Гранулиране на фураж, фураж

Комбинирана храна на гранули за производство на всички видове животни, птици и риби. Качеството на фуражен гранулат, трябва да отговарят на стандартите. Гранулиране фураж организира специална линия или основната производствена в отделен цех.
Линията се използва за последователно изпълнение на следните задачи:

Pa предприятия, при които прехвърлянето на насипни фураж за гранулиране не възниква в потока, и от склад, се препоръчва да се предотврати повреда на бутона SET случайни примеси скрининг машини, които използват платна сито № 60-80 на окото или тел № 5-7, и везни за претегляне насипно фуражи.
Изолиране metallomagnetic примеси от храна Rassypnoe произвеждат магнитни сепаратори, магнитни и други колони.
Гранулиране се извършва на растения тип фураж B6-DHA, DW вътрешното производство, както и различни чужди фирми. Устройството се състои от пелетна преса, охладител, шредер сепаратор.
Пелетата преси насипно фуража претърпява пара и пресова в пелети.
Готвенето на пара се извършва в миксер, за да се загрее пресата и овлажняване на насипни фуражи, за да се гарантира, образуване на гранули, по-малкото потребление на енергия, санитарно-хигиенична обработка и подобряване на смилаемостта на фуражите.
Едновременно смесител - уредът може да се прилага на мазнини храна за животни, меласа и други течни компоненти.
Компресирането на храна в пелети се извършва на кръгови матрици с различен размер дупка в зависимост от целта на фуражи.
Препоръчителни размери на отвора (мм) матрици гранулиране на храна за животни:

  • за птици - 3,2-7,7mm;
  • Риба - 3,2-7,7mm;
  • за прасета - 4,7-7,7mm;
  • за говеда - 7,7-9,7;
  • за коне - 9,7-12,7mm.

режим на инсталация за гранулиране трябва да гарантира, че гранулите отговарят на изискванията на нормативните документи.
Препоръчителни параметри на емисията гранулиране:

  • влажност на пара смесен фураж,% - 15 -18:
  • пропарен температура фураж ° С - 60-80;
  • парното налягане, кг / см 3 - 2.5;
  • консумация на пара, кг / т - 50-80;
  • конфитюр между ролките и на матрицата, мм - 0,2-0,4;
  • гранули температура на изхода от пресата, ° С - 65-95.

Всеки масив трябва да работи със своите роли. При подмяна на матрицата трябва да се промени и ролки. Работещи в на новата матрица трябва да се извършва с нови роли. За да се подготви матрица работи стартер смес (около 100 кг), състояща се от 87% от храната. 3% меласа. 5% мазнини и 5% от разпръснати пясъка. Вода се добавя в количество от 3-5%. Сместа беше ръчно (лопатка) се подава в пресоващата камера. полиране операция продължава докато лъскави гранули (30-90 минути).
Охлаждане на гранулите се провежда в охладителите (включени в комплекта за инсталация за гранулиране). Гранулирана фураж входяща температура не трябва да превишава температурата на околната среда с повече от 10 градуса, и съдържанието на влага на гранули, от не повече от 14,5%.
Гранулите се пресяват след охлаждане при машини с инсталация острие № 20-25 сито или телена мрежа №1,8-2 разделяне за качествени прахообразни частици и трохи подават към склада.
Формулиране на гранули фураж е възможно без използването на пара при използване на вода, меласа или други течни добавки халки.
Гранулирането на храна за животни, с използването на насипен захранваща вода за овлажняване на 3-4%. Влажност свиваем смес трябва да бъде в диапазона 16-17,5%. Охлаждане колона, разделена на две зони: горна - сушене, дъното охлаждане -За гранули.
сушене и охлаждане режим:

Храна за млади птици. прасета. риба. зайци право да произвежда под формата на зърно, зърнометрия за различна възраст, определени в действащите нормативни документи.
Грит е завършен продукт, който се получава чрез пулверизиране гранулирана храна диаметър 4,7-7,7 mm при шлифовъчни машини ролката.
В зависимост от желаните фракции бяха комбинирани фуражи празнина между ролките е разположен:

  • за пилета-бройлери 1-ви период клирънс е 0,4-0,5 мм;
  • за пилета-бройлери втория период - 0.7-1.0 mm;
  • за кокошки - 1.0-1.5 mm;
  • СРЮ риба - 0,1-0,5 мм.

За да се смила гранули в ред е възможно да се инсталира ролкови мелници.
Смлените гранули се сортират на скрининг машини с две сита - приближава горната сито се рециклира заточване схождащи ниски - готови продукти преминават долния ситото се изпраща за повторно гранулиране.
При изработването на песъчинки за домашни птици отговарят на изискванията за степента на чистота, в сепараторите от тип А1 и A1 WLAN настройка BIS:
в горната част на рамката:

  • във формата на канали за кокошки носачки и бройлери втория период сито перфориране №60 и №55 отвор с диаметър от 6.0 и 5.5 мм или телена мрежа и №5,0 №4,5 с размер на отворите от 5, 0 х 5.0 и 4.5 х 4.5 mm;
  • във формата на канали за пилета-бройлери първи период сито перфориране №50 и №40 отвор с диаметър 5.0 и 4.0 mm или телена мрежа и №4 №3,5 с размер на отворите от 4.0 х 4.0 и 3.5 х 3.5 mm;
  • долните рамки - пробивни сито с отвори с диаметър 2.0 mm или телена мрежа с размер на меша от 1.8 х 1.8 mm.