Избор на механични уплътнители

Въпрос 1. Кои фактори трябва да се вземат предвид при избора на двойни механични уплътнения и уплътнения за "тандем"?

При избора на вида на тюлени "тандем", или два пъти, че е препоръчително да се вземат предвид следните фактори: безопасност, удовлетвореност от условията на процеса, особено на услугата, Особености ресурси.

И двата вида тюлени "Тандем" и двойно споделят обща предимство пред единични механични уплътнения. Когато те се използват напълно елиминира изпомпваната среда изтича в атмосферата в случай на разкриване на триене двойки атмосферни или стъпки контур. Когато декомпресия степен контур с кухина помпа уплътнение кухина комуникира свързан с резервоара за разширяване. Когато са запечатани структурата на танк, предназначен за работно налягане на помпата, се изхвърля в атмосферата на флуида не се случи.

1.2. Условията на процеса.

Нормално поточен процес предполага липса на контакт с изпомпва продукт чужди тела, течни или газообразни.

- При прилагането на уплътнения на "тандем", използван бариера течност под налягане близко до атмосферното (фиг. 1). Това разкритие контур етапи (2) течност от помпата влиза верига бариера флуид. В този случай замърсяване на работната среда не се случи.

- Двойните уплътнения (фиг. 2) течност бариера е под налягане до 0.1 ... 0.3 МРа по-голямо от налягането в опаковане на камерата на помпата, и етап на отделяне на контура пропуска изпомпва помпата течност, която може да бъде неприемлива при изпомпване определен тип продукт.

- Двойното механично уплътнение е препоръчително да се прилага в случаите, когато условията за преминаване на процеса ще работи помпата с "prohvatit", т.е. хидравличната част на помпата е практически отделя, или салника създава вакуум, който застрашава или дренаж отваряне пръстени двойки на триене и загуба на целостта уплътнение.

Фиг. 1. Схема гарантира механични системи за изпълнение на тюлени като "тандем"

Фиг. 2. Управление система, за да се гарантира изпълнението на двойното механично уплътнение

1 - жлеза камера помпа

2 - етап на контура

3 - резервоар с течност бариера

4 - газовата бутилка

1.3. Характеристики на услугата.

Характеристики на услугата включват следното:

- след зареждане осигури ефикасна работа на системата за механично течна система уплътнения бариера с двойно механично уплътнение изисква свръхналягане, която обикновено се извършва с помощта на газ, доставен до изравнителния резервоар при налягане от 0,1 ... 0,3 МРа по-голямо от налягането в точката монтаж печат помпа (салникови);

- печат на "тандема" с обслужващата система не се нуждае от допълнителен свръхналягане бариера течност.

1.4. характеристики на ресурсите.

Най-голям интерес е да се постигне по-дълъг експлоатационен живот, без да се увеличава значително при течове през уплътнението. При работа печата на "тандем" при разлика в налягането "изпомпва течност - порта среда" ал триене недостига пръстени насочва изпомпваната среда, която може да съдържа твърди частици имат нежелани физични свойства: кокс, възпаление, и т.н. че скъсява живота на пръстените на триене двойки, а оттам и на печата.

В двойно уплътнение в процепа на двойката триене насочва чист бариера течност с известни желаните параметри, които значително удължава живота на уплътнението.

Q 2. Като начин осовото движение на вала на помпата влияе на работата на механични уплътнители.

Аксиално движение на вала на помпата може да доведе до няколко причини: износването на лагера на тягата, петата, преместване на втулката на вала, на уплътнение дефектен монтажа, позицията на двойките фрикционни пръстени един спрямо друг може да се промени.

Ако разликата S се е увеличил от оригиналния, а след това на ринга по-близо и да започне да работи в режим на опорния лагер (вж. Фиг.) В този случай, те се нагрее, поради триене, пляскане и печата започва да протекат.

1 - фланец печат

3 - Пръстени триене двойки

4 - Монтаж Ring

Ако разликата е намалял от първоначалната стойност, означава пръстен премества един от друг, на сила на пресоване от отслабена, контейнерът може да отиде на употреба фланец, който може да доведе до изтичане уплътнение при запазване на целостта на пръстените на триене двойки.

Правилното положение на пръстените лесно контролирана по размер на междината между въртящия се пръстен заедно с закрепване на уплътнението на вала на вала и уплътнение фланец.

За да удължите живота на уплътнението се препоръчва, когато разликата S с повече от 1 мм от източника - за спиране на помпата, разхлабете уплътненията на вала, движещ се на ръкава; възстановяване на необходимия просвет използвайки скоби; настроен изходна позиция по отношение на уплътнение фланец ръкав, за да се определи печата и да продължи работата на помпата.

Въпрос 3. Как да се направи разграничение между обратим печат от обикновено?

За разлика от аспектите с обратима запечатване на обикновен канал е да се извърши вторично уплътнение. Стените на каналите се образува от две букви "G", определени една от друга (вж. Фиг.)

Следователно, промяна в областта на средни ефекти на налягането на държача на аксиално подвижно уплътнение, което не осигурява разкриване на фрикционен пръстен двойки променя дори когато посоката на диференциално налягане в двойката на триене.

Въпрос 4. Използвайте скоби в експлоатация печати

Уловът се сблъскват с печати са неразделна част уплътнения не участват пряко в уплътнения за неговото предназначение. Известно е, че печатът работи надеждно и с по-малко течове през двойката уплътнителен пръстен, ако се поддържа дизайн, монтажни размери между движещи се и неподвижни части през целия срок на печат.

Скоби са предназначени да отговорят на предизвикателствата на опазване на относителното положение на подвижни и стационарни уплътнителните елементи един спрямо друг, които са дадени от производителя. За тази цел фиксатор е неподвижно свързан, например към уплътнението на корпуса или фланец, който е за уплътняване неподвижен по време на работа част и е фиксирана върху подвижна, предотвратява движението му в аксиална и радиална посоки.

В зависимост от дизайна на печат, се предлага тази услуга, възможност за монтаж и демонтаж, транспортиране и съхранение ключалки са от различни видове: плосък skoboobraznye плоча, с обработката на челните във формата на дъга и лястовича опашка наклонени стени под формата на шайби с офсет централен отвор, "U" и «Z» -образни пространство и други форми.

Скоби предотвратяват движение на части по време на транспорт уплътнения за монтаж и демонтаж на уплътнения в помпата, да извършва тези операции без строго забранено. При инсталиране или премахване на печата върху клиповете на помпата изпитват особено тежки натоварвания. Това е така, защото съпротивлението на движение на втулката с гумен О-пръстен на вала е голям, и продължаващите усилия за преразпределение на втулката и корпуса е ограничен.

Въпреки факта, че скобите са здраво закрепени към детайлите, които трябва да бъдат свободни да пребивават в определени зони и не претърпяват всички деформации (колена, пропуска слотовете, каналите и отворите за крепежни елементи).

Преди да превъртате и пускане на помпата в експлоатация, е необходимо да се премахнат клиповете от зоната на работа, за да се позволи свободно въртене на уплътнителни части и да лостчетата за последващото демонтаж и монтаж на работа печат. Кожите ключалки в някои случаи може да осигури закрепването им директно към корпуса на уплътнението, като се използват съществуващите отвори с резба, болтове и шпилки.

5.You може въпрос дали да замени уплътненията с еластомер духало уплътнения по и обратно?

Такива замествания са възможни, обаче, трябва да се има предвид, че всеки вид печат има присъщи предимства и недостатъци.

- Те могат да работят в среди, които са разтворители еластомери;

- Те могат да се поставят в по-тесни жлеза клетки;

- когато се използва в "горещи" медиите в място уплътнения не се изисква инсталация на хладилника, но не се ограничават топлинна "кръста" на вала.

Уплътнителни еластомер:

- когато се използва в "горещата" носителя се използват с хладник, значително намалява температурата на вала на устройството за запечатване точка;

- -ниски оперативни разходи;

- значително по-малко от разходите за ремонт;

- по-малко взискателни прецизен монтаж и износване на устройството.

Q6: Може да се използва за хранене на зърното запечатваща течност в опаковка камера на помпата за други цели?

При смяна на уплътненията жлеза върху крайната повърхност на дюзата за течност блок в жлеза може да се използва, както следва:

- служи за отстраняване на въздуха от камерата, когато опаковката пълнене на помпата работен флуид;

- служи за изместване на въздуха от камерата за пълнене на смукателна помпа за течност, когато помпата;

- служат за снабдяване на опаковане кутия защитна течност в случаите, когато запечатване среда е абразив, полимеризация, кристализация и др.;

- служи да се хранят в опаковка камера работна течност от главата на помпата за отвеждане на топлината от двойките фрикционни пръстени местоположение площ;

- служи да се хранят в опаковки камера работния флуид от налягането на помпата за повишаване на налягането в него не допуска изтичане извън камерата опаковане и източване двойки фрикционни пръстени на механичното уплътнение.

Въпрос 7. Как можете да използвате течността като болт?

Болтът е течен работен среден система за осигуряване на оперативна съвместимост на механични уплътнения, и служи за осигуряване на смазване на триене повърхности и тяхното охлаждане, пренос на топлинна енергия от повърхностите на триене на механичното уплътнение на охлаждащата среда в охладителната топлообменника.

В работата на механични уплътнители бариера течност могат да бъдат подложени на следните въздействия:

дълго време, за да бъде във веригата, в движение, и без движение,

1. подлага на ниски и високи температури,

2. под влиянието на топлинните и механични ефекти да променят своите физико-химични свойства

3. За да въведете изпомпвания продукт,

4. в атмосферата на мястото на монтаж на помпен агрегат и система за оборудване, за да се гарантира изпълнението на механични уплътнители.

За да отговаря на условията и изискванията за използване бариера течност трябва да отговаря в по-голяма или по-малка степен на следните условия:

- Има нисък вискозитет и добри смазочни свойства. Добър мазилна предоставена от течности с вискозитет от 1 5sSt, плътност 0.8. 1,0 гр / см;

- Имат висока точка на кипене, която е препоръчително да бъде 25 до 30 ° С над температурата на работа,

- Има точка на възпламеняване присъствие на кислород над работната температура;

- Като висок топлинен капацитет и топлопроводимост ефективно да разсее топлината;

- Имат минимален реактивност по отношение на материалите на части в контакт с него (механично уплътнение, тръбопроводи, разширителен съд);

- Като стабилен състав в условията на работна температура, не се разпределят и образуват отлагания, гелове, не полимеризират или кристализират кокс;

- Оставя технологична съвместимост с средата за запечатване;

- Тя трябва да бъде нетоксично и имат минимално въздействие върху околната среда и хората.

При избора на бариера флуид трябва да се счита, че чрез увеличаване на температурата, неговите обем се увеличава (вж. Фигура 1), което може да доведе до система свръхналягане. За да се избегне това е необходимо за поддържане на обема на камерата система газ подходящ да се използва също за натрупване на газ освободена от течността, когато системата работи.

температурен диапазон най-честите течности, използвани като затвора, могат да се приемат, както следва, вж. таблица 1.

Обемно разширяване бариера температура на флуида промяна е показано на фигура 1 (за вода при 4 ° С Tiskh.bolee).

Значително съдействие при избора на запечатване течност за специфични условия на работа може да бъде подпомогнато и от технологични услуги, които най-добре информирани за качествата на работната течност и нейната съвместимост с носителя на запечатване, работните параметри, както и други характеристики. Това знание е необходим за правилното избор на вида на печат и буфер течност за него, както и броя на определяне на ценности и предупреждение и защита аларма, договорени с дизайнер печат. Това е особено важно при изпомпване на втечнен газ многокомпонентен разтвори и течни смеси.