в пореста керамика или тънкият слой газ в близост до повърхността на керамиката. Цели панели на такива горелки могат да заменят облицовката, е мощен емитер осигурява интензивно пренос на топлина към повърхността на нагряване. Правилната радиация тънък слой газ по посока на повърхността на нагряване е незначително. В този случай, ние се занимаваме с един типичен случай на ограничаване индиректен топлообмен насочена, в който цялата топлинното излъчване се осигурява от зидария. В тези пещи димния газоразрядни настъпва до повърхността за нагряване, т.е.. Е. В студената част на пещта, което осигурява висок коефициент на isp.olzovaniya гориво. Използването на конвенционални керамични пламък горелки в- тунел и посоката на продуктите на горенето с тънък слой на лигавицата на пещта позволява също топлина приближава ограничаване случай на посоката индиректен топлообмен. В горните случаи, очевидно, има предимствата на горива. не са наклонени в процеса на горене до образуването на сажди, т. е. гориво не съдържащ в някаква форма или други тежки въглеводороди. [C.76]

Използването за производство на лист структурна стъкло (boetsvetnogo и цветно) разпръскване на екрани за осветителни тела, декоративни огради, миещи тапети, бои грундове за импрегниране на порести материали, за да се увеличи силата на хидроизолация на бетон, импрегниране мономер тон блея и керамика, последвано от полимеризация да се получи КЕРА мическите влакна. [C.110]

KH разработване на научни бази в изобилие. tehnol. процеси, включващи DS технологични различни материали, частици, включително sovr. композити и строителни материали, силикати (особено керамика и очила), порьозни структури частици (катализатори и сорбенти), пластмаси, каучук, природата. и синтетични. влакна, лепила, бои и лакове кожа технология. твърди лечение (т. ч. за пробиване на) екстрахиране масло от резервоара на последния, че деемулгиране, руда флотация, процеси мембранно разделяне (вж. също отделяне мембрани), процеси за приготвяне. Сред многобройни. Практически примери. Приложение аванси развитие К. X.- и прилагане flotoreagents повърхностно активни вещества, омокрящи агенти, стабилизатори, пени и емулсии, и антипенители [c.434]

Керамични оксидни материали [450] обикновено се приготвят чрез смесване на изходните оксиди или метални соли, последвано от калциниране. В зависимост от плътността поради химическата и частиците разпределение на размера на изходните материали и степента на изпичане. Керамични материали са подразделени в порест (абсорбция на вода на повече от 5%) и синтерован (абсорбция на вода от по-малко от 5%). Използването на керамични материали голямо разнообразие, включително инженерство (електрически, радио, и т.н.). По време на изпичане, керамичната маса поток сложни физични и химични процеси (дехидратация, дисоциация, полиморфни трансформации. Окисление и редукционни реакции, и т.н.). Степента на синтероване се увеличава с повишаване на температурата. и където намалява порьозността и намалява размера на пробата. увеличи неговата здравина, устойчивост на химикали и диелектрични свойства. В много случаи процесите синтероване на керамиката се проведе с участието на течна фаза. образувана от основната кристална фаза и допринасят за образуването на EV-tektik. [C.312]

Примери на търговски платина и паладий катализатори. отлага върху порьозен субстрат (7-A12O3, силикагел, алуминиев оксид, керамика, корунд) може да служи като контактите, съдържащи 0,5-0,6% (тегл.) P1 и съдържащи 1.4 и 2% (тегл.) F ( 1. те се характеризират с висока активност. Въпреки това, високата цена, увеличаване на недостига на благороден метал е трудно да се използват в голям мащаб пречистване на въздух среда. Сред оксидни катализатори. евтин като най-добре доказано оксидите на Mn, Co, Cu, 2n. тяхната употреба е подходящ за пречистване на ЗНЗ Naz СО и други съединения с високо онези технологично или отработените газове от двигатели с вътрешно горене. [c.147]

Област на приложение на метода се ограничава от температурните условия на срещата, както и необходимостта от регенериране на порьозните преградни стени. Дяловете са гъвкави (естествени, синтетични минерални, метал влакна или тъкани, порести листове, изработени от гума или пластмаса, нетъкани влакнести материали, изработени от филц, картон, и така нататък. D.) Полутвърда (слоеве на мрежи, влакна, чипове и др. Г.) твърди (пореста керамика. пластмаса, синтероване или уплътнени метални прахове, керамика и т.н.), гранули (чакъл слоеве. кварцов пясък, кокс, и така нататък. г.). [C.99]

Носители гелове често се използват като катализатори в редица реакции. като силикагел, алуминиев uokis, alyumosilikagel и др. На регулиране на техните порести структури, описани по-горе. Заедно с по-горе, не-желира тип носител се използват, които се характеризират с големи пори, например смлени природни минерали - кизелгур, пемза, азбест, както и носители spetsialpye синтетичен корунд с керамика. В естествена големина медийна порите, разбира се, не може да се регулира, единственият възможен избор на подходящ клас носител. Трябва да се отбележи, че използването на естествени носители на всички [c.309]

Флуоресцентно проникващ се използва сега за onredeleniya УОЗ на порести материали. Както е видно от [43], метод, при който план виж страница пореста керамика, споменати прилагането. [C.137] [c.420] [c.435] [c.226] [c.55] [c.433] [c.792] [c.163] [c.255] [c.158] разделяне на въздуха от дълбоко охлаждане, том 2 (1964) - [c.510]

разделяне на въздуха от дълбоко охлаждане том 2 Edition 2 (1973) - [c.468]