Инструкции погази пара и гореща вода котли, с (стандартен фирма) на 03 април 1970

Е СЪЗДАДЕНО доверие "Tsentroenergomontazh"

Одобрен от Главния инженер на Главна техническа дивизия операционна S.I.Molokanovym енергийни системи

Инструкциите са правилата на предварително старт почистване и парни котли клатенето. Тя се прилага за пара барабан котли с естествена и принудителна циркулация на работно налягане до 100 атм и гореща вода при високи котли мощност (30 Гкал / ч).

С пускането на този Нареждането е отменено "Инструкции погази котли" (Gosenergoizdat, 1951).

I. Общи положения

1. трупи използва за премахване на вътрешните повърхности на котела мазна, силикат и други примеси, и някаква част от ръжда и оксид скала в насипно състояние, образувани по време на оборудването за производство, съхранение и монтаж.

2. Получаване на ръжда и други замърсители на вътрешните повърхности на котела зависи до голяма степен от начина на съхранение на котли части и блоковете и получените мерките за защита срещу корозия и атмосферно срещу въвеждане замърсяване по време на монтаж.

Ето защо, за съхранение на оборудване следва да се извършва при стриктно спазване на указанията за съхранение и опазване на термична и механична енергия, както и в процеса на инсталиране трябва да се вземат предпазни мерки срещу попадане в тръби и заглавията пясък, почва и други замърсители.

По време трябва да се направи проверка на инсталацията ( "търкаляне") пропуснати тръби топки, което също допринася за разделяне на голяма част от стената на мръсотия тръба.

4. Пречистване котелни вътрешни повърхности от спорна ръжда, масло и други замърсители, произведени чрез третиране котел 0,5-0,8% -ен разтвор на натриев хидроксид с добавяне на 0,3-0,5% воден разтвор на тринатриев фосфат (трупът) при спазване предпазни мерки (вж. приложение 1).

5. В резултат на това трупът, т.е. обработка на вътрешната повърхност на котела разтвор алкален фосфат възниква:

а) отслабване адхезия слой от ръжда и котлен камък от метал поради проникването на алкален разтвор в пукнатините, изпаряване и разтварянето им отчасти на железни оксиди за да се образува натриев ферит;

б) осапунване или емулгиране на мазни замърсявания;

в) частично разтваряне на силикатните примеси за образуване на натриевите силикати.

Отделените частици от повърхността на металните примеси се отмиват потока на циркулиращия разтвор и се натрупват в най-ниските точки на котела, от фина фракция им се отстраняват подсилени чистки.

6. С увеличаване на котела вода и пара поток от интензивността на котела отстраняване на замърсители частици от вътрешната повърхност на увеличенията на котела.

Голяма роля в повишаване на ефективността също играе режим трупи променлива налягане (температура). Внезапни промени в температурата до по-добро разделяне на ръжда и котлен камък от металната повърхност поради различните стойности на линейно разширение коефициентите на метала и неговите оксиди.

7. определено количество замърсяване, главно ръжда и мелница мащаб остава върху металната повърхност на котела и се отстранява само когато последващо действие на котела.

8. Според степента на замърсяване котли са разделени в две групи: първо - котли, които са в подходящи условия и не са значително по вътрешните повърхности на ръжда слой след производството и пратка от завода преди монтаж на затваряне; второ - котли, съхраняват за дълго време, преди да се качи на свободния съхранение, без мерки за безопасност срещу атмосферна корозия и с голям слой от ръжда и котлен камък.

9. Преди монтажа на котела погази напълно завърши, включително устройства за химичен контрол на качеството на водата и парата, фосфатиране и непрекъснато продухване и на котела трябва да се приготвят без да спира да се провери плътността на парите, които следва клатенето.

10. погази за да се гарантира максимална ефективност на натиска си в котела е доведен до 75-100% от величина, но не по-висок от 25 в.

11. погази произвеждат пламък котел за отопление. В присъствието на пара устройство е комбинирана първоначалното нагряване на котела (до 4 атм) пара и огън. В бъдеще само произвежда огън отопление.

12. Изсушаването на тухлена зидария се комбинира с трупи котел.

Не подлага 13. паропрегревателните трупи и изпълнен с алкален разтвор. почистването им от примеси производство на пара по време на прочистване и прегряване на парата.

14. Преди трупи котел трябва да бъде направено вода за промиване на хранителни вещества и помощни тръбопроводи и почистване обезвъздушител и други танкове, за да се избегне въвеждането в котела се почиства от ръжда и други замърсители от хранителната система.

Преди да попълните котела произвежда своята вътрешна проверка с изготвянето акт на повърхността състоянието на метал от гледна точка на неговото замърсяване.

15. Пълнеж на котела и презареждане време трупът произвеждат химически пречистена вода. При липсата на такова, погази и презареждане позволено да произвеждат изключително изяснени оригиналния (сурова) вода.

16. След затваряне и трупът промяна водни чистки на котела подсилени с алкалност регулиране оперативните стандарти за получаване на гъстота на изпаренията от регулируеми клапани облекчение и прочистване на парни линии. След това водата отпадане на котела, отварянето на цилиндъра и по-ниски колектори за техния преглед, почистване и измиване. След това попълнете захранващата вода за котела и включва най-всеобхватна тестване.

В някои случаи могат да бъдат включени котлите на първата група в добро състояние на вътрешни повърхности (който се очаква да бъдат отменени монтиране панел от представители на потребителя и монтажника) в цялостна тестване без да спира, но с Одит и почистване на барабана и долния резервоар след цялостна тестване.

17. Разстоянието между края на трупи и стартиране на котела не трябва да надвишава 10 дни. Ако този срок бъде удължен, е необходимо да се направи за опазване на котела, по известен начин или преди започване на котела за провеждане на вторична трупи.

II. Как да стигнем до KOTLA погази

18. Преди трупи котел трябва да се подложи на общата промиване чрез напълване с вода, последвано от източване.

Котли с принудителна циркулация трябва да се почистват по време на работа на циркулационната помпа; отвор с филтри След промиване трябва да се почиства на замърсители от задържан.

19. След промиване на вода на котела се напълва отново с вода до нивото на водно стъкло, и след това се въвежда в алкален разтвор на котела.

Фиг.1. подготовка и доставка на алкален разтвор към котела Схема

Фиг.1. подготовка Схема и доставка на алкалния разтвор в котела:

1 - изпускателния резервоар; 2 - резервоар за получаване на алкален разтвор; 3 - дренажна помпа

21. Необходимото количество реагент (кг / м обем вода) за двете групи следните котли:

Забележка. Нискокипящи налягане (до 15 атм) могат да бъдат алкални сода каустик без тринатриев фосфат, и в отсъствието на натриев хидроксид - сода Na CO (с фактор от 1.5 тегловни).

Количеството на реагенти за тази котел се определя въз основа на обема на водата в котела към работната ниво (вж. Приложение 2).

22. Котелът трябва да се прилага едновременно общата сума на реагентите. реактивни разтвори трябва да се подготви сила не по-висока от 20%.

Разтвори на тринатриев фосфат и натриев хидроксид, за да се подготвят и следва да бъдат въведени отделно в котела за да се избегне кристализация на фосфат в захранващата тръба.

Фосфатен разтвор се получава в гореща вода.

Входни реагентите за котела в сухо състояние не е позволено.

23. разтваряне на реагентите и въвеждане в необходимостта да бъдат съобразени със съответното правила за безопасност бойлер.

Поради факта, че трупът бойлер запушването често се случва vodoukazatelnyh устройства и намаляване на прозрачността на стъкло или слюда, трябва да бъде не повече от два високоговорителя, активни по време на погази.

26. помпа А за захранване на котела в съответното изпълнение временно трупи и налягане може да се използва; хранене може да се получи от фуражни помпи работещи котли.

27. Vnutribarabannye устройство раздяла и в двете групи от котли за целия период клатенето остане монтиран докато принудителна циркулация котли преди филтри погази трябва да бъдат отстранени.

28. Преди да се работната програма и погази погази график трябва да бъдат изготвени, които са одобрени от главния инженер електрически централи (котли) и основната част за монтаж инженерът.

Ill. MODE погази парни котли

29. След въвеждане на алкален котела и го напълни с вода, за да се намали нивото на старт пламък отопление с постепенно увеличаване на налягането в котела. Преди това трябва да е отворен чистка паропрегревател.

30. След като налягането се е повишила до 3 атомен произвеждат здраво фланци и люкови клапани котел с меки уплътнения. Свързване с метални дистанционни адхезивни качества само в студено състояние след охлаждане на котела.

31. Нагряването на горене трябва да се извършва така, че да се избегне опасно прегряване метал паропрегревателните тръби, по този начин да се избегне увеличаване на температурата газ пред споменатата паропрегревател от 500 ° С

32. За да се осигури циркулация на разтвора и ги промиване назад частици ръжда и котлен камък от стените на котела трябва да се отбележи котел натоварване по време трупът до 5-10% от номиналната, отпадане продухване пара през паропрегревателя или до устройство.

33. По време на целия процес на трупи е необходимо да се следи нивото на водата (за vodoukazatelnoy колона), предотвратяване на проникването perepitki котел и паропрегревател в алкален разтвор.

34. последователността и продължителността (в часове) на отделните котли операции следните две групи (Фигура 2) погази .:

Фиг. 2. График погази бойлер

Забележки: 1. В някои случаи, първата група от котли последна операция могат да бъдат направени след цялостна тестване.

2. Тази продължителност трупи са приблизителни и могат да варират в границите на 20%, в зависимост от местните условия.

35. алкалността на водата в котела по време на погази (преди подмяна на водата в котела) не трябва да бъде по-малко от 75 милиеквивалента / кг (база брой от 3000 мг / кг). Ако алкалността падне под тази стойност, е необходимо да се въведе допълнително количество основа.

36. Първата продухване от точките за котел дънни получени 12 часа след началото на трупът, после още 8-12 часа; прочистване като най-интензивен от ниските точки, а чрез непрекъснато прочистване продукция погази края, за да се отстрани най-голямата сума на утайки и вода в промяната на котела от коригирането на алкалността на правилата за експлоатация.

37. При задвижване на всички суспензия котелни изпускателните точки трябва да се почиства захранваща вода (под налягане), което за тази цел трябва да се доставят в котела за източване пръстен.

38. интензивно котел продухване от ниските точки трябва да се направи и след очистване на парни линии, където се появява помътняване в долните утаяване колектори и барабаните.

39. В разрез с принудителна циркулация, котли, задухал от по-нисък резервоар трябва да се правят по време на падежа пещ и спряха на циркулационната помпа.

Достъп до пълната версия на този документ е ограничено

Прочетете документа можете да заявите безплатна демонстрация на "Код" системи и "Techexpert".

Дали завършването на процеса на плащане.

Пълният документ ще бъде на разположение за вас, веднага след като плащането е потвърдена.
След потвърждаване на плащането, страницата ще се актуализира автоматично. то обикновено отнема не повече от няколко минути.

Извиняваме се за неудобството принуден.

Ако средствата са изтеглени, но не е било предвидено в текста на документа платени, моля свържете се с нас за помощ: [email protected]

Ако процедурата за плащане на интернет страницата на платежната система не е завършена, пари
средства от сметката си няма да бъдат таксувани и плащането се потвърди, че няма да се получи.
В този случай, можете да повторите покупката на документ с помощта на бутоните в дясно.

Плащането не е завършен поради техническа грешка, средствата от сметката си
Те не са били таксувани. Опитайте се да изчакате няколко минути и се повтаря обвинението отново.

Ако проблемът продължава, моля свържете се с нас на [email protected]. Ние ще се справим.