Характеристики на методи за заваряване, характеристика ръчно електродъгово заваряване, екраниран заваряване
Според указанията на структурата на лист, за да се заваряват заваряване два начина:
а) ръчно електродъгово заваряване;
б) заваряване, консуматив електрод газ-защитени.
На фокус ръчно електродъгово заваряване
Преместването на електрод по време на заваряване и стъпката на електрод и добавката метал се извършва ръчно. В този случай, има трудности, свързани с поддържане на стабилността на дължината на дъга. Трептене на разликата дъга се отразяват върху основните параметри rezhima- големината на тока и напрежението. На метал дълбочина на проникване и скоростта на топене на електрода е особено голямо влияние сегашната промяна. Качеството на заварките извършва ръчен режим зависи от умението на заварчика, удобството на процеса и т.н. Методи за ръчно електродъгово заваряване са достъпни и универсални. Ръчно електродъгово заваряване се използва за монтажни работи, за заваръчни шевове и дребното производство.
Схема за употреба електродъгово заваряване с покрита процес електрод е показана на Фигура 2. дъга изгаря между пръта 9 и основата метал 1. Под действието на топлината на електрод дъга и основния метал се стопяват за да се образува заваръчен басейн 2. Капки за течен метал с прът електрод се прехвърля във ваната през междината дъга ,
Заедно с метален прът електрода стопилки покритие и 8, образуващи филм газ и течност защита шлака 7 върху повърхността на стопения метал. Поради факта, че по-голямата част от топлината се освобождава в края на електрод метален прът е оформен в края си конична втулка на покритието, която насърчава насочено движение на газовия поток.
Фигура 2. Схематична ръчно електродъгово заваряване пръчка електрод: 1- основен метал; 2 -svarochnaya вана; 3 - електрическа дъга; 4 - проникване метал; 5 - заваръчен метал; 6 - шлака кора; 7 - стопената шлака; 8 - електрод покритие; 9 -метален електрод прът; 10 - електрод.
Това подобрява защитата на заваръчната вана. Тъй като движението на дъга заварка басейна се охлажда и втвърдява, образувайки заварката. Течен шлака е също се втвърдява и образува твърда съвместно повърхност шлака кора 6, сменяем след заваряването. С този метод, изпълнен gazoshlakovaya защитна разтопен метал реагира с въздуха. Gazoshlakovoy качество при заваряване може да бъде свързано с дебелина електрод покритие # 63; тегло на покритието или коефициент. Дебелината на покритието за различни електроди 63 # 0.1; 1 мм и тегло от 0.1 # 63 0.5. Рационално обхват ръчно електродъгово заваряване с обмазани електроди - производство структури на метал с дебелина повече елементи да бъдат свързани с малко 2 mm Дължина шевове, разположени в отдалечени места, и различни пространствени позиции. В допълнение, шлаки позволяват желания металургична обработка на метал във ваната. За да изпълнява функции и обработка на електродите обхващат стопения метал защита чрез стапяне и шлака трябва да образуват газове с някои физико-химични свойства. Поради това, за даден състав и свойства на шев, когато съединенията на различни метали за заваръчни електроди се използват с определен вид на покрития, които са обект на редица специални изисквания.
При заваряване с обмазани електроди, които се движат по протежение на електрод за заваряване линия и хранене на електрода в зоната на дъгата като му на топене се извършва ръчно. Това води до чести промени в дължината на дъгата, което се отразява върху постоянството на основните параметри на режим: дъга на напрежение и ток на заваряване. За да се поддържа по-стабилна топлинния режим в банята за ръчно електродъгово заваряване източници на енергия се използват с характеристиките на сегашното напрежение на стръмно потапяне.
Основната заваръчни инструмента в ръчно заваряване с обмазани електроди е електрод за определяне на електрода за подаване към него заваръчния ток и възможност за манипулиране на електрод по време на заваряване. Чрез определяне на притежателите на електрода са разделени на мотокар, пролет, затягащия. За притежателя на електрод твърдение: удобство, лекота, трябва да улесни бърза смяна на електрода
Рационално обхват на заваряване с обмазани електроди - производство структури на метал с дебелина на свързаните елементи от повече от 2 mm в малка степен шевове, разположени в отдалечени места и различни пространствени позиции.
За да се увеличи производителността с помощта на потопена електродъгово заваряване, греди електроди или електроди прилагат с желязо на прах в покритието.
1. Простота и достъпност;
2. Възможност за заваряване в затворени пространства и във всички позиции;