Елементи части, изтегляне на чертежи, диаграми, чертежи, модели, техническа документация

Най-често срещаните са: скосяването, филе, каналите, слотовете, перли, апартаменти, различни отвори - въртене, винт и т.н. (фигура 7.1.), На гънки (виж Фигура 7.19 ..) на главината ... (фигура 7.20). и др.

Скъсените ръбове - конична или плоски тесни участъци (нечувствителност) остри ръбове детайл - се използва за улесняване на процеса на сглобяване (Фигура 7.2), защитата на ръцете да бъдат намалени с остри ръбове (мерки за сигурност), като продуктите, по-красив външен вид (на изискванията на техническа естетика) и в други случаи ,

Размери на стени и по техните правила, определящи цифрите са стандартизирани. В съответствие с ГОСТ 2.307-68 * (ST SEV 1976-79 и 2180-80), измерва скосените повърхнини при 45 ° се прилага, както е показано на фиг. 7.3, както и.

Размер избран катет С, в съответствие с ГОСТ 10948-64 * (ST SEV 2814-80). от следните серии от числа: 0,10; (0.12); 0,16; (0.20); 0.25; (0.30); 0,40; (0.50) 0.60; (0.80); 1.0; (1,2); 1.6; (2.0); 2.5; (3.0); 4.0; (5.0); 6.0; (8.0); 10; (12); 16; С20) и така нататък. G. до 250 мм. Размери без скоби са предпочитани.

Размерите на аспекти на различни ъгли (обикновено 15, 30 и 60 °), посочена от общите правила - линейни и ъглови размери (виж фигура 7.3, б ..) или две линейни размери (виж фигура 7.3 в ..). Можете да задавате размерите не са показани на чертежа под ъгъл от фаска 45 °, размерът на които в

изготвянето скала от 1 mm или по-малко, на рафт линия ученици, както е показано на фиг. 7.4. Размери идентичен фаска приложни веднъж показва номера (фиг. 7.5).

Фиг. 7.6 показва моделите, за да проверите размерите на фасети. Ако няма индикация за формата на ръбовете на чертежа, те трябва да бъдат тъп (без притъпяване на ценностите за контрол). Ако сивота е неприемливо, след това се подходящата позиция (фиг. 7.7).

Филе - закръгляване външните и вътрешните краища на частите на превозното средство - са широко използвани за улесняване на производството чрез леене на части, щамповане, коване (фигура 7.8, б.) Подобряване на якостните свойства на валове, оси и други компоненти в местата на преход от един диаметър на друг. Фиг. 7.9 буква А маркиран концентрации място стрес, които могат да доведат до пукнатини или счупване на частта. филе Application елиминира този риск.

Размери филета, взети от една и съща серия от цифри като стойностите за фаска С (освен в специални случаи, по-специално радиуси на огъване за компоненти, произведени от метален лист, инсталирането на лагери и т.н.).

Усъвършенстването радиуси, размерът на които в изготвянето на мащаба на 1 mm и по-малък, и не представляват размерите те се прилагат, както е показано на фиг. 7.10. Фиг. 7.11 показва грешно, и фиг. 7.12 Правилните размери избор фаска и филето.

Канал (жлеб) се използва главно за зареждане на фиксиращите елементи (фиг. 7.13), уплътнения (фиг. 7.14) за "изход" на режещи инструменти, например за нишка (виж фиг. 7.15), на зъбчат механизъм (Фиг. 7.16), шпонковия канал (фигура 7.17) .; за да се осигури плътно прилепване на крайните повърхности на чифтосване части, като краищата на В и С на фиг. 7.1.

Улеи на основната картина, обикновено с опростявания добив и техните действителни форми и размери на открити стрелата елементи (вж. Фиг. 5.35) при използване на съответните стандарти.

Също толкова различни канали приложение. мъниста и апартаменти (плоски участъци на повърхността на въртене ограничаващи части).

Фиг. 7.1 апартаменти служат за задържане на дорника срещу въртене при завинтване на гайката на другия край. За да чертежа яснота апартаменти могат да бъдат маркирани с диагонали, прилагани от тънки плътни линии (вж. Фиг. 5.44).

В края на шпиндела са център дупки. Ако присъствието им е безразличен към съответните инструкции в чертежа, и нито един член може да се направи както в центъра на дупката, и без тях (базови технологии). Ако произведени части се нуждае от централен отвор, те отбележат условен знак на фиг. 7.18 и, във връзка с определянето на рафт в съответствие с ГОСТ 14034-74. Ако отворите център в крайния продукт е неприемливо, то знакът се прилага за ориз. 7.18,6.

Назначаване на рамото на шпиндела не се нуждае от обяснение. Един пример за използването на ребрата е дадено на фиг. 5.42. Тяхната цел е очевидна.

Ондулация предотвратяват приплъзване на пръстите на ръцете, когато завинтване части. На фигурата посочва, в съответствие с ГОСТ 21474-75, тип гофриране (жив или меша) и стъпка (фигура 7.19). Избрани от обхвата: 0.5; 0.6; 0.8; 1.0; 1.2; 1.6; 2.0 (последното само за мрежата). Ъгълът на оребренията, различни от 45 °, посочен на изображението.

Етап зависи от ширината и диаметъра на ролките и повърхността (за гънки меша) материал на заготовката.

Босовете (горещи вълни) в отливки улесняват обработката на опорните повърхности при глави на болтове, гайки, и така нататък. G. Както и в случая, показан на фиг. 7.20. Фиг. 7.21 е пример за управление на тяхната ефективност (референтни повърхности лежат в една равнина, която опростява обработката).