Довършителни замазка инструменти и материали, пропорции

Както най-малката дебелина на бетон или цимент-пясък замазка плочи от припокриващи се подават 20 мм. Дебелината на покритието, за да се сложи на шумоизолация слой трябва да е равен на 40 мм. Fine, която се простира подслон и подово отопление тръби трябва да има дебелина по-голям диаметър на тръбите 45 мм. Такива основи трябва да бъдат организирани с помощта на бетон клас, който не може да бъде по-ниска V12,5. Може да се използва цимент пясъчен разтвори, приготвени на базата на смеси от цимент свързващо вещество, якост на натиск в този случай не трябва да бъде по-малко от 15 МРа.

Излетия бетон етаж трябва да бъдат периодично хидратира да се предотврати напукване.

Както може да се определят като ключови устройства Технологии:

Методът включва използването на суха замазка материали, като, например, gipsovolokno, но ние ще говорим за другите начини на работа.

Цимент и пясък или бетон

Материали, необходими за получаване на смес:

Таблица бетон смес.

• речен пясък - за цимент-пясък;
• чакъл (фракция 5-10) - за бетон;
• цимент;
• лопата;
• контейнери за смесване;
• чук;
• като цяло;
• фитинги;
• фарове;
• равнище;
• шпатула;
• Амортисьор лента;
• варов разтвор.

Има маса на съотношения на компонентите, необходими за получаването на бетонни и циментово-пясъчни замазки.

Преди да поставите процес решение трябва да произвежда подготвителна работа, която включва пречистване от базовата пилинг и прах.

За да се връзвам оказа съвършено равни, маяци, трябва да бъдат монтирани строго на нивото.

Ако има големи пукнатини, те трябва да бъдат отстранени с помощта на специален разтвор, направен от дебел бетон. Освен това е възможно да се пристъпи към каналите за изолация образувани от пода и стени, колони, стълбове, технологични версии. За да направите това, използвайте амортисьорите лентата. Осветителните разклонител трябва да присъстват, тъй като обикновено се използва метална мрежа, предоставена на роли или на карти. Вентилът трябва да има дебелина от 3 mm, клетката трябва да има размери 100x100 mm. В процеса на полагане трябва да гарантира, припокриване, което не трябва да бъде по-малко от 100 мм. За предпочитане мрежа монтиран в долната част на пода, това повишаване на максималното ниво на 25 мм от долния ръб. След основата на учебния процес може да се пристъпи към инсталирането на маяци.

Когато се работи с ръцете си, е важно правилно да се инсталира и сигурна светофарите, които ще гарантират равномерност на пода, без разлика на ниво. Метални профили (сигнални) трябва да бъдат определени за направена от гипс или циментов разтвор хълмове успоредни една на друга на разстояние, което ще позволи обикновено граничат. Подготвената смес трябва да се прилага за няколко часа, и наведнъж. Прясно положи замазка, нуждаещи се от грижи, който включва редовна хидратация за период до 6 дни. След няколко дни след снасянето, за да се отърве от фарове, а останалите кътчета и котловините грундирани ги засече с разтвор. След първите 3 дни на втвърдяване се препоръчва овлажнен с вода и се покрива с пластмасова обвивка, да напусне база в такова състояние, необходимо за 10 дни.

Качеството на покритието

Завършеният замазката трябва винаги да се проверява за наличие на вътрешните кухини.

За да проверите качеството на пода, използвайте правило, разликата между него и повърхността не трябва да е повече от 4 мм. Процент отклонение от хоризонталата не трябва да надвишава 0,2. След съединителя е проверено на кривина, уеднаквяване и хоризонтала, то е възможно да се започне подслушване. Това изисква да бъде дървен чук, звукът трябва да бъде във всички точки на твърдо тяло, но не и празен. Когато даден попълнете девиантно отклонение от ниво за премахване на недостатъци може да използвате саморазливни съединения.

Ако замазката, която бе организирана от ръцете, пукнатините, те трябва да се увеличи, грундира и след това елиминира с помощта на дебела решение. При определяне кухини свободни частици се препоръчва да се отстранят. Голата повърхността трябва да се грундира и вградени решение.

Машини за замазка на полусух тип с ръцете си, ако го сравним с посоченото по-горе, това е много по-скъпо, защото за прилагането му ще трябва да се наеме допълнително оборудване. Подготвителни работи са почти неразличими от работа по изливане на бетон или цимент-пясък.

Съставът може да се използва като материал за производство на полу-суха замазка с ръце, стоманобетонна фибростъкло, сместа могат да се получат идентични на условията на строителната площадка в мобилна смесител. Това изисква да бъде фин пясък, който фракционност не трябва да бъде по-голяма от 3 mm; трябва Портланд цимент PC-500DO и полипропиленови влакна - fibrovolokno.

Когато се изисква устройство полусухо полагане на замазката на армираща мрежа.

Преди началото на произведения на капитана често са изправени пред въпроса за необходимостта от укрепване на традиционните полу-те години решетки, изработени от стомана. Тази необходимост в хода на устройството за пола с помощта на полу-сухи замазки не. Причината е, че сместа има състав от полипропилен fibrovolokno която е в състояние да елиминира деформацията на дъската, както и появата на пукнатини и канали на базовата повърхност. В допълнение, наличието на фибростъкло разтвор увеличава якостните характеристики на огъване и опън, увеличаване на база устойчивост на абразия. Такова армировка предотвратява разтвор свиване, което го отличава от стоманени мрежи.

По време на готвене, разтворът се препоръчва използването на ръцете си fibrovolokno което влакна дължината трябва да бъде най-малко 12 мм. Стандартни фибростъкло опаковане скорост в сместа варира от 0,7 до 0,9 кг / куб.м. разтвор m.

Пълненето трябва да се започне с прилагане на разтвора върху повърхността и изравняване варов разтвор. Разпределението на сместа трябва да се започне от периметъра на помещението. изливане принцип не се различава от този, използван в пода на устройството цимент. Освен това е възможно да се започне пълнене лента между съседни радиофарове. Решението следва да се определят на ниво, то трамбовъчни. Но ако решите да се въвеждат в системата за автоматизация на процесите и подготовката на по-нататъшно решение на фуражите, в този случай е възможно за един подход за запълване на повърхността, и дойде в последствие към процеса на изравняване.

Инструменти и материали

Към горния списък, който е необходим за процеса, когато се извършва изливане на етаж цимент-пясък хоросан, се добавят:

съотношение на смесване

Изливане етаж от полусухо замазка трябва да се извършва с разтвор, който се получава с размери на пясък и цимент 3: 1, трябва да се добави състава fibrovolokno скорост от 0,6 кг на 1 см. т. Количеството течност се определя емпирично. В резултат на това решение не трябва да се тече.

Получаване на полу-суха смес с миксер започва със зареждане на пясък, след това се прибавя fibrovolokno и цимент. Последният компонент действа вода, количеството на които ще зависи от степента на влажност на пясъка. Разтвор на подходяща консистенция, за да бъде разпределена върху повърхностните слоеве на трупи и без пукнатини.