Деформация по време на рязане кислород - рязане кислород технология
Деформацията на рязане пламък
Тъй като заваряване и рязане възникне деформация ви Reza елемент и метал, ще отпадъци. Деформация-ярост да промени формата и размерът на елемента, в сравнение с целта преди рязане.
Деформациите в равнината на листа са изразени като мазнина, удължаване или огъване елемент. В зависимост от размера на рязане огъване елементи може да бъде вдлъбната или изпъкнала. Гравирани елементи на голям размер обикновено са вдлъбната кривина. Елементи на малка ширина (до 100 мм) ще имат изпъкнала кривина.
Методи за борба деформации по време на рязане кислород са рационално рязане технология, използването на твърда закрепване на краищата на раната, предварително нагряване на изрязване елемент, използването на хладилни и други.
В рационално рязане технология включва правилното рязането избор на площадка започне -establishing правилното рязане последователност, избор на най-добрия режим на рязане, по-специално, не трябва да се прилага твърде мощен подгряване пламък заготовката не се реже от лист предварително отрязан карти.
Големината на огъване лента бум се нарязва на единица дължина е пропорционална прилага през време на рязането на топлинна енергия, квадратна дължината на рязане и обратно пропорционална на квадрата на ширината на лентата се нарязва.
Топлинната енергия на единица дължина е количеството топлина въвежда в метала при рязане на срязване части (ленти), имащи на сантиметър дължина на рязане. Загрява се въвежда в крайната лента и зареждане на пламъка от стоманата на горене.
Намаляване на скоростта влияе на размера на топлинна енергия за единица дължина на по-висока скорост на рязане, по-малката топлинната енергия на единица дължина, поради по-малкия деформацията.
Фиг. 1. Схема деформиране на заготовката при рязане на - последователност на резници, - с щамповано изрязана заготовка, по - деформация
Фиг. 2. огъване на нарязани ленти с различни ширини: 1 - търкаляне лист 2 - ширина лента с коляно, 3- лента ширина L2 и огъване / A
Ширината на лентата врязване характеризира твърдостта на метала, от който режещата зависи деформация. Да предположим, че е необходимо в голям лист за намаляване на част от правоъгълна форма (фиг. 89 А). Първо врязване в големите и следователно максималната твърд лист обикновено води до по-малко отклонение в сравнение с деформацията, които са получени по другите страни на правоъгълник. Това е така, защото за пръв път се появява рязане на най-високо твърдостта на двата листа, и изрежете на правоъгълника. Следващите съкращения от двете страни на правоъгълника са проведени при понижено строгост (притискане) на метала. Следователно, когато изрязване на части на голям лист е първо врязване на страните на части, които имат най-малкия ръб обработка помощ или които имат по-голяма дължина.
При рязане по линия деформация (огъване) възниква предмети, без да променяте ширината му. Рязане без маркировка (например, за програмно управлявани машини) да промените ширината на детайла изрязания във връзка с ножа за машината офсет (теоретична линия на срязване не съвпада с действителната).
Фиг. 3. Процедура за рязане на части във вътрешността на листа, и - намаляване на последователност, 6 - образуване отрязаните части
Фиг. 4. Схема деформация заготовки за рязане на една горелка: а - листове, - разрез заготовка (1-9 - рязане последователност)
Фиг. 5. Схема деформация при рязане на детайли с две фрези: и - нарязани листа. 6 - намаляване на заготовката; 1 и 2 - едновременно намаляване на първата и втората режещия
При рязане на машинни части, трябва да се използва непрекъснато. солна рязане "naprohod" около подробности по периметъра едновременно няколко фрези.
При рязане ленти от голям един лист нож те ще имат различна деформация. Това се дължи на различни степени на смачкване (твърдост) на нарязани листа, когато изрязване всеки обикновен линия.
Нарязаните ленти от големи листа едновременно две успоредни ножове води до трайна деформация на всяка лента.
Степента на деформация е разрез лента е обратно пропорционална на квадрата на нейната ширина. Например, ако се увеличи ширината на лентата на два пъти, след което огъването ще намали стойността на четири пъти.
Притискане на краищата на раната може да се намали напрежението в краищата. Първоначално изпълнява надлъжни повторни съюзи, без да ги изведе до края, а след това - на кръста; след това се нарязва на лентата ще бъде приблизително равна по размер деформация. Тези неразрязани порции между съседните части на листа се наричат мостове. Щурца работят и при рязане на формовани части.
За да се намали пространството деформация може да бъде предварително загрята режещи части, което води до по-равномерно охлаждане на метала. Този метод се препоръчва за рязане на малки и тънки части. Метални се нагрява до температура 300-500 ° С Отопление също така е желателно да се намали трудно и склонни да утоли микроструктури на стомани.
Намаляване на деформация се постига също чрез непрекъснат поток на охлаждащата вода на засегнатата от нагряването зона.
За да не оформен от равнина деформация на листа, тя не може да попречи на огъване под въздействието на топлина по време на рязане. Ето защо трябва да се извършва по рафтовете с голям брой опори рязане.