Изчисляване тръба огъване деформация и кръгла форма тръба за сила, натоварване

Оформени тръби се използват при изграждането на доста често, така че понякога това отнема няколко промени формата си, за да получат необходимата изходна дизайн конфигурация. В тази статия ще се фокусира върху това как да се извърши изчислението на огъването на профилна тръба, което е необходимо, за да произвежданите структури не са загубили силата си и са практични.

Спецификации за огъване на метал

Всеки метал характеризира със своята точка съпротива, което означава, че максималната и минималната товара че може да издържи.

Ако металът да предоставят твърде голям натиск, това може да предизвика деформационните ненужни деформацията или напукване в профила. Извършване на изчислението на извивката на тръбата, е необходимо да се вземат предвид такива важни характеристики като плътността на метал, размерите и диаметъра на кръгла тръба или профил, както и няколко други параметри. По този начин, ще бъде възможно да се предскаже колко ефективно е използването на конкретен материал при условия на околната среда.

Имайте предвид, че напрежението няма да се появят само в мястото на огъване профил, но също така отдалечени от центъра на секциите на сгъване. Висше увеличен стрес ще се случи точно в областта на централната завой ос.

В процеса на огъване на тръбата се пресова вътрешен метален слой, става по-малко, и външен слой, напротив, се увеличава в резултат на разтягане. Но метал централен слой остава непокътнат, запазва първоначалните настройки, като по този начин се гарантира здравината на тръбата.

Извършване на изчисления на завой

Извършване на изчислението за огъване кръгла тръба се изисква, за да се определи максималното ниво на напрежение при всяка специфична част на тръбата.

Всеки материал има своя собствена стойност на нормални напрежения, които нямат никакво въздействие върху самия продукт. За правилното изчисляване, те трябва да се проведе специална формула. Трябва да се обърне специално внимание за да се гарантира, че цените остават в рамките на максимално допустимите стойности. Според закона на еластичност на Хук, силата е право пропорционална на напрежението.

Изчисляване на размера на кривина, е необходимо да се използва допълнително следния напрежение формула: M / W, където М - количество на кривината на оста, за да издържат на стреса, и W - тази стойност ос съпротивление в точката на огъване.

огъване технологии производителност

В процеса на огъване на метал, има някои показатели на стрес. От външната страна, напрежение на опън се формира, а отвътре - напрежение на натиск. По време на тези взаимодействия променящите огъване ос.

По време на огъването в разрез форма огънат сегмент. В резултат на това, профилът на пръстен променя формата си с овална форма. Най-яркият овал може да се види в средата на огъването. Деформацията е намалена в началото и в края на улея.

При тръби с диаметър не повече от 20 мм, закръгленост в сегмент, подложени на деформация трябва да бъде не по-висока от 15%. Тръба с диаметър, равен на или по-голяма от 20 mm - 12,5%.

Трябва да се отбележи, че от вътрешната страна на завоя, където се извършва натиск щам може да се появи на бръчки. Това обикновено се отразява отрицателно на правилното функциониране на системата, тъй като кратно по-ниска пропускливост на тръбите да се увеличи количеството на хидравличното съпротивление и степента на запушване.

Ограничава радиус на огъване на тръбата

Направляван държавните стандарти, тръбата трябва да имат минимален радиус на огъване. При провеждане на огъване чрез използване на отопление тръба напълнени с пясък, външната част на тръбата трябва да бъде поне 3,5 DN. При промяна на формата на огъване система без използване на топлина - повече 4DN.

При топло газ горелка или във фурна, гънките образувани от половината от стойността трябва да бъде равна на 2,5 DN. В случай на необходимост от силно огъване, такива системи с огънати canalizations които са произведени чрез топъл печат или протегляне - повече от 1 DN.

Тръбата може да има по-малък размер и се огъват. Въпреки това е възможно да се даде възможност само ако тръбата са направени с технологията, когато стените им са конусовидни на 15% от общата дебелина.

Всички изчисления на якост на огъване трябва да се извършват с максимална отговорност.

Формули и други данни за изчисления

За извършване на изчисления на огъването, ние разберете подробности за дължината.

Вземи тя може да бъде, както следва:

R - радиус на огъване, измерено в милиметри;
α - ъгъл;
I - ниво сегмент в 100/300, трябва да улови продукт (при работа с инструмента).

Провеждане на изчисленията за тръба профилен елемент е необходимо да се вземе предвид размера на обекта на огъване.

За да направите това, трябва да се извършват изчисления по следната формула:

π - 3,14;
α - ъгъл на огъване;
R - радиусът (измерено в милиметри);
DH - външната част на тръбата.

Минималната допустима завой степени за тръби, изработени от мед и месинг могат да бъдат намерени в съответните таблици. Всички данни отговарят на броя на държавните стандарти 494/90 и № 617/90. Освен това, те могат да намерят стойността на външните напречни сечения, минималните статични без интервалите.

Има и една маса, която ще се проведе изчисленията на огъване - има данни за стоманени тръби, което съответства на ГОСТ № 3262/75.

За да се предотврати пропуски в изчисленията трябва да се обмислят напречно сечение и дебелина на стената на.

Като самостоятелно огъване тръба

В случай на нужда да се прибират тръбата от ръцете, изчислението може да се използва универсално формула (пет пъти диаметъра на тръбата).

Например, за да се изчисли огъване диаметър тръба от 1.6 mm:

Първо трябва да го представя точно в кой кръг ще трябва да излезе в края (¼ кръг е необходимо да се прибират точно).
На следващо място, което трябва да знаете на радиуса. За тази цел, 16 се умножава по 5 - 80 мм се получава.
Сега, се изчисляват отправна точка за огъване. В този случай е необходимо да се използва формулата C = 2π ∙ R: 4. От тук - дължината на тръбата, която ще участва в работата. Тя се прилага два π и стойността на външния радиус на тръбата.
В последната стъпка стойности са заместени по известни показатели: 2 ∙ 3,14 ∙ 80: 4. Резултатът е 125 mm, която е равна на дължината на интервала, в който минималният радиус на огъване допустим ще бъде равен на 80 мм.

Ако по-горните формули, които получавате изчисленията не излизат, те може да се извърши с помощта на програмата за калкулатор, който е достатъчно в интернет.

След определяне на натоварването на кръгла тръба и провеждане на всички изчисления, можете да започнете да работят по по-гъвкав, което е по-добре да се използва специален ръка тръба Бендер, което значително ще опрости инсталацията. Такива инструменти има няколко разновидности. Сегментна устройство ще позволи да се извърши работата, с акцент върху специалните модели, чиято форма се регулира за определен участък и формата на тръбата. Възможност да се пъти тръбата 180˚.

Ние шатра огъване инструмент има подвижен елемент вътре, което предотвратява образуването на деформации.

Независимо от използвания инструмент, не забравяйте, че, за да се получи точна и високо качество на огъване се извършват точни първоначални оценки извършва повторна проверка.