ГОСТ 3262-75 "стоманена тръба 1 за вода
Това standartrasprostranyaetsya на не-поцинкована стомана и поцинковани тръби snarezannoy заварени или набраздена цилиндрична резба и без резба прилага dlyavodoprovodov и тръбопроводи, отоплителни системи, както и за detaleyvodoprovodnyh и тръбопроводни структури.
(Ревизирана издание, Chg. № 2, 3, 5).
1.1. Тръби, направени porazmeram и тегло изброени в таблица. 1.
По искане на potrebitelyatruby светлина серия, предназначена за конци за валцуване, са изработени от големината на масата, даден в таблицата. 2.
1.2. Чрез trubyizgotovlyayut дължина от 4 до 12 М:
размерите или множествена mernoydliny с квоти за всяка разфасовка до 5 мм и максимално отклонение за всички dlinuplyus 10 mm;
В съгласие izgotovitelyas потребител да е страна извън Gage тръба се оставя до 5% от дължината на тръбата на 1.5 m w4.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
Размери в мм
1. налягане дебелината странична стена граничната отклонение се ограничава до отклонения pomasse тръби.
2. Trubyobychnoy производство точност се използва за водопроводни тръби, газови тръби и sistemotopleniya. Тръби с висока точност на производството и се използват за detaleyvodoprovodnyh тръбопроводни конструкции.
(Ревизирана издание, Chg. № 3).
1.4. тегло на тръби Limit otkloneniyapo не трябва да надвишава 8%.
При поискване от теглото potrebitelyapredelnye отклонение не трябва да надвишава:
+ 7.5% - за страната;
+ 10% - за otdelnoytruby.
(Ревизирана издание, Chg. № 2, 5).
1.5. Извивката на тръба 1 mdliny не трябва да надвишава:
2 mm - Условно prohodomdo включително 20 mm.
1.5 mm - Условно prohodomsvyshe 20 мм.
1.6. Тема на тръбите mozhetbyt дълга или къса. нишката трябва да се съобразяват с изискванията на таблица ukazannymv. 4.
1.7. Тръби с uslovnymprohodom 6, 8, 10, 15 и 20 mm по искане на потребителя се навиват в бобини.
Тръба вулгарис, neozinced нормалната точност изработка, случаен дължина, с uslovnymprohodom 20 mm, дебелина на стената 2.8 mm, без конци и без свързване:
Pipe 20'2,8 ГОСТ 3262-75
Pipe M 20'2,8 ГОСТ 3262-75
Въпреки това, за измерване на дължината на srezboy:
Pipe 20'2,8 P - 4000 ГОСТ 3262-75
Въпреки това, поцинкована, нестандартни дължина, с резба:
Tube C-P-20'2,8 ГОСТ 3262-75
Въпреки това, поцинкована, нарязани на дължина, с резба:
Tube C-P-20'2,8 - 4000 ГОСТ 3262-75
Pipe конци подвижния под описанието, след думата "тръба" се казва в писмо Н.
За тръби с дълга резба наименование vuslovnom след думата "тръба" посочва буквата D.
За тръби tochnostiizgotovleniya повишени в символ след размерът на отвор ukazyvaetsyabukva P.
(Ревизирана издание, Chg. № 1).
2.1. Тръби са направени за съвместимост с изискванията на този стандарт и tehnologicheskimreglamentam одобрен от установения ред на стомани и GOST380 GOST1050 без нормализация механични свойства и химичен състав.
Detaleyvodoprovodnyh тръби за газопроводи и структури, изработени от стомана за GOST1050.
2.2. Чрез trebovaniyupotrebitelya в тръба завършва за заваряване, с дебелина на стената от 5 mm или повече, трябва да бъдат скосени под ъгъл 35-40 ° спрямо челната повърхност на тръбата. Prietom трябва да бъде оставен край пръстени широчина от 1 - 3 mm.
При поискване naobyknovennyh и подсилени тръби с номинален отвор от 10 mm резба nanosyatna двата края на тръбата.
2.1; 2.2. (Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
2.3. Чрез Ман trebovaniyupotrebitelya муфи на тръби, произведени за GOST8944. GOST8954. GOST8965 и GOST8966 основа на една втулка за всяка тръба.
(Ревизирана издание, Chg. № 3).
2.4. На повърхността на тръбите не могат да се пукнатини, снопчета, подуване на корема и залези.
В краищата на тръбите не може да бъде пакет.
Допуска otdelnyevmyatiny, костилка повърхност, рисковете източване и следи от други дефекти obuslovlennyesposobom производство, ако те не са изведени за дебелина minimalnyerazmery стена, и слой от шлака, без да пречи инспекция.
На тръби izgotovlennyhmetodom пещ заваряване, шевът се оставя да се намали външния диаметър do0,5 mm в присъствието на този сайт на наклонени сгъстяване Neboli вътрешен диаметър 1.0 mm.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
2.5. Чрез trebovaniyupotrebitelya на тръби с номинален диаметър от 20 mm или повече vnutrenneypoverhnosti заваръчни перли тръба трябва да се намали или сплескана, което си височина огретен парчета не трябва да надвишава 0,5 мм.
При поискване natrubah номинален отвор от 15 mm, произведени чрез заваряване isposobom гореща намаляване пещ върху вътрешната повърхност на тръбата в зоната на плитки сгъстяване не shvadopuskaetsya повече от 0,5 мм.
(Ревизирана издание, Chg. № 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Тръби трябва bytobrezany под прав ъгъл. Позволени стойност на скосяване край лицето е не повече от 2 ° .Ostatki чеп не трябва да надвишава 0,5 мм. Когато обрязване dopuskaetsyaobrazovanie притъпяване (закръгляване) завършва. Това оставя рязане на тръби в liniistana.
В съгласие izgotovitelyas потребителите в тръби с номинален диаметър 6-25 mm, произведени metodompechnoy заваряване грапавини право до 1 мм.
(Ревизирана издание, Chg. № 4, 6).
2.7. Trubydolzhny поцинкована цинково покритие бъде непрекъснато по цялата повърхност не menee30 микрона дебелина. Цинк покритие може да отсъства в краищата и резбовани тръби.
На повърхността не otsinkovannyhtrub оставя мехури и примеси (garttsink, оксиди, спечена зареждане), лющене на покритието от основния метал.
Допуска otdelnyeflyusovye петна и следи затегателните тръбни повдигачи грапавост малка местно възли цинк.
Ispravlenieotdelnyh neozinced разрешени места към 0.5% от външната повърхност на тръбата от GOST9.307.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
2.8. Тръби dolzhnyvyderzhivat хидравлично налягане:
2.4 МРа (25 кгс / см 2) - тръба, и обикновена светлина;
3.1 МРа (32 кгс / см 2) - подсилена тръба.
При поискване potrebitelyatruby трябва да издържат на хидравличното налягане от 4.9 МРа (50 кгс / см 2)
2.9. Тръби с uslovnymprohodom до 40 mm включително трябва да издържат на vokrugopravki радиус на огъване, равен на 2,5 външен диаметър и 50 mm номинален отвор -он дорник радиус равен на външния диаметър на 3.5.
По искане на potrebitelyatruby трябва да издържат на изпитанието на разпределението:
Тръба условно prohodomot 15 до 50 мм - най-малко 7%;
за тръби с номинален prohodom65 или повече - не по-малко от 4%.
При поискване potrebitelyatruby трябва да издържат преди сплескването повърхности mezhdusplyuschivaemymi разстояние, равно на 2/3 naruzhnogodiametra тръби.
2.8,2.9. (Ревизирана издание, Chg. № 2, 3, 5).
2.10. Trebovaniyupotrebitelya върху механичните свойства на тръби за вода и части gazoprovodnyhkonstruktsy трябва да отговарят GOST1050.
2.11. Dolzhnabyt конци тръби чисти и свободни от грапавини и недостатъци и мач GOST6357. Клас на точност Б.
Тръби с tsilindricheskoyrezboy прилагат по време на монтажа с уплътнения.
2.10; 2.11. (Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
2.12. В shvadopuskaetsya черно петно върху низове конци ако намаляване profilyarezby нормална височина не надвишава 15%, а при поискване от потребителя, не надвишава 10%.
Допуснатите резба nitkis разкъсан (за нарязан) или непълен (за набраздена) с резба, при условие, че сумата от тяхната дължина не превишава 10% от необходимата дължина на резбата, и не надвишава 5% от trebovaniyupotrebitelya.
2.13. Позволени на rezbeumenshenie полезна дължина на резба (не конуса) до 15% в сравнение със споменатия vtabl. 4. искане potrebitelyado 10%.
2.12., 2.13. (Ревизирана издание, Chg. № 2, 3, 5).
2.14. Тема Рисуване naotsinkovannye тръба се извършва след поцинковане.
2.15. (Изтрит, Chg. № 3).
2.16. Чрез trebovaniyupotrebitelya заварки тръби подложени безразрушителен контрол.
(Ревизирана издание, Chg. № 5).
3.1. prinimayutpartiyami тръба. Част трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, същата марка isoprovozhdatsya един качествен документ според GOST10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство detaleyvodoprovodnyh и тръбопроводни структури на стомана GOST1050 на. химичен състав и механични свойства на стоманата, в съответствие с документ на ЕС за качеството на заготовки на производителя.
партида тегло не е повече от 60 m.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
3.2. Проверка размери повърхност и кривината на всяка епруветка се подлага на партида.
Primenyatstatisticheskie разрешено методи за изпитване на GOST18242 с нормални нива. планове за контрол, установени от soglasovaniyuizgotovitelya с потребителя.
Контрол външната diametratrub провежда при минимално разстояние от 15 мм от края на тръбата.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4, 5).
3.3. За контролиране parametrovrezby за разпределение тестове, сплескване завоя, височината на вътрешния заваръчен ръб, остатъци на грапавини, под прав ъгъл и наклон ъгъл (за тръби със скосени ръбове), механични свойства, взети не повече от 1%, но най-малко две тръби от adlya страна тръби, произведени чрез заваряване непрекъсната пещ, - двете тръби otpartii.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
3.4. Контрол massypodvergayut всички тръби.
(Ревизирана издание, Chg. № 3).
3.5. Ispytaniyugidravlicheskim всяка тръба се подлага на налягане. В 100% kontrolekachestva заварка безразрушителен контрол gidravlicheskimdavleniem оставя да не се извършва. По този начин се гарантира възможността vyderzhivatispytatelnoe хидравлични тръби налягане.
(Ревизирана издание, Chg. № 6).
3.6. За да тествате tolschinytsinkovogo покритие върху външната повърхност и достъпни места vnutrenneypoverhnosti двете тръби, взети от партията.
(Ревизирана издание, Chg. № 2).
3.7. Когато резултатите polucheniineudovletvoritelnyh изпитване на най-малко един от показателите ponemu поведение повторен тест на два пъти пробата.
povtornyhispytany резултати се отнасят за цялата партида.
4.1. За да се контролира качеството на всеки избран тръба се нарязва на същия модел за всеки vidaispytany.
Тест rastyazhenieprovodyat ГОСТ 10006 .Dopuskaetsya вместо изпитването на опън се извършва чрез не-разрушителни методи за контрол mehanicheskihsvoystv.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 6).
4.2. повърхност инспекция trubproizvodyat визуално.
4.3. Gidravlicheskoeispytanie извършва в съответствие с ГОСТ 3845 забавено изпитваното налягане от най-малко 5 секунди.
4.4. Тествайте zagibprovodyat на GOST3728. Поцинковани тръби преди покритие тествани.
(Ревизирана издание, Chg. № 3).
4.4а. Тест razdachuprovodyat от GOST8694 от ъгъла на коничен дорник конус 6 °.
Provedenieispytaniya оставя на дорника с ъгъл на конуса на 30 °.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
4.4b. nasplyuschivanie тест се извършва в съответствие с ГОСТ 8695.
(Ревизирана издание, Chg. № 3).
4.4v. Тестване на заварката shvaprovodyat безразрушителни методи на нормативната и техническа документация.
(Въведена допълнително Chg. № 3).
4.5. дебелина Tsinkovogopokrytiya върху външната повърхност и достъпни места вътрешната poverhnostikontroliruyut на GOST9.301 и GOST9.302. както и видовете устройства MT 41NTS, MTZON или тип "Импулс" ponormativno техническа документация.
4.6. Proveryayutrezbovymi резба пръстен размер в съответствие с ГОСТ 2533 (трети клас на точност).
Така vvinchivaemostneprohodnogo пръстен габарит на нишката трябва да бъде не повече от три завои.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4).
4.7. Кривина trubkontroliruyut линийка в съответствие с ГОСТ 8026 и задайте schupovpo ND.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 5).
4.8. край десния ъгъл trubkontroliruyut ъгълник 90 ° 160 ~ 100 mm размер 3 Standard 3749 клас, сонди, определени плоча 4 на LP или ГОСТ 5378. гониометър ъгъл гониометър skosafaski контрол ГОСТ 5378.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 6).
4.9. Контрол naruzhnogodiametra проведе гладко микрометър в съответствие с ГОСТ 6507. скоби манометър от GOST2216 или ГОСТ 18360.
Височината на дебелината на стената, vysotuvnutrennego брус и чеп се измерва с микрометър в съответствие с ГОСТ 6507-90 на GOST11358 или габарити в двата края на тръбата.
Дължината на тръбите се измерва ruletkoypo ГОСТ 7502 .Rezbu контролни уреди ГОСТ 2533.
контрол Партида trubprovodyat тегло по скалата е не повече от 10 m с мащаб разделяне на не повече от 20 кг.
(Ревизирана издание, Chg. № 3, 4, 5, 6).
4.10. Тестване на заварката shvaprovodyat безразрушителни методи на техническа документация.
(Въведена допълнително Chg. № 4).
5.1. Етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение се извършва с добавяне на GOST10692.
5.1.1. Pipe конец dolzhnabyt защитен от механични повреди и корозия грес ponormativno техническа документация.
Sec. 5. (изм, Смен.екран. № 3).
1. изготвя и внася от Министерството на черната металургия на СССР
VI Struzhok. СТАНИСАВЛЕВИЧ. tehn. Науките, VM Vorona, дм. tehn. Науките, Yu M.Mironov. СТАНИСАВЛЕВИЧ. tehn. НХА, AI Постолова
2. IVVEDEN одобрен от Указ на Държавния комитет на СССР по standartamot 09.11.75 номер 2379
3. Честотата на инспекциите 5 години
4. ВМЕСТО GOST3262-62
5. СПРАВКА регулаторни технически ДОКУМЕНТИ