Енциклопедия технологии и техники - инструменти за Фрейзър за производство на панели и пълнежи

Приспособления за ръчна рутер

Адаптиране към Фрейзър за производство на панели и пълнежи

Смляна склонен лента до ръба на панела (панели) създава впечатление за "изпъкналост" в центъра на панела (вж. Снимка).

Dya произвеждат такива панели (панели), които трябва - мелница, мелница и прост прав проводник (виж снимка.).

Първоначално това устройство е предназначено за фрезоване квадратни или правоъгълни панели. Но работата с устройството, ние открихме, че една проста модификация също дава възможност да се воденични извити панели, независимо от тяхната форма. Когато панелът е под приспособлението, фрезоване продукти настъпва под ъгъл към детайла. Това създава граница наклонен по краищата на панелите и да "асансьор" в центъра на терена.

BASE - шперплат база (А), виж фиг .. 1. Размерът на базата е произволно, по ваш избор. Тя трябва да бъде достатъчно голям, за да се подкрепи детайла. (В моя случай, в основата е с квадратна форма и размер 24?).

Фокус. След като е определено на база размера, задайте фокусиране твърда дървесина. Стоп (В), закрепен с винтове в плитък жлеб в основата. Виж Фиг. 1а. При фрезоването на извити панели, промените фокуса към "ПИН". (Повече подробности за промените, които виждате. Фиг. 11).

Превоз. Основната част от устройство - носещия механизъм. Този възел мелницата при ъгъл на детайла. Тъй като мелницата е наклонен, прави бита за смилане панели граници под ъгъл.

Ръководство пръти. Фрейзър се премества под ъгъл от двете водещи барове, вижте. Фиг. 1. Тези пръти с дължина 16? и диаметър 1/2?.

блок направляващ прът. Горивните елементи се закрепват в единицата за направляващ прът (С). В залепени монтаж на два бара на твърда дървесина 3/4. в която прътите са фиксирани под лек ъгъл. Този ъгъл, в крайна сметка, определя смилане ъгълът панели. За създаване на ъгъл, на долния край на блока е скосена циркуляр след залепване и прикрепени към основата с винтове, вж. Фиг. 2а. пръти направляващи са монтирани в отвори в блока прът на епоксидна смола.

Мобилната платформа. Следващата стъпка е да се инсталира на устройството за мобилна платформа. Платформата се движи прикачения рутера напред-назад по ръководството, промяна на граничния ширината и се състои от три части:
- плоча монтаж;
- две парчета дърво;
- Плексиглас корпус, показан по-подробно на фиг. 3 и 6.

Монтажна планка. Монтажна плоча (D) 1/4. изработена от фазер и замества оригиналния рутер база. Виж фиг. 3.

Барове. Уверете се, оформление и пробийте отвори в дървени блокчета от твърда дървесина виждат. Фиг. 3. Дупките по всяка лента съответстват на размерите на водещи стебла и позволяват - да се плъзга платформата напред-назад.

Забележка: Пясъчни барове дупка трябва да се плъзгат лесно по направляващи пръти. Оттук нататък този блок функционира като част от терминала и улавя платформа на системата. След отрязване на слотовете и залепени пръти с болтове към монтажната плоча, вж. Фиг. 3.

Скоба. А сега да разгледаме работата на притискане. Това, което прави клип, той захваща водещи стебла с два винта, които преминават през дупки, пробити в бара, направени съкращения в краищата на бара, които виждате. Фиг. 5а. При затягане на болта на гайките на крилата, намалява в края на бара е компресиран водещи щифтове и определи платформата на място.

Корпусът, изработен от плексиглас. Последната стъпка - добавяне на защита и скриване на нож. Фехтовка - 1/4 дебело парче плексиглас. който е свободно монтиран върху скобата. Виж Фиг. 6. Две гнезда за фиксиране на огради и да даде възможност скосен долен ъгъл ограда "разходка" в горната част на формата.

Производство на изпъкнали плоскости

Как да се превърне един обикновен продукт в нещо специално - това е да се направи изящен панел (панел) за врата или чекмедже. Производство на такъв панел не е трудно, когато инструментът за ръка е показано на снимката в началото на статията.

Пас. Повечето панели (панели) впоследствие, свързани с рамката. За да се свържете панела към рамката, трябва да изберете ръбовете на канала на панела от двете страни, както и в рамките бразда. Виж фиг. 7.

Забележка: Стъпка 1. От двете страни, ръбовете на панелите (панели), което прави rebating нож (слот). Преди смилането наклонени ивици върху панела (пълнеж), обърнете внимание на:
- дървен материал посока рамка. За да се намали количеството на чакъла на краищата на стъклото, директно панел (група) по посока на влакната. Така ще избегнете чакъла.
- Хранене посока. Frezeruya ръб или страна не забравяйте, че катерът се върти по часовниковата стрелка и леко издърпайте панела срещу оградата.

Създаването на мобилна платформа. Сега сте готови да се създаде "изпъкналост" на панела (пълнеж). След инструмента за монтаж с подвижна платформа, езика (разтегателен) е на разположение на панел (пълнеж) се използва като основна точка за определяне на проводник, вижте. Фиг. 8.

Забележка: Стъпка 2: Поставете панела (панел) в рутер устройство за плъзгаща се платформа, която определя дълбочината на рязане. Максимална дълбочина определя от дълбочината на рязане прави вече фалц (жлеб) дълбочина на рязане се определя от най-малката ширина на частта от смлян панел (пълнеж).

Ширината на наклонената лента. Преместването на подвижната платформа по направляващите пръти може да се регулира ширината на наклонената лента. Всяка подаване на рутера по наклонена ивица панел (пълнеж) е да се попълни. Повторете процеса смилане за получаване на желаната ширина см. Фигура 9.

Забележка: Стъпка 3: Направете първите нарязани панели (панели) под рутер в посока на лявата ръка в дясно. След това, след всеки пас, преместете рутера на стъпки от 1/4? заключване, повтаряйки поредица от пропуски.

След приключване на работата чрез смилане на панела (панели), фина шкурка обвивка дървен блок размер, съответстващ на наклонената колана и пясък смила част на панела (панели), вж. Фиг. 10.

Забележка: Стъпка 4: След приключване на работа, фина шкурка пясък смления част на панела (панели).

Получаване на форма и огънати панели (панели)

Заоблена блок. Тъй като извити ръбове не съответстват права опора, упор се заменя с "PIN". см. Фиг. 11. (I използваха кратко кръг спирка ( "ПИН") 3/4. Фокусът е фиксиран в центъра на основния винт.

Забележка: Стъпка 1. След отстраняване на спирката, задайте във фокуса на кратко кръг парче дърво 3/4. равно на височината на дистанционното оградата. Кръгла винт опорна се фиксира неподвижно и разположен в отвор, който е разположен в центъра на дъното на канала.

Смилането панел извити ръбове (пълнеж) се провежда в няколко комбинация вж. Фиг. 12.

Забележка: Стъпка 2. Започнете смилането с извита ръб на панела с постоянен еднакъв натиск върху дланта. Frezeruya детайл часовника непрекъснато за широка граница панел извит ръб.

В идеалния случай, трябва да получите желаната ширина на наклонената лента. След приключване премахнете панела (панел), на мястото на "ПИН" на прав спирка см. Фиг. 13.

Забележка: Стъпка 3: След като се дипломира от смилането на извити ръбове, премахване на "щифт", и определя дълго спиране. Извършване на смилане панел праволинейни части (панели) по начина, обсъден по-горе.

Производство на панели figareynyh

Преди да започнете, струва си да се запознаят с някои важни предимства figareynyh производствени панели с рутер инсталиран в таблицата.

Трансфер нож на желания шаблон. Производителите предлагат избор от различни профили мелници. Снимката по-долу показва само някои от тях.

Тези ножове са оставени на повърхността значително по-малко следи за обработка. Това означава, че ще има по-малко сивото. Друго предимство: панела лекувани с ножа, има плоски хребети, което позволява тя да се движи свободно в дюбелите рамката. Основният недостатък на такива мелници - високата цена.

Важно предупреждение: не се опитвайте да се извърши обработка на панели на фреза с едно минаване. Вие няма да получите добър резултат и да рестартирате машината.

Контрол на дълбочината на фрезоване е възможно по два начина.

Първи метод: Вдигнете нож заминаване не повече от 3 мм пред всеки пасаж. Този метод изисква много време за измерване и настройка.

Вторият начин: Това е много по-добре от първия и се основава на прилагането на набор от уплътнения, задаване на различни режещи дълбочини. Чрез използването на този бърз и лесен начин за радиуса на нож трябва да бъде конфигуриран само веднъж.

Как да използвате подложки

Можете да направите полагането на всяка налична листов материал: шперплат, MDF; за тънки накладки се побере дори и пластмасови листове. Ние произведени четири подложки на бреза шперплат с дебелина 3 mm, като обща височина от 12 мм (най figareynyh ножове са предназначени за 12-16 mm дълбочина на рязане). Като прави подложки за работа, видях се на парчета с дължина, равна на дължината на масата за фрезоване. Измерва се разстоянието от предния край на масата до центъра на ножа за отвор за изход стърготини и парчета ширина в съответствие с този размер. След това се полукръгъл прорез за излизане на инструмента. За измерване на диаметъра на режещия и се добавят 12 мм за да се образува пролука. Компаси да бележат полукръгла изрязан с акцент върху вътрешния ръб на всеки дистанционен елемент. Направи изрези мания или лентови. Чист пясък срязаните ръбове.

Създаване преди смилане figareynyh панели

За фреза изисква figareynyh панели променлива скорост на въртене на шпиндела за намаляване на броя на оборотите големи фрези приблизително 10 000 оборота в минута (ние използвахме фреза диаметър 86 mm). Задайте Върни figareynoy нож в съответствие с профила на третираните панели. Използване на тапицерия Отделението или отделенията, като дебелината на панела, равна, извършване на пробен минава до желания резултат. След това задайте успоредно на нивото на машина с опорния лагер нож. Придържайте на смилане маса лента двустранен лента и поставете първата подложка, в съответствие с това ръба на масата. Повторете тази стъпка за останалата част от монтажни подложки. Уверете се, че режещото устройство се върти свободно.

Смилане първите панели през влакната, а след това заедно (така намаляване чакъла). Ако искате да направите няколко figareynyh панели, лечение на всички тях, преди да премахнете подплата. След обработката на всички панели първо преминаване, отстраняване на горната повърхност, което ще увеличи радиуса на режещите ръбове на режещите. Отново се излиза мелница през влакната, да направи второ преминаване, довеждайки mm материал след 3. Повторете този процес, докато не премахнете последния подложка. Сега, ако е необходимо, се смила панели 220 шкурка единици.