ГОСТ 10181

Този стандарт се прилага за бетонови смеси, приготвени за минерални свързващи вещества, плътни и порьозни пълнители и създава методи за измерване на порьозност (обем на увлечения обем въздух и междукристална кухини) уплътнени бетонови смеси. Обемът на увлечен въздух в бетон се определя на плътни и порьозни агрегати, количеството на междукристална кухини - в бетон с порести агрегати и голям порите бетон.

1.1. Общи изисквания към методите за определяне на порьозността уплътнена бетонна смес - в съответствие с ГОСТ 10181.0-81.

1.2. Индикатори порьозност уплътнен бетон смес се регулира след определянето на неговата плътност ГОСТ 10181.2-81.

2.1. За използване тестване:

2.2. Бутало м се състои от следните основни части: цилиндричен съд 1, prigruzhajut поансон 2 с линия 3, металната плоча 4 с ограничителите 5 и 6 стрелка.

Аксесоари: метален прът дълги 500 mm и 10 mm в диаметър, за измерване чаши, чаши или бутилки.

2.2.1. Обемът на цилиндричния съд се определя в зависимост от максималния размер на частиците от агрегат и трябва да бъде най-малко е посочено в таблицата. 1.

Най-големият размер на сбора на зърно, мм

2.2.2. Съотношението на височината към диаметъра на съда трябва да бъде от 1 до 2.

2.2.3. Prigruzhajut puason трябва да бъде оформен като метален пръстен на 20 mm и външен диаметър от 3 мм по-малък от вътрешния диаметър на съда от дъното и имат мрежа с размер на отворите 1.2 mm и примка тел за повдигане от съда.

2.2.4. Металната плоча трябва да е с ширина 15 mm и дебелина от 5 мм. Разстоянието между спирките трябва да бъде равен на външния диаметър на съда. Стрелка трябва да има конична форма с дължина 20 мм с остър край.

2.2.5. Бутала м окачествяването на продукцията за задължително прилагане.

2.2.6. Порозиметър се състои от следните основни части: контейнера 1, капака 2, вода-измервателната тръба 3, с мащаб разделяне ръчна помпа 4, манометъра 5, смукателен клапан 6, изпускателен клапан 7, сърмени болт 8 хижа.

Аксесоари: фуния за наливане на вода в устройството, капацитет вода съд на не по-малко от 3 дм 3 гладка метална пръчка с диаметър 16 мм със заоблени краища, раздел стоманена плоча 5x20 мм и дължина 500 мм.

2.3.1. В купата и капакът трябва да има твърда структура, която не позволява единица обем промяна в се прилага 200 кРа налягане. Свържете капака и чашата трябва да бъдат запечатани, като се осигурява херметичност на устройството. Вътрешната повърхност на покритието трябва да има ъгъл на равнината на основата на поне 30 °. Казанът трябва да са с плоско дъно.

2.3.2. Обемът на чашата се определя в зависимост от максималния размер на сумата им трябва да бъде поне на таблицата. 2.

Най-големият размер на сбора на зърно, мм

2.3.3. Пиенето диаметър купа с височината му трябва да бъде 1 ± 0,25.

2.3.4. Обемът трябва да бъде вода-измервателната тръба (6 ± 1)% от обема на купа. вода измерване дължина на тръбата скала трябва да бъде не по-малко от 100 mm, броят на разделения - не по-малко от 100.

2.3.5. празен налягане инструмент (100 ± 20) кРа за 1 минута не трябва да се намали с повече от 5 кРа. Манометър устройство трябва да има горна граница от 200 кРа.

2.3.6.Material чаша и капак на устройството трябва да бъде устойчив на основи цимент.

2.3.7. Сортирането порьозиметър произведени по задължително прилагане.

3.1. Определяне на включения въздух в бетонната смес

3.1.1. Обемът на увлечен въздух, изразена в процент от общия обем на уплътнения бетонната смес, характеризираща се с броя на въздушните пори затворени съдържащи се в него, в резултат на неговите състава добавки регулиращи порьозността на бетон. Обемът на увлечен въздух се определя експериментално или чрез изчисления.

3.1.2. За бетонови смеси плътни агрегати експериментално определяне на увлечения обем въздух или обемен метод продукция компресия за бетонови смеси на порести агрегати - само обемен метод.

3.1.3. Обемът на увлечен въздух при обемен метод се определя от устройството на буталото метър в последователността, показана по-долу.

3.1.3.1. Бетонната смес след определянето на неговата плътност ГОСТ 10181.2-81 отстранява от цилиндричен съд или матрицата и оттеглено от тях претегля маса, равна

VCM - обем на изпитвателната смес в компресирано състояние, получен 2.5 пъти по-малко от обема на цилиндричното бутало m съда, DM 3.

3.1.3.2. Част от бетонова смес се поставя в контейнер цилиндрична буталото м се излива в нея otveshannoe грешка на 1 г вода при стайна температура е около 1,5 - 2 пъти по-голям от обема на изпитвателната смес.

За 2 - 3 минути е напълно смесен метална сърцевина бетон смес с вода, при което прътът се отстранява. След разбъркване отстраняване на пяна, образувана в контейнер и се поставя в предварително претеглено стъклена чаша от 100 - 200 мл.

3.1.3.3. Разбъркването и подбор пяна се повтаря най-малко два пъти, и след това определя общото тегло М на избраната пяна с точност до 1 грама

3.1.3.4. След отстраняване на пяната на табелката съд наслагват стрелка, така че ограничителите са в контакт с стените на кръвоносните съдове. След това постепенно малък поток (на стъклената колба или цилиндър), съставена във вода на кораба, докато повърхността му няма да влезе в контакт с главата на стрела, която е фиксирана в момента на контакт на върха на стрелката, с отражението му във вода. След това се регулира чрез претегляне на общата маса на цялата вода се излива в съда в рамките на една година

3.1.3.5. Когато се изпитва в бетонови смеси порести агрегати поансон се повдига и изтеглени от изпитваната смес на 20-50 зърна от груби агрегат, който мокра кърпа унищожи се претегля (с точност до 1 г) и се суши до постоянно тегло. Разликата в теглото на зърното се изчислява водопоглъщане на груб агрегат Wsch процент от теглото във времето от началото на подготовката на бетоновата смес преди края на теста.

3.1.4. Обемът на увлечен въздух в бетоновата смес в V изчислява с точност до 0.1% по формулата

където Vb - обем на теста на бетонната смес в компресирано състояние, cm 3;

V - обем на вода попълва cm 3. равен;

Vo - бутало метра постоянно в см 3 е инсталиран на заявлението;

RSM - плътност на вода се приема за 1.0 гр / см 3;

m - маса на пяна при избрана тестове, г;

п - коефициент, равен на 0,4 за порест чакъл и 0.75 - за порест отломките

Wsch - голяма абсорбция на вода от пореста агрегат за времето от смесване до края на изпитването в тегловни процента;

3.1.5. Обемът на увлечен въздух по време на метод за компресиране определя с помощта на инструмент за порьозиметър в последователността по-долу.

3.1.5.1. Бетонната смес се поставя в чаша. Нейната уплътняване е в съответствие с ГОСТ 10180 -78 зависимост от приложимостта на микса. След уплътняване на бетоновата смес над нарязани метална линийка, то рисуване по повърхността на купата на инструмента. След това, на фланеца е внимателно почистени от бетон, устройството се монтира на капака на купата се притиска със своите синдикални болтове. Дренажен кран в този случай трябва да бъдат затворени.

3.1.5.2. Се излива през фуния в единица вода до марки (50 ± 30)% мащаб. След отхвърляне единица приблизително 30 ° от вертикалата и от дъното на чашата като опорна точка, описват кръгове 10 завършване на горния край на устройството, чрез едновременно натискане ръка конична покритие за премахване на въздушни мехурчета. Освен това, устройството се връща в изправено положение и водата се излива през фуния до ниво над нулата на рисковете за мащаб.

Ако на водата се появява на повърхността пяна, е необходимо да се премахне чрез инфузия през фуния от 1 до 3 мл алкохол (етил, метил, или други подобни).

Отваряне на изпускателния вентил води нивото на водата до нула риска от устройството.

3.1.5.3. Близо входящите и изпускателните клапани и помпата се повиши налягането в устройството преди (110 ± 5) кРа. Докосването на ръката си върху стените на купата, и когато налягането пада до 100 кРа, измерена на нивото на водата H1 на инструмент за набиране.

3.1.5.4. Отваряне на входния клапан се намалява до нула налягане габарит и разливане на ръка в продължение на 1 минута на стените на купата. След това маркирайте Н2 нивото на водата.

3.1.5.5. обем V на на увлечен въздух в бетон в процент изчислява с точност до 0.1% по формулата

където C - цената на разделянето на уреда, създаден от приложението.

3.1.6. Обемът на увлечен въздух се изчислява със закръгляне до 0.1% като средно аритметично от две определяния на една и съща проба, взета бетонната смес, различаващи се от не повече от 20% от по-ниска стойност. В голяма определяне отклонение се повтаря на нов бетон проба, избран в съответствие с ГОСТ 10181.0-81.

където Р, Р, G, В и В1 - действителното тегло, кг, съответно, цимент, сух пясък и чакъл (чакъл), вода и разтвор на образуващо структура добавка на 1 м 3 от уплътнен бетон;

РТС - цимент плътност, кг / дм 3 се определя в съответствие с ГОСТ 310.2-76 или поети равна на 3.1;

RP, rsch - плътност на песъчинки и натрошен камък (чакъл) в кг / дм 3. определени съответно за плътни агрегати ГОСТ 8735 или ГОСТ 8269 -76 -76 и порести пълнители в цимент паста в съответствие с ГОСТ 9758 -77;

п - коефициент като се вземат предвид увеличаване на плътността на зърната на груб агрегат в резултат на частичното раздробяване на бетон смес при разбъркване в принудителна миксери действие; приема за 1 - за плътни агрегати, 1.05 - порести пълнители с якост марка P75 или повече; 1.1 - порести пълнители с якост марка малко P75.

3.2. Определяне на междукристално кухини в бетонната смес

3.2.1. Изместване междукристална кухини, останали в уплътнена бетоновата смес, поради неговата непълна запечатване или недостатъчно съдържание хоросан компонент (в сравнение с обема на междукристална кухини в груб агрегат), изразени като процент от общия обем на сместа се определя експериментално или чрез изчисления.

Обемът на междукристална кухини в бетонови смеси, съдържащи въздухозасмукващите, разпенващ и пенообразуващи добавки втвърден бетон тест определя в съответствие с ГОСТ 12730.4-78.

3.2.2. Обемът на междукристална кухини в експериментален метод за определяне на последователност долу.

3.2.2.2. Обемът на междукристална кухини в уплътнен бетон смес V Р се изчислява като процент грешка на 0.1% от формула

където V1 - обем на бетонната смес трябва да се тества, дм 3 (обем на цилиндричния съд или форма);

V2 - обем на уплътнения бетонната смес, след добавянето на цимент и вода, дм 3. равно

Vts.t - обем на добавената замазка, дм 3 определя по формулата

където SCI - тегло на бетона за изпитване (без добавяне на цимент и вода) в килограми;

ц - маса на добавените цимент кг;

TV - количество на прибавената вода, L;

rsm2 - плътност на бетонната смес се смесва с пастата цимент в уплътнена състояние, кг / м 3;

РТС - цимент плътност, кг / м 3 се определя в съответствие с ГОСТ 310.2-76 или взети равно на 3.1.

3.2.2.3. Обемът на междукристална кухини в компактното бетонната смес изчислява възлиза на 0,1%, като средната стойност на две определяния на избрана проба се различават една от друга с не повече от 20% от по-ниска стойност. По-голям тест разминаване се повтаря отново на избраната извадка от бетон в съответствие с ГОСТ 10181.0-81.

3.2.3. Когато количеството на процеса уреждане на междукристална кухини в уплътнен бетон смес V стр се изчислява в проценти с точност до 0.1% по формулата

където означението в съответствие с т. 3.1.7 на този стандарт.

3.2.4. Резултатите от определяне на увлечения обема на въздуха и междукристална кухини трябва да се регистрират, които показват:

дата и час на теста;

място на вземане на проби;

марка и тип на бетон произведен от тест смес;

на частни определения и средната аритметична резултат.

1 - цилиндричен съд; 2 - prigruzhajut puason; 3 - цикъл; 4 - метална плоча; 5 - ограничители; 6 - стрелка.

1 - купа; 2 - капак; 3 - вода измерване тръба; 4 - ръчна помпа; 5 - манометър; 6 - впускателният клапан; 7 - изпускателния вентил; 8 - капачка болт.

1. Индикаторът на окачествяване бутало

1.1. Градуировките бутало м е за установяване на обема на съда (постоянен м бутало).

1.2. За тази цел празен цилиндричен съд поставя prigruzhajut поансон (когато се тества в бетонови смеси порести агрегати), монтирана на плавателен съд метална плоча със стрелка и се изсипва вода при стайна температура, за да се свържете с повърхността на водата с върха на стрелката съгласно процедурата, описана в стъпка. 3.1.3.5 този стандарт.

1.3. Постоянен бутало m Vo се изчислява съгласно формулата

където - тегло във вода наводнени д, определена с грешка на 1 г;

RB - плътност на вода, равно на 1 г / см 3.

2. калибриране порозиметър

2.1. За да се определи обемът на купата на фланцов тънък слой от мазнина или друга мазнина капака и чашата на стъкления лист с листа се претегля с точност до 5 на листа след това се отстранява, излива се в съд с вода за образуване на изпъкнали менискус и отново покрит със стъклена лист. След източване на излишната вода изтри чаша и чаша плат лист с вода и се претегля с точност до 5 грама

2.2. обем VCH купа се изчислява като разликата в теглото на чашата с вода и м2 стъкло и без вода m1

2.3. За определяне на нива на делене устройство излива вода уред чаша това покрити с капак, съюза болтове се затягат, изпускателният вентил се затваря и се прибавя вода през фунията малко над горното ниво (нула) на рисковете за мащаб. Отваряне на изпускателния вентил, нивото на водата е определен на нула риск. След това, чрез заместване на предварително претеглена с точност до 0,5 грама на чаша, изпускателният вентил се отваря и вода се оттича в нивото на 30 до 60% вода мащаб-измервателната тръба. Претеглят чаша вода с точност до 0,5 гр

Разделяне цената за единица се изчислява по формулата C

където Т4 и Т3 - масата на стъклото с вода и без вода;

Е - броя на деленията вода-измервателната тръба, съответстващ на обема на водата кондензиран.