Имоти на метали и сплави

Метали - химически елементи, характеризиращи се в твърдо състояние вътрешния кристална структура. Метали имат характеристика на обувки, те са непрозрачни, с пластична деформация, характеризиращ се със значително топлопроводимост и електропроводимост. Метали и сплави, използвани за производството на потребителски стоки, разделени в черно и цвят. За цветни метали също са благородни (благородни) метали.

Цветни метали. Характеризира се с висока плътност, с висока точка на топене, висока твърдост. За цветни метали включва желязо, кобалт, никел, манган. Желязо може да разтвори въглен (0.2 - 6.67%), давайки им химично съединение цементит; високо въглеродните сплави съдържат графит. Pure желязо (99999% Fe), поради ниските механичните свойства се използва за производството на метални продукти. За тези употреба сплави от желязо с въглерод и други елементи като стомани и чугуни.

Стомана химичен състав се разделя на въглерод и сплав. Въглеродните стомани са наречени така за основния елемент - въглерод. Въглероден, което в тези стомани, не повече от 1.35%, силно влияе както на структурата и свойствата на стомани. С увеличаването на неговото съдържание се увеличава на твърдост, якост, еластичност започва да намалява своята пластичност и удължение. въглеродна стомана примеси са манган, силиций, сяра, фосфор. Добавянето на манган (0.5-0.8%) подобрява твърдостта и здравината на стоманата. Силиконовата (0.35-0.4%) увеличава твърдост, еластичност, пластичност, течливост стоманата. Нежелани примеси въглеродна стомана - сяра, фосфор, кислород, азот, водород.

Със среща въглеродна стомана се класифицират в структурно и инструментал. качество структурни въглеродни стомани са разделени в качеството стомана, така и на обикновено качество; инструменти - за високо качество и високо качество. В зависимост от степента на дезоксидация стомана е разделен на кипене (КР), полуспокойна (PS), спокойна (CN).

Структурно въглеродна стомана, съдържаща въглерод в малко количество - 0,06-0,85%, при което притежава пластичност, добре обработени чрез леене, налягане, рязане, са подходящи за производството на изделия (структури) на сложна форма.

За производството на продукти, които не са подложени на действието на тежки натоварвания, като ястия, е препоръчително да се използва кипяща стомана, както и за продукти с високи механични въздействия (ножове, инструменти) са по-подходящи полуспокойна и убит стомана.

Въглероден инструментална стомана, използвана за производство ножове, режещи инструменти, части от домакински уреди (кафемелачка, пипер мелница и т.н.) се подложи на силен триене по време на работа.

Легирана стомана, в допълнение към въглерод, съдържа един или повече легиращи специално добавени елементи. Като легиращи елементи включват манган, силиций, хром, никел, волфрам, кобалт, молибден, ванадий, титан и др. Тези елементи, в зависимост от техния брой, комбинацията между променят структурата и свойствата на стомани. Това високо въглеродна стомана в твърдост, износоустойчивост, устойчивост на топлина, устойчивост на корозия. Въпреки това, те са станали по-скъпи въглерод, топенето на тях се нуждаят от голямо количество цветни метали.

С цел легирана стомана се класифицира в структурно, инструментална стомана и със специални свойства. Структурни стоманени сплави имат висока якост на механично напрежение и добра еластичност, издръжливост.

Steel номера марки и букви. декодиране стомана 12Kh2N4A Пример 12 - 0,12 процента въглерод, Х2 - 2% хром, Н4 - 4% никел, А - неръждаема стомана.

Инструмент стоманени сплави, използвани за производството на рязане, пробиване и други средства за измерване, тъй като тези инструменти трябва да имат висока устойчивост на износване, особено при високи температури на преработка и скорост.

Легираните стомани и сплави със специални свойства са представени устойчиви на корозия (неръждаема) стомани и сплави с висока устойчивост на електрически ток. Nostoykie корозия стомана, използвана за производство на ножове, вилици и други маса и кухненски прибори, съдове и метални галантерия. Неръждаеми стомани са устойчиви на действието на хранителни киселини, сол, те не се унищожават витамините, съдържащи се в храната, нейния вкус и цвят. Изделия от устойчиви на корозия стомани имат красив външен вид. Тези важни свойства на печалба стоманени потребителите, дължащи се на употребата на допинг с хром, никел, титан. С намаляване на съпротивлението на въглеродна стомана на корозия се увеличава. Висока корозия и механични свойства на хром и хром-никелова стомана и придобити по време на топлина и механична обработка.

Със среща ютии се класифицират в производството на стомана, леене, с висока якост, сферографитен дрогирани. Pig (бяло, което се дължи на цементит) чугун се използва за производство на стомана.

Леярски (сиво) чугун, съдържащ 2.2-3.7% въглерод в химически свързано състояние под формата на графит. Чугун придава сив цвят на почивка. Metallohozyaystvennye изделия (ястия, месомелачка корпус, ключалки, Клийвър и др.), Произвеждат сив чугун леене във форми. Сив чугун, произведено 11 марки. Цифрите в минута показва якостта на опън (KGF / mm 2).

Висока (модифициран) желязо се произвежда чрез използване на добавки в стопен чугун магнезий, церий и др. Резултатът е висока якост и еластичност на чугун чрез утаяване на графита в сферична форма.

Сферографитен чугун, произведен чрез нагряване при 950-970 ° С в продължение на 10-15 часа, последвано от бавно охлаждане на отливките от бял чугун, който съдържа по-малко въглерод, силиций, манган, сяра. В сравнение с сив чугун сферографитен чугун са устойчиви, устойчив на удар, povtornoperemennym товар, те се използват за продукти, които се подлагат на такива натоварвания (ключове, гайки, куки, части вода тръби и т.н.). Има 9 степени на сферографитен чугун.

Алуминий и неговите сплави. Алуминий - метал сребро бели, много светлина (плътност 2200 кг / м 3), податлив на ниска сила, мека. Поради високата еластичността в темперирани състояние алуминий може лесно да се борави налягане. На повърхността на алуминий, тънък, трудно оксид филм, който осигурява атмосферни и климатични влияния

влияния, органични киселини, основи, амоняк и др Чист алуминий (99.996% А л) поради недостатъчна здравина и устойчивост на топлина като структурен материал, използван е малък (за производство на електрически кондензатори, изправители, полупроводникови прибори, огледала и т.н.). По-широкото използване на силни и топлоустойчиви сплави на базата на алуминий.

Алуминиеви сплави на метода за производство на тези продукти са разделени в деформируема (продукт, получен пластична деформация) и тънколивкост (отлети продукти са произведени).

Ковано алуминиева сплав и се класифицира в усилващата neuprochnyaemye чрез топлинна обработка.

Засилване деформируеми алуминиеви сплави са дуралуминиум класове D1, D16, D18 (фигури показват броя на сплавта). Основната сплав легиращ елемент данни - меден (3,8-4,8%); и магнезий (0,4-2,3%), съдържащ се в сплавта, Mn (0.4-0.8%). Легиращи елементи дават твърдост дуралуминиум, сила и известна гъвкавост. Тези свойства са закрепени чрез топлинна обработка. За корозионна устойчивост на листовете се подлага на покритие дуралуминиум - покрита със слой от чист алуминий, последвано от нагряване и подвижен. Дуралуминий, използвани за мебели с метална конструкция, както и за части (копчета, вентили) на прибори за хранене, брави и други стоки за бита.

Мед и неговите сплави. Медта е метал от червен цвят с точка на топене 1083 ° С, с плътност от 8940 кг / м 3 има висока електрическа проводимост се използва като проводник материал. В домакински продукти, използвани медни сплави - месинг, бронз и др.

Месинг, - медни сплави с цинк само (прост, двукомпонентен, месинг) или цинк и други елементи, но с преобладаване на цинк. Когато съдържанието на цинк е до 39% увеличава якостта и еластичността на сплавта при 40-45% цинк опън сила се увеличава и намалява еластичността. Количеството на цинк в месинг определя цвят (18-20% цинк - жълто-червени, 20-30% цинк - кафяво-жълт, с 30% или повече - бледожълт).

При метода на производство продукти месинг са разделени в обработват налягане (деформира) и леене.

Месинг леярни са многокомпонентни сплави, съдържат по-голямо количество на легиращи елементи (манган, калай, никел, олово, силиций), която подобрява течливостта на сплавта.

Ковано месинг продукция ястия, самовари, духови музикални инструменти, ловни черупки, за облекла, бижута. Кастинг месинг се използват за лагери, втулки, зъбни колела.

Хром - сребристо бял метал, с плътност от 7140 кг / м 3 има висока точка на топене (1830 ° С), устойчив на действието на въздух, вода, основи, органични и минерални киселини. Той има висока твърдост и крехкост. Хромът се използва за защитни и декоративни покрития и легиращи стомани получат медно-никелови сплави. Chromium, покрития имат специално износоустойчивост и дълготрайност.

Никел - сребро-бял метал със синкав оттенък. Той има плътност от 8920 кг / м 3, характеризиращо се с пластичност, огнеупорни (точка на топене 1453 ° С), достатъчна механична якост. Е устойчив на атмосферни влияния, вода, минерални и органични (с изключение на азотна киселина), не влияе неблагоприятно на вкуса, цвета, аромата, хранителната стойност на храните. Никел се използва широко за получаване на защитни и декоративни покрития на стомана, месинг и други метали, както и за легиращи стомани получаване нихром, никел сребро, nezilbera и сътр.

Цинк - светло сиво с ниска точка на топене (419 ° С) метал (плътност 7140 кг / м 3), устойчив на атмосферни влияния поради образуването на защитен филм оксид. Цинкът се използва за производство на защитни покрития на стоманени продукти. Цинкови покрития не могат да издържат на излагане на гореща вода, храна и неорганични киселини и основи. Цинкови съединения са токсични, така че е приложен продукт годни цинк покритие.

Tin - сребро-бял метал (плътност 7300 кг / м 3), има ниска температура на топене (232 ° С), висока еластичност и мекота. За устойчивост на корозия калай се доближава до благородните метали. Tin е устойчив на действието на топла и студена вода, органични киселини, разрежда минерални киселини, основи, не образуват токсични съединения с храни. Tin се използва широко за производство на ламарина (ламарина нисковъглеродна покрити със слой от калай), предназначени за метални консервни кутии, капаци, метал кухненски прибори.

Титанов - сребристо бели светлина (плътност 4500 килограма / m 3), издръжлив, огнеупорни (1665 ° С), устойчиви на корозия метал. Чрез якостни свойства на титанов съответства структурни стомани и устойчивост на корозия превъзхожда високо легирани неръждаеми стомани. Използва се за производството на прибори за хранене, метална галантерия, щеки и други.

Благородните или благородни метали се характеризират с красив външен вид, устойчивост на корозия в нормална атмосфера и повечето киселини и основи, с висока точка на топене, способността да се разточва на тънки филми и влакна. За благородни метали включват сребро, злато, платина и платиновата група метали - паладий, рутений, родий, иридий, осмий.

За вътрешното бижута, използвайки предимно сребро, злато и платина.

Gold - метал на ярко жълт цвят, гланц, тежка (плътност 19320 кг / м 3), но това е мек и пластичен. Gold има висока химическа устойчивост на действието на въздуха, водата при високи и ниски температури, на киселини, основи, обаче, разтворими в царска вода (смес от солна и азотна киселини), бром и хлор вода. Бижута не изработен от чисто злато, поради неговите мекота и златни сплави с мед, сребро, паладий (бяло злато). В зависимост от съотношението на тези елементи се променя цвята и твърдостта на сплавта. Стандартни бижута примерни златни сплави - 375, 585, 750, 958. Gold се използва също така и за декоративни покрития.

Platinum - бяло метал с сивкав оттенък, има висока плътност (21,500 кг / м 3) и температурата на топене. Тя е с висока твърдост, но по-ниска пластичност. За да се увеличи силата на неговите сплави с платиновата група метали: родий, иридий, паладий и злато, сребро и мед. бижута платина прилага проба 950 за производство на бижута, а също и като ръба на диаманти, тъй като платина има същия коефициент на линейно разширение на диамант, диамант е монтиран в платина има по-добра блясък.