Heat обстановка - ръководство химик 21

В редки случаи, някои чисто текстилни операции. като обрат, удвояване, текстилни прежди усукване фиксиране. snovka, дебели топлинно регулирани технически прежди. провежда при фабрика полиестерни влакна. [C.215]

Фиг. 7.47. Схема на машината за топлинно регулирани компанията Кид конци

След сливане трикотаж (отглеждане) влакна, чиято структура е по-стабилна. Тя се стреми да запази придобитите образуват бримка. Понижаването на температурата на сливане или намаляване дължината му не позволява да се постигне достатъчна стабилност на формата на линия. [C.144]

Топене и формоване на гранулирани полимерни влакна в получаването на полипропилен щапелни влакна, кълчища провежда съгласно схемите, показани на Фиг. 10.3 и 10.4. В последваща обработка неусвоените нишки обикновено се подават под формата на теглене (фиг. 10.7). Самостоятелните неусвоени прежда стойка са свързани към общ пакет, който се подлага на разтягане в двете камери в среда на прегрята пара. След като екстрактът се произвежда гофриране колан (притискане) и топлинно настройка. [C.246]

Топене и формоване гранулиран iolimera резба извършва Uo диаграмите на фиг. 10.3 и 10.4, качулката - както е показано на фиг. 10.5 или 10.6. В процеса на рисуване и се правят предварителни прежди усукване с относително малко количество обрат. Предварително усукана прежда се навива на алуминиеви COPS и подава към крайното обрат (фиг. 10.8), в резултат на което обрат се достигне зададената стойност. Twisted прежда поеме перфорирани макари и преминава през камерата на топлинна настройка. След топлинната обработка, конецът се пренавива на конус касети са подредени и опаковани. [C.247]

когато [c.158] - настройка на топлина се извършва при 190 ° С, за боядисване

Между екстремни случаи на фиксиране в свободно състояние и допълнителна горещ рисунка, има голямо разнообразие от възможни топлинни обработки, които не водят до нова връзка между стабилизирането за намаляване на свиване от топлина и необратима удължение под действието на напрежение. Обикновено топлина определяне малък контролиран свиване води до рязко повишаване на стабилността полиестерни влакна с повтарящи деформации. [C.137]

Техническа тъкан с тегло от 200 г / т, по време на нагряване при което топене развива много голямо напрежение се стабилизира чрез термична релаксация. Тази операция може да се извършва чрез потапяне на тъкан във вряща вода, или да преминава през машината с гореща фиксиране цилиндри. В някои случаи, когато се оставя достатъчно голям уплътнение основата и вътъка и сушене Tenter без определяне Klup в тъкан може да се използва. По-плътна тъкан при същата температура се свива по-малко от по-малка плътност. Тъканите се подлагат на термична релаксация. са стабилни размери при нагряване под температурата. в която се съхраняват в процеса на релаксация. [C.217]

Въпрос. Основен проблем на потребителите е слизането на бримките на чорапи от найлон, найлон, и т.н. За да се предотврати този брак чорапи след чифтосване natyagavayut специална форма и се зарежда в автоклав, където термореактивен пара при 140 - .. 145 ° С в продължение на 45 - 50 мин. [C.143]

За производство на еластична прежда термопластичен влакно се подлага на усукване, топлинно настройка и за последващо повишение. При получаването на найлон еластичен температура termofiksatsionnoy в камерата е 185 ° С Когато вкуси произведен при същите условия на участък тъкан на базата на целулозен триацетат влакна. положителните резултати не са получени. Защо [c.158]

За лечението на повърхността е достатъчно да има 0001. 1% разтвори на съединенията в хлороформ. След прилагането им чрез изсушаване на въздух, и три часа топлинно настройка при 100 ° С Покритието е устойчив, да се защити основните видове бактерии и микроорганизми гъбички и устойчивост на вода (48 часа при излагане на вода не се отмиват от повърхността и не се разлага с вода). [C.101]

Presskamerny начин на про-Уа. Един от най-често срещаните методи в света на про-Уа Така нареченият на термопластични полимери. Текстуриране нишки натиснете камера -meh метод се извършва. и чрез използване на горещ газ. При получаване на така наречената козина. от първоначалната нишка след формоване влиза в единичен процес машина изтегляне, текстуриране и намотката. ролки конци са притиснати се подава в камерата за балиране и оттам в компактна маса се изтласква в камерата за топлина, при настройка на топлина се извършва в сложен състояние. гофриране образуване възниква директно на изхода на ролки клипове резба в областта между точката за захващане и уплътнена маса на прежда. Влакната имат зъб на трион кримпване характер с ясно изразена инфлексна точка. редуващи се с относително линейни участъци. прежда скоростта на освобождаване е 700-1200 м / мин. [C.512]

Процесът на определяне на полипропиленови влакна се извършва в сушилнята (горещ въздух) или автоклав (пара). Сливането nntey нишка в свободно състояние се произвежда в рулони, и при контролирано напрежение - твърд или [c.245]

В някои случаи е получил на нагряване на монофилните. За тази цел, снопа влакна се свързва с твърда рамка или без напрежение, т.е.. Е. Ако приемем, умерено свиване. Termofiksatspya предпазва влакното от свиване, най-малко. до температурата на отгряване. без значителна загуба на сила. [C.248]

Възможна междинен вариант - премахване или извършване под по-меки условия на процеса на обработката на фибри, за да накрая топлинно устойчиви тъкани и текстилни продукти в предприятия. Когато вече са проведени всички операции на текстилни. Такъв метод може да бъде единственият възможно и икономически оправдано, тъй като по-голямата част При производството на тъкани и изделия от полиестерни влакна thermofixing тях се изисква независимо дали влакното термо записани по време на производството. [C.79]

производство на влакна процес включва етапите на стопилка предене, разтягане и ориентация крайната операция. държани за сделка влакна необходими специфични свойства. При производството на прежди - това geksgurirovanie, thermofixing, обрат, удвояване, назад и редица други операции при производството на щапелни влакна - пресоване, топлинно и рязане. операции текстил (обрат, удвояване, назад и др.), понякога се извършват в завода на полиестерни влакна, са описани подробно в литературата [1, 2]. [C.187]

камари лента сливане на горещ въздух се доставя от горе на интегриран колан фен посочено в барабана - се засмуква чрез ремък. В е определена от притискане и топлинно понижено свиване по време на следващите топлинни обработки в текстилната промишленост или използването на изделия от полиестерни влакна. Седалка топлина определя чрез загряване в гореща вода се свива по 1 - 3%. [C.207]

Трябва да се отбележи, че преждата получен от топлинно зададена полиестерни влакна. все още се свива в гореща вода в 5-7% поради отстраняване на механични натоварвания, натрупани по време на текстилни операции. Следователно, крайният жега определяне на влакната трябва задължително да се извършва в тъканите. Само след топлинната обработка, материята придобива имоти bezusadochnostp и устойчивост бръчки. [C.207]

Преди рязане, влакното трябва да се охлажда до 40-60 ° С Ако намалят VDlee гореща фибри в отрязаните нишки могат да се придържаме. Следователно, последната част на камерата за изпичане, предназначен за охлаждане на влакното. Понякога за тази цел просто да се разшири транспортната лента. от които от електропроводната система, чрез високо ustanov.lennye ръководства. Ако germofiksatsiya провежда при температура над 170-180 ° С, в [c.207]

Текстилни прежди дестинация след обрат текстуриране или преди боядисване могат да бъдат подложени на термична обработка. облекчаване на свиването на последващо нагряване анкериране усукване или обем, който повишава еднородността на боядисване. Heat-настройка се извършва в автоклав с доставка вакуум и пара. Автоклав трябва да има открит външната температура е страна-пара. тъй като без въведен в парата на автоклав ще кондензира по стените и капките кондензат ще zagryazrhyat прежди. [C.215]

Висока якост са прежди техническа цел свиване при 150 ° С в продължение на 15 Ная. За производството на по-голямата част на промишлени продукти, тези прежди се използват без втвърдяване, като плат готови технически мозък и повечето продукти са топлинно обработени, за да се стабилизира размери. Fabric тегло 200 г / м се стабилизира чрез нагряване под напрежение при температура 30-40 ° С над очакваната температура на употреба. За такова стабилизиране sushilnoshirilnye подходяща машина игла Klup (както и за сливане облекло тъкани). Индикатори тъкан свиване на високоякостни нишки, ние вече са дадени на фиг. 5.49. Разтеглив плат. подлага на топлинно настройка, е по-малко от termorelaksirovannyh тъкан без щам или влакна, направени от топлинно обработено, за да се стабилизира обрат. Следователно, термично фиксиране се препоръчва при технически тъкани, ако е необходимо за постигане на висока устойчивост на разтягане на тъканта. [C.217]

Обща химични технологии на органични съединения (1966) - [c.465. c.470]

Полимери Енциклопедия том 3 (1977) - [В.3]

Устойчив ароматни полиамиди (1975) - [c.184]

Свойствата и характеристики на обработка химични влакна (1975) - [c.85. c.119]