Дълготрайните активи и производствен капацитет от промишленото предприятие - електронна кореспонденция
Дълготрайните активи и производствен капацитет
Основните средства на предприятието, когато се разглеждат в съвкупност и връзка за образуване на компонент ресурс се получи количествена характеристика име капацитет.
При производствения капацитет на компанията (съгласно претенция. 34 ГОСТ 14.004-83) означава "оценява максималния възможен при определени обстоятелства обем на продукт за единица време." Производственият капацитет се изчислява като максимално възможното годишно (ежедневно, сменяем) изход в номенклатурата и асортимента, предоставена от плана, като се използват пълноценно производствено оборудване и производствени площи, като се има предвид използването на съвременни технологии и научна организация на труда, и в съответствие с традиционната специализация, съвместно производство и режимът работа на предприятието.
изчисляване на стойността производствен капацитет.
Древногръцкият философ Евбулид Милетски формулира известната апория: ако добавите по едно зърно, в кой момент ще купчината и означава ли това, че на куп е в резултат на добавянето на един-единствен зърно?
Нещо подобно се случва и с производствения капацитет на предприятието, което е създаването на своите основатели са дошли от някаква конкретна ситуация.
В бъдеще тази ситуация се е променила, и по тази причина в нова ситуация възникна в следствие на въпросите. Какво предоставени на дружеството производствен капацитет? Има ли основание за сключване на сделка, с други думи, няма да бъде, че новото споразумение (и компанията винаги се интересуват от нови клиенти) от крайния "зърно", който ще бъде последван от санкции за неизпълнение на задълженията за доставка на продукти? Ако ситуацията е както следва, къде точно, в какви области и как да се промени на производствения потенциал, за да съответства на сегашната ситуация?
Отговорите на тези въпроси дават оценки на производствения капацитет, тъй като по този начин единствено могат да бъдат идентифицирани като съществуващ предприятието на растеж на производството резервати продукти и най-натоварените участъци (така наречените "тесни места"), които изискват дадена "за книгата" тяхната "посочващо ". От друга страна, недостатъчно експлоатираните площи предприятия трябва да бъдат подложени противоположни промени, обаче, и в първата и втората случаи е необходимо да се проведат конкретни организационни и технически мерки, насочени към привеждане на наличните производствени мощности на предприятието в съответствие със задачите, решени от нея. По този начин, движението на дълготрайни активи винаги е свързано с по-рано известен решение, конкретните задачи, а оттам и необходимостта от това движение (придобиване на дълготрайни активи, с които разполагат, се премести в друга единица, и други подобни) дава оценка на ситуацията въз основа на изчисляване на продукцията мощност.
Дяловете на измерване на капацитет.
Производственият капацитет се определя в едни и същи физически единици, които се планират и отчитат промишленото производство в предприятието: тона, детайли, комплекти и др Едновременно с производствения капацитет на изчисление в реално изражение тя се определя от гледна точка на стойност по постоянни цени и условия.
изчисляването на капацитета, се извършва в цялото предприятие, както и от вида на продукта, е естествено да се предположи, че продуктите на компанията доста разнородна, което, от своя страна, включва използването, в допълнение към посочените по-горе парични средства и други универсални измервателни уреди - преки и косвени. При висока номенклатура извършва привеждане различни продукти на един или няколко вида хомогенни продукти, които се вземат за единица шофиране - генерализирана (PEP) или група (GEP). Привеждане на един вид продукт (PEP или ДЕП) се произвежда с помощта на компютърно време или фактори по време на нормочасове.
Характеристики на изчисляването на производствения капацитет.
Чрез предприятия и работилници, капацитет, които са в етап на развитие, за пари е получил производствен капацитет да влезе в сила на капацитета дизайн.
Ако номенклатурата на предлагания продукт не отговаря на проекта, преизчисляване на властта относно предложената номенклатура и продуктовата гама.
Ако в срок гама от продукти не съответства на планираното, преизчисляване на действителната власт на диапазона на номенклатурата и продукт.
Производството се извършва, като правило, няколко структурни подразделения на предприятието - магазини, така че е важно да се знае предварително възможностите на всеки един от участниците в един процес.
За да се установи до каква степен различните централи предприятието определя непредвидени коефициент майстор управляващо дружество и други ведомства, участващи в издаването на тази заповед.
Коефициент на непредвидени разходи - съотношението на обема на продукцията, което води до пречиствателната електроцентрала участва в издаването на тази заповед по оперативното сътрудничество.
При идентифицирането на несъответствия в товарните растения разработени организационни и технически мерки за осигуряване на оптимална конюгат.
Пример. Коефициент на извънредни ситуации.
Магазин №1 (магистър) планираното освобождаване на 814 продукти "А". Според производствения процес при производството на този продукт също участват управление № № 2 и 3, на капацитета на които са 820 и 800 продукти "А", съответно. Необходимо е да се изчисли магазина непредвидени №1 коефициенти магазините №2 и №3 за освобождаване на продукта "А".
1. конюгиране съотношение магазини № № 1 и 2 е 814: 820 = 0.9927. Коефициентът на по-малко от 1.0 показва непълна управление натоварване роб (№ 2) съгласно тази номенклатура.
2. конюгиране съотношение магазините за № № 1 и 3 е 814: 800 = 1.0175. Коефициентът по-голяма от 1,0, заяви, че в магазина №3 е "фактор" в производството на серията от "А" и изисква технически и организационно развитие на мерки, насочени към привеждане на наличните производствени мощности в съответствие със задачите, решени сега.
Редът на развитие на баланса на производствения капацитет.
За да се определи размерът на производствения капацитет, разработен балансите си: за всеки продукт; на производствени единици; предприятието като цяло.
Създаване на баланса на производствения капацитет - означава да се изчисли на производствения капацитет до края на периода от алгебрични сумиране на консумирана мощност в сила в началото на периода, новата власт, въведена през този период, и да се изхвърлят през същия период на властта. По този начин, за съставянето на баланса на производствения капацитет се изчислява:
въвеждане на производствения капацитет (BM) - производствен капацитет в началото на отчетния период;
стойност увеличение на производствения капацитет (DBM) се дължи на различни фактори: а) въвеждането на нови и разширяване на съществуващите предприятия; б) възстановяване; в) технически подобрения, организационни и технически мерки, включително чрез промяна на начина на работа, увеличаване на броя на смени, промени в продуктовия микс, намаляване на сложността;
намаляване на размера на производствените мощности (VBM), дължащи се на:
а) промени в продукт смес; б) увеличаване на сложност; в) промяна на режима на работа; д) намаляване на преминаването; г) освобождаване се дължи на техния упадък, както и предаване, продажби и др.;
Изходящ капацитет (VCM) - капацитет в края на периода:
VCM = VM + DBM - VBM.
Въпреки това, на абсолютните стойности на капацитета не е достатъчно, за да се прецени тяхното използване средната стойност за периода. За този брой:
а) средна стойност за период въведен производствения капацитет на (VVMSR) - размера на нововъведените мощности (VVMi), умножено по съответния брой месеци на употреба, оставащо до края на този период (Mi), разделено на п - брой на месеца в разглеждания период (обикновено , п = 12):
По този начин, с данните за използването на капацитета в цялото предприятие и неговите отделни бизнес единици (видове продукти), то е възможно да се направи обективни управленски решения, насочени към мобилизиране на резерви, увеличаване на ефективността на тяхното използване, в частност, в стадий на развитие ( анализ на изпълнението) производството на план и продажби.
С цел постигане на парични капацитет на предприятието в съответствие с нуждите му в производството и продажбата на продукти и необходимото количество на необходимото качество, разработени случай на техническо развитие и организация на производството, които са групирани в следните области.
Въвеждането на съвременни технологии, механизация и автоматизация на производствените процеси.
В развитието (анализ) в тази насока особено внимание се обръща на магазина, които възпрепятстват развитието на производството и ограничаване на пълното използване на производствения капацитет.
Мерките в тази посока са разработени на базата на изчисления: а) степен на прогресивност прилагат технологични процеси; б) делът на вида технология, за да се отговори на сегашното ниво на развитие в страната и чужбина; в) на състава на оборудването; ж) делът на напреднали апаратура, инструментална екипировка, нормализирани и стандартизирани елементи. В този случай, тя се изчислява и се оценяват най-характерното от процеса на технически и икономически показатели: изпълнението на използваното оборудване; разходите за производство на единица продукция; разходи за труд, суровини, електроенергия за единица продукция и др.; намаляване на емисиите в околната среда.
Основен ремонт на дълготрайни активи - една от най-належащите области на технологично и организационно развитие, особено за фирмите, които са носени наличност на машини и (или) не разполага с необходимите финансови средства, за да го актуализират.
Обем Основен ремонт се определя въз основа на получената честота на ремонтни CPD системни дефекти отчети и съответните оценки, базирани на стандарти за разходи за ремонт и поддръжка и наличните източници на финансиране.
Общата стойност на ремонт и модернизация е представена от групи на дълготрайни активи: а) сгради; б) съоръжения; в) предавателни устройства и т.н.
Трябва да се има предвид, че разходите за стоки (строителство, услуги) включва само разходите за поддръжка на дълготрайни активи в изправност (разходите за технически преглед и поддръжка, за извършване на текущи, средни и основни ремонти). Разходи за модернизация и реконструкция на дълготрайни активи в разходите на стоки (строителство, услуги) оборудване не са включени.
Подобряване на управлението, планирането и организацията на производството.
Това направление се предвижда въвеждането на икономически ефективни мерки, насочени към повишаване на нивото на: а) концентрацията - концентрация на производството в по-големи площи на предприятието; б) специализация - "концентрация на производството на растение от ограничен брой продукти от други видове (цел специализация) части и продукти възли (подробно хотел специализация), ограничен брой подобни операции (технологична специализация)" 3; в) ко - образна индустриални отношения между специализираните фирми, участващи в съвместното производството на определени продукти; г) смесване на производството - т.е. създаване на една фирма произвежда различни представляващи последователни етапа на сложна обработка (обработка) употреба на суровини или на отпадъчни продукти.
В допълнение, тази линия включва: въвеждане на компютри и автоматизирани системи за управление; Разпределение на функциите, правата и отговорностите между различните субекти; повишаване на ефективността и гъвкавостта в работата на административния персонал; въвеждане на съвременни типични структури в организацията на производството; подобряване на организацията на предварително производство; подобрени форми на вътрешните и взаимодействие методи.
Научна организация на работа - набор от мерки, насочени към постигане на оптимално свързване на живия труд с инструменти и предмети на труда, създаване на най-благоприятни хигиенни и психо-физиологични условия на труд.
Основните дейности в тази насока: а) подобряване на организацията и поддържането на работни места чрез въвеждането на модел проекти на организацията на работните места; б) разширяване на областите на услуги; проучване и разпространение на най-добри практики методи на работа; в) подобряване на регулирането на труда; г) график за разработване на замяна и преразглеждане на трудовите стандарти.
1 Водещите Магазините са с най-голяма мощност.
2 В случаите, когато се извършва ремонт в работно време и се вземат предвид в размер на производителността, времето, прекарано на тези ремонти не се приспадат от общия фонд от времето.
