Инструменти за резби - studopediya
Threading използва: дърворезба длета, дърворезба гребен, конци фрези, кранове, умира.
6.1.1. винтови резачки
Предна режещото ъгъл нишка е направена да бъде 0, т.е. г = 0. ножовете по отношение на детайла може да се монтира по следните начини:
1) на предната повърхност (повърхност) на инструмента е разположен в аксиална равнина (фигура 6.1, а) .;
2) на предната повърхност (повърхност) на инструмента, перпендикулярна на посоката на рулони по средата на диаметъра на нишката # 969; ср = 3 ... 4 0 (фиг. 6.1, б).
Според един метод профила на нож точно съвпада с профила на рязане нишка в осово сечение а.
В този случай кинематични задните ъгли на ляво и дясно # 945; Cl и # 945; КРС не са равни, това води до неравно период на устойчивост на левия и десния ръб на режещия инструмент. За да се избегне тази липса на задни леви и десни ъгли на режещите ръбове не направи същото:
Тъй като максималният ъгъл на наклон на резбата на вътрешния диаметър, понякога е във формулите, дадени по-горе WSR заменя със wvn. стойност, която може да се определи с формулата:
където F - аксиален стъпка на резбата.
Чрез метод 2 задните краища на ножа върху лявата и дясната режещи ръбове на инструмента координатна система са в съответните краища на кинематичната система на координати.
В този случай, профилът нож на предната повърхност не съвпада с профил на резба аксиално което усложнява инструмент производство (защото профила на режещите ръбове трябва да бъдат извити).
Винт с резба резачки са универсален инструмент, тъй като позволи да се намали най-различни теми. Въпреки това, когато една голяма стъпка на резбата трябва да намали теми за увеличаване на броя на пропуски.
6.1.2. резба гребен
Винт гребена са направени във формата на кръг или призматична форма нож. В зависимост от ъгъла на наклона на спиралата на нарязване на резба гребен използва с пръстеновидни или винтови зъби.
Предимството на резбования сресване сравнение с нож е, че подслушването се извършва в продължение на 1 пас.
Недостатък може да се намали само една нишка стъпка (ограничена гъвкавост).
Докоснете се състои от следните части:
lrch - рязане част (прием конус);
lrch - калибриране част (в резба калибриране участва само 1ва нишка резба на lkch на остатък lkch работи като водач и осигурява аксиален поток през резби в дупката.);
lrch - квадрат за предаване на въртящия момент към крана.
Кранът на винта произведен от създаването на режещи ръбове тях: предна повърхност формира Вдлъбнатините, да работят отстраняване еднакъв състав входящия конус. За създаване на задните краища на режещия участък (фаска конус) на работят zatylovanie кран зъби на върха и страничните повърхности.
На част габарит на крана се извършва обратен коничност за намаляване на триенето върху задната повърхност.
Крановете са четири степени на точност: Н1, Н2, Н3, Н4 точност намалява с увеличаване на номера. При степен на точност кранове Н1, Н2 и Н3 допълнително се направи малка по размер zatylovanie на архимедова спирала на част размер смилане колело след поддръжка за намаляване на триенето. Капка врата размер по ширина писалка 0.05 mm, за да се избегне задръстване на чиповете, образувани по време на рязане при обръщане на крана.
1) метални изделия (ръчно)
2) Машини - ръчни, единични и в комплекти от 2 броя
6) изграждане на модулен
За подслушване, че е необходимо да се приложи сила, след чешмата настъпили захранващ в детайла, не се изисква осовата сила - тя работи с по-самостоятелно хранене.
Изчислителна машина - Ръчни кранове
дТ - диаметър крайна част на крана (DT избран 0.1 ... 0.4 mm по-малка от диаметъра на отвора приготвени от конеца);
г - външният диаметър на крана;
LKB - дължината на квадратен фут;
Кн - есента задната част на главата от ширината на писалката корпус от чешмата.
1. Броят на химикали (чешмяна канали) зависи от г диаметър
за г = (2 - 20 мм.): Z = 2-3
D = (22-36 мм.): Z = 3 - 4
D = (39-52 мм.): Z = 4-6
За средни резба - 3 - 4 писалка.
Докоснете 3 pory работи по-добре 4 като porogo има по-малко контакт с обработваемото изделие, така резба настъпва при по-ниска Mach. но 3 pory докоснете трудно да се контролира диаметъра.
Каналите трябва да са достатъчни по размер, за да се настанят на чипа и не трябва да се намали силата на чешмата. Профил флейти, следва да осигуряват рационално геометрия на зъбите и да са прости за производство.
Предната повърхност на каналите може да бъде оформен в една от две изпълнения.
В първия случай е предвидено по-ефективен вариант на ъгъл гр височина зъб профил.
Ъгъл грама при обработката на детайли:
- от желязо, стомана, месинг и бронз крехка: гр = 0 - 5, 0
- Средната твърдост на стомана и месинг: г = 8-10 0
- вискозно стомана и мед: г = 12-15 0
- алуминий: г = 16-25 0
Крановете са раздробени на предната повърхност. Метчици с прави свирки по-лесно да reface. Кранове с винтови нарези движат по-гладко, осигуряват по-добро отвеждане на стружките, имат повишена устойчивост период, но те са по-трудно повторно използван.
Посока кранове спирала с винтови нарези се определя от изискванията на посоката на движение чип.
Ако е необходимо директно стружки в посоката на подаване на крана, посоката на спиралата на канала трябва да бъде противоположна на тази на резбата на крана.
За да се осигури движение чипове в посоката на движение на крана в pravozahodnogo стимул кран от дължината на конус фаска скосяването извършена (фиг. 105).
а = 6-12 0. малка стойност се приема за употреба кран за разливане и в леки сплави. Падането на тила, за да:
където дТ - диаметър над лицето на крана,
Z - брой писалки.
Изчисляването на чешмата. Тя се свежда до определяне на ъгъл J на конуса на ограда:
LE - рязане единица, която участва в образуването на нишката в заготовката;
а1 - дебелина на слоя срязване в посока, перпендикулярна на оста на крана;
и - дебелината на слоя на срязване в посока, перпендикулярна на образуващата на конуса на прием.
п - номер на ножове, участващи в отстраняването на извънгабаритни Н;
Н - височина на резбата;
Z - брой на пера;
а = a1 cosj = (R / Z) tgj cosj;
След като всички преобразувания, получаваме:
# 963; = А / р, където: J = arcsin (а · Z / P)
съотношение а / р = # 963; често е даден в наръчници, тогава ъгъл J е:
ъгъл на наклона J 3 - 4 0 18 -20 0 в зависимост от вида на кран.
Дебелината на слоя на срязване и трябва да отговаря на следните условия:
1) не трябва да бъде по-малък от радиуса на закръглението на режещи ръбове, за извършване на процеса на рязане и премахване на жертвения слой podminaniya задната повърхност на зъбите.
2) максимална дебелина на споменатата срязване слой трябва да бъде такава, че желаната повърхностна грапавост и желаното качество на повърхностния слой.
Чрез директории а = (0,02 - 0,15) mm. По-малките стойности на дебелината се отнася до нишка рязане заготовки от стомана, чугун и по-голямо в = (0.08 - 0.12).
След определяне на ъгъл J входящия конус, дължината на конуса на прием е намерена от формулата:
lrch дължина е настроен:
- подслушване в глухите отвори: lrch = 2p;
- подслушване в проходните отвори: lrch = 6p;
- от кранове ключ: lrch = 12р;
Освен lrch зависи от точността на рязане резба и работа материал, толкова по-голяма точност на конеца и под височината на грапавост на повърхността, по-lrch. С увеличаване на твърдост и якост на обработвания материал се увеличава и lrch. например, в титанови сплави lrch = (12-20) P.
Дължината на габарит се избира въз основа на следните указания:
lkch = (1,2 - 1,5) г - за малък диаметър (до 3 mm)
lkch = г - за средните диаметри (в излишък от 3 до 20 mm)
lkch = (0,6 - 0,8) г - за голям диаметър (20 мм)
Просто lkch може да се изрази чрез р, например:
- за машини кранове и гаечни ключове: lkch = 8 пенса
- за ръчни смесители: lkch = (6 - 8), стр.
За да се намали триенето на задната повърхност и степента на разпределение калибриране резба рязане част от нишката се извършва с обратен конус.
Шлифован кранове (клас Н1, Н2, Н3) осигуряват най-високо качество на рязане резба. Те zatylovyvayutsya на конци и lrch и lkch.
Zatylovanie на част размер е с малко количество на падане тила - Р - ширина равна на писалка (0.02 - 0.05) мм. В този случай, на страната на режещите ръбове на задните ъгли са създадени, което да доведе до добрата работа на крана. Увеличаването на Кн от двете страни на нишката, каза ценности голяма непрактично, защото когато завинтване крана от дупката, образувана от чиповете може да падне върху задната повърхност на зъбите на кран и кран клинове, които ще доведат до неговото разрушаване.
режещата част на крана работи за генериране на рязане схема. Най- В този случай има следи от всеки нож от режещата част на крана, което увеличава профил Ra на нарязване на резба. За да се намали стойността на Ra кранове използвани с комбинираната рязане верига, в която веригата за генериране на работа на рязане lrch резци. и работи първото калибриращо зъб lkch на схема профил рязане (фиг. 6.6).
За изпълнение на тази схема е необходимо да се намали нишката в режещата част е произведена с по-малък среден диаметър и голяма стойност lkch среден диаметър.
Клас на точност кран зависи от точността на резбата.
4Н на конеца гайка, 5Н 5Н 6Н 6Н 6Н, 7Н 6G 7G
Докоснете H1 H2 H3 Н4 G1 G2
Клас на точност G - се използва за подслушване последващо покритие.
Когато подслушване условия за изпълнение, трябва да се гарантира неговата здравина: моментът на силата на рязане трябва да е по-малка или равна на допустимия въртящ момент на критерия за чешмяна сила. Ако това условие не е изпълнено, процесът продължава до конец рязане кранове, определени от 2 или 3 (последователно разливане). Y 2 пълни metchikov1 ия кран - груби обработки (премахва 70% от квоти), второ - довършителни (премахва 30% от прибавката за обработване).
Y 3 пълен кранове първия кран - грубо (премахва 50% отклонение), второ - среда (премахва 35% отклонение), 3-yy- довършителни (премахва 15% от прибавката за обработване).
Необходимата разпределението на крановете между квоти пълна среда и се постига чрез намаляване на външния диаметър на чешмата.
Прогресивният дизайн на крановете.
За да се намали необходимостта да се включи счупване:
1) увеличаване силата на стъпалния тялото.
2) намаляване на въртящия момент от силата на рязане и триенето от разливане.
Първото изискване е изпълнено от следните крановете:
а) чешмяна който жлеб е оформен само на режещата част (фиг. 6.7, а) дължината на чип флейта леко надвишава дължината на режещата част, а ъгълът на наклона е противоположна посока спрямо резбата на крана. Липсата на флейтите на lkch повишава силата на чешмата тялото. Въпреки това, когато използвате този кран е възпрепятстван чип поток и натрупване на него в гънките може да доведе до притискане и увреждане на чешмата.
б) се включи за образуване на нишки в детайли, изработени от пластмасов материал (фиг. 6.7, б).
Второто изискване е изпълнено от следните структурни крановете:
1) с шахматно зъби
2) кранове korregirovat
3) с вътрешен охладител
Ние смесители с шахматно зъби зъби на рязане на спирала чрез един (фиг. 6.8).
Чрез намаляване на броя на контакт зъби кран подслушване резба намалява и намаляване на силата на триене. Въпреки това, се увеличава с 2 пъти дебелината на срязване слой в сравнение с обикновен кран. Поради различни степени на дебелина и ширина ефект върху режещите сили, към момента на увеличението на сила на рязане, или дори леко намалява.
Недостатък. поради големи натоварвания върху остриета чешмяна устойчивост е по-малко от средната стойност на крана, следователно крановете данни, използвани за обработка не устойчиви материали, като нишка режещи заготовките от алуминий.
В коригирани ъгъл кранове кран се образува профил на резба при 4-6 ° по-малък от ъгъла на хълбока на нарязване на резба, което намалява триенето на страните на зъбите (фиг. 6.9).
При работа, дебелината на кран срязване слой е същият, както в нормалната работа на крана, следователно има минимален разнищване от кран шахматно зъби. Главната особеност на крановете е намалена за коригиране контакт зъб профил в сравнение с нормален контакт на чешмата. При този контакт профил кран зъби ще възникнат от дебелината на слоя на срязване и две странични пропуските ще настъпят в другите части - 3 0 (фигура 6.10.).
ч - височина миди Сен Жак
От резба образуващи схема (фиг. 6.10), че страните на профила на резбата са миди височина часа, с което височината на практика не превишава височината на микроскопични нередности на третираната повърхност на конеца, защото ч е:
HR = Тд (2-3) 0 - е малък, а = (0,02 ... 0,15) mm; HR = (0,00069 ... 0,0078) мм. Коригираните кранове могат да се прилагат в такива случаи, в които е невъзможно да се използва обикновената чешмяна, например за резби Усилена стоманена детайли и неразрешими материали.
Въпреки това, когато заточване на предната повърхност на: намаляване на средния диаметър на резбата на крана. И поради големите количества обратно стеснение в окончателното оформяне на нишки, които участват в lrch последния зъб.
В кран с доставка вътрешен охладител има централен отвор, през който се подава в зоната на рязане рязане течност под налягане (10 - 20) атмосфери.
Литературата съдържа и други иновативни проекти за кранове:
· С твърдосплавни пластини
· Други (вж. Сами по себе си)
Ъгъл В от фиг. 6.11 е:
б = грам + (10 ... 20) и обикновено 0 б = 30 °.
Броят на отворите за бръснене матрици зависи от диаметъра на рязане на конеца. Смърт облекчение на архимедова спирала на режещата част само по върховете на зъбите с капка равна на задната част на врата:
където AB - ъгълът на облекчение.
Зарове има два приема на конус, който осигурява високо пълноценен живот инструмент.
J Ъгълът се изчислява, както и за крана:
J = arcsin (а · Z / P) = arcsin (# 963; · Z)
Ъгълът на прием конус J зависи от детайла материал, например при обработката на стоманени заготовки J = (20-30) 0.
За улавяне на детайла овен дТ диаметър крайна част трябва да бъде по-голям от диаметъра на вала г до (0.3 - 0.4) на mm.
а - се определя като тази на чешмата.
зар конец не се полира. Той се намали с помощта на овен или овни майка смесители за закаляване. По време на инструмента за топлинна обработка и деформация са възможни decarburization на повърхността на слой на конеца. Следователно степента на точност е ниска и нарязване на резба умира при ниско съпротивление.
Обикновено умира ширина В = 2lrch lkch + = (6 - 10), стр.
Диаметрите на DO. Dts.o - определя графично при условие, че желания ъгъл на наклона # 947;.
Минималната дебелина на тялото умира m = (0,15 - 0,19) направи.
Смърт plashkoderzhatele закрепен с винтове включени със заострени краища в конична дупка плочи 1 и 2.
За възстановяване размер нишка при носене умира се намали дължината на жлеба 3. и винтове с конични краища в vvornutymi plashkoderzhatel и с винтовете 4 и 5 се регулира размерът на получените нишки. Оста на регулиращите винтове се компенсира по отношение на конусовидни дупки в матрицата 4 и 5, за да създадете периферно деформиране сила вместо радиално.
Тема 7. Средства за механична обработка на зъбите на цилиндрични зъбни колела