Импрегниране на статорите и роторите на намотки

Статори, ротори и апарати подложени импрегниране намотка, която цименти навивките на намотките, намалява механичното износване изолация забавя стареенето на топлина и влага изолационен материал, тъй като намалява площта на контакт с околната среда. Това увеличава диелектрична якост на изолацията поради запълване на порите и капилярите лакове намотаване с по-висока диелектрична якост от въздуха. Импрегниране намалява излишък намотка температура, тъй като термичната проводимост на лакове много по-висока топлопроводимост на въздух.

При ремонт избор изолационен лак ограничен и най-често за импрегниране намотки на магнит тел използвани лакове марки ML-92, MGM-8 КО-916k, KO-964N, съединения (състави без разтворители) KP-34, KP-103. Проводници с влакнест изолационен позволяват по-широк спектър на импрегниране състав. За тях не е опасно високо циментиране капацитет на импрегниране лак. Намотките на въртящите се части с помощта на проводници с изолация влакна се импрегнират в съединения, които осигуряват висока циментация, например, ръчен тип, ID-B-9127.

Разтворители лакове (ксилен, толуен), по време на сушене трябва да се изпаряват и се открояват от намотките под формата на летливи вещества, които трябва да бъдат неутрализирани или диспергират в атмосферата. Съставите когато излекувани без разтворители не отделят вредни летливи, така че оборудването за импрегниране и изсушаване може да бъде разположен в общо помещение.

Времето на престой на продукта в лака на първото импрегниране е от 20 минути до 1 час, при следното - от 10 до 20 минути. Запълване на порите и кухини в изолацията ликвидация се извършва главно през първата импрегниране, и последващо импрегниране са всъщност покритието.

Метод лак импрегниране продукт във вакуум за преход към повишено налягане е по-малко гъвкави от метода на потапяне, но позволява да се получи с високо качество импрегниране с по-малко трудоемък и се използва в специализирани предприятия. Hitec компания (Унгария) произвежда набор от импрегниране системи за продукти с различни размери. тип Инсталация AVB-4 (9.6, а) работи както следва. Импрегнационен продукта по планки 7 на конвейера 1 в пещта 3 се транспортира за сушене. След изсушаване на продукта влизат в автоклава 5, които са импрегнирани с лак в един автоматичен цикъл, а след това се връща в пещта за сушене и 3 zapechki лак. автоклав зона защитена кабина 4. Устройството включва помпи 6 за създаване на вакуум и налягане в камерата 2а.

Автоклавът е сферичен съд, състоящ се от две части (9,6, б). Половината отглеждани автоклав и спирането 7 панти го членове 13, се въвеждат в зоната на автоклав. След затваряне на гуменото уплътнение на автоклав 9 гарантира херметичност. Окачване окачена върху метална плоча 10 с ширина 30-40 mm и дебелина 0,5-0,3 мм. Вакуум и налягане, създадено от Съюза и и лак се подава през дюза 12. Прозорецът за гледане Ви позволява да наблюдавате присъствието на 8 лак.

импрегниране цикъл в зависимост от вида на продуктите може да варира в 6-16 минути.

Липсата на въздух в продукта допринася за дълбоко проникване на лака в намотката. Този процес се подобрява чрез създаване на автоклав с високо налягане, след напълване лак. С този метод на импрегниране лакове може да се използва с вискозитет по-55-100 секунди. След импрегниране, създаването на вакуум изпаряване води до повече от половината от летливи вещества и увеличаване на вискозитета на лак. В този случай, лака става толкова гъст, че на практика не възниква от ликвидация след импрегниране и по време на сушене.

Използването на по-вискозен лак от импрегниране чрез потапяне, и увеличаване на вискозитета непосредствено след импрегниране позволи за по импрегниране на намотката за същия лак като влезе в импрегниране на две потапяне. Използването на вискозно лак изисква по-малко време за сушене. Импрегнирането и сушене се намалява с 4-Ь пъти в сравнение с метода на потапяне. Особено ефективен метод за отчитане въртящи намотки на тънки проводници (намотки на електрически машини с малък капацитет, апарат намотка, релета, и така нататък. П.).

1. Как е възстановяването на кръг изолация тел?

2. Как да брои стъпка концентрични намотки на ravnokatushechnuyu?

3. Как да се възстанови изолация на намотката се използва многократно?

4. Какви са предимствата на импрегниране под вакуум и налягане?

5. Защо не се използва в ремонта на механизирани методи за подреждане на намотки от кръгла тел?