Дефекти в глазурата при изпичането на керамика

Глазурата за керамика е стъклено покритие, което е тънък слой прилага към повърхността преди изпичане на глина статия. Довършителни се извършва чрез изпичане полива. Основните видове стъкла - лесно и огнеупорен. Те се различават от температурата на топене. Огнеупорни глазура, използван за стрелба полива порцелан, polufarforovyh предмети, тънкостенни изделия. Основната му съставка - фрита.

Глазура за керамика е прозрачна и непрозрачна. Непрозрачно получава чрез смесване на прозрачни или polurastvorimymi неразтворими съединения или поради образуването на газ, кристална, фино диспергирана фаза в състава. Също глазура за керамика са разделени на цветни и безцветни, скучна и лъскава. Те могат да бъдат напоени продукти, разпръскване на състава върху повърхността или потапяне на обекта преди изпичане в контейнер с глазура.

Причини за възникване на дефекти по време стрелят

Дефекти в глазурата при изпичането на керамика

Дефекти стреляха определи създаването на неотменимо брак, степента и качеството на продуктите. Те могат да се появят или utelnogo полива след изпичането и ще бъде различен. Основни дефекти utelnogo изпичане:

Те са резултат от производствената керамика технология не - излишен или недостатъчен, твърде бавно стрелбата, игнорирайки необходимостта от охлаждане остъклени статии.

Когато се полива стрелят често се случва такъв дефект като tzek. Причината - разликата между CTE глазура и парченце или underburning елитра време utelnogo стрелба. В тази технология може да се раздели на първия етап (utelnom) и се появява в последния мач (Полито).

Излагането на образуването на точкови отвори зависи до голяма степен от състава на атмосферата в пещта. Увеличаване на броя на точкови отвори, изпъкнали глазура започва в резултат на излишната пара в пещта газове, водород, въглероден диоксид и серни окиси (най-вредно въздействие върху качеството на остъкляване слой е осигурен където серният диоксид). Burnout причинява кипене остъкляване състав - са оформени и характерните мехурчета.

Също така вероятността за стрелба дефекти определя като се вземат предвид дебелината на полуготовия продукт (монолитни изделия с дебели стени е по-трудно да горят), състава, размера на частиците и други променливи. Материя и температура спад на показателите за раздел пещ в клетки зона. Ако е необходимо, областта на температурата може да бъде "изравни" чрез създаване на херметично въвеждане на порта, намаляване на вакуума в началната част на пещта, прилагането на смесване вентилатори, увеличаване хлабини сглобяеми дънни клетки лигавицата употреба колички с ниска топлопроводимост и малък капацитет за съхранение.

Основни огневи дефекти: преглед

Тъй като стреляха дефекти са различни, както и причините за тях, твърде различни, всеки изисква отделно разглеждане. И не забравяйте, че само стриктно спазване на технологията и знанието на причините за дефекти избягване на брак в бъдеще, или да се намали обема си до минимум.

Друго име за КС - малки пукнатини. Леко запържете склонни към напукване, но появата им може да бъде избегната, ако:

Малко състав промяна глазура използва за насочване напред или много глинен съд;
нанесете тънък слой от глазура от обикновено.

Важно! За художествени и декоративни керамика едва видими окото на тънки косми не винаги съвпадат, но за утилитарен - винаги.

Основната причина за образуването на ЦК - несъответствието на термично разширение коефициенти на глазурата и парчето, което има ефект на охлаждане на калцинирания продукт вече. И това нещо е, че коефициентът на разширение на глазурата е винаги по-висока от тази на гърнето. В някои случаи, дефектът може да бъде отстранен, ако просто изгаря глазура (преди да бъдат пуснати в пукнатините на фурната формира са пълни задължително подготвени Остъклен състав).

кора глазура

Често върху вече уволнен глазура продукт започва да се лющи. Това става в случаите, когато:

фигура TKLRg <показателя ТКЛРм;
perezhgli продукт;
Той е бил използван глазура твърде фино смилане.

Избягвайте пилинг глазурата само един начин - ако съставът на монитор и смилане на масата последният не горят през полуфабриката в пещта.

Локално натрупване на глазура

Локално конгестия (или монтаж) глазура възникне, когато бедни продукти взривни прах преди да се поставят в пещ, ниски глазури качество или смилане, високото съдържание на глина и каолин суров. Използвайте висококачествени формулировки, не забравяйте да взриви праха от детайла, преди да задейства - и възли не се случват. Също така можете да се опитате да добавите глазура спирането на лепило или да намали размера на сурова глина, като същевременно се повишава степента на смилане. Част от суровата глина се заменя с някои майстори калцинирана в същия ред.

Bad разлив глазура

Bad разлив е резултат:

липса на смилане на глазурата;
несъответствие изпичане температура в пещта и състава на глазурата;
underburning;
нестандартни разтопяване.

В резултат на това някои области остават сухи и инкрустации, образувани от друга. Опитайте да добавите пудра бяла глина или кремък.

Акне нарича гъсти мехури по повърхността на печения продукт. Те се появяват в случай, ако повърхностите на обработвани детайли остават органични вещества и свързаните водни капчици. За да се избегне появата на акне, първата експозиция се извършва при температура 850-1050 ° С - тя позволява да се завърши за обеззаразяване и хидратация процеси.

образуването на пяна

суха глазура

Наречен глазура покритие намаляване сух дебелина без лишавам продукт. Обикновено причината за този дефект - неравномерно прилагане на състава на повърхността на детайла.

Letellier ръб

Той се прокара по краищата. Те се появяват в резултат на физически промени в глазурата. Причината - различните показатели СТЕ материални продукти и остъкляване състав.

Петна по повърхността на керамични продукти - доста чести брак. Те представляват малка площ (1 mm и повече), които се различават по цвят от основния продукт. Причината за петната - в присъствието на въглероден продукт (обикновено тя трябва да изгори). Отстраняване:

увеличаване на пропускливостта на клетките;
увеличаване на съдържанието на кислород в средата на пещта по време на окисляване на органичните;
намаляване на непълното изгаряне на горивото при крайния етап на продукти за отопление.

Slipysh е следа от контакт един с друг продукти. Проблемът е решен чрез правилен количка производствена инсталация.

Zasorkami нарича височина на включвания, прилепнали към повърхността на детайла. Zasorki са груби и гладка. Това, че те не са били, Kapsel и табели трябва promazyvat.

Мухи - на тъмни петна се появяват в резултат на падане в глазурата на жлезите включвания. За да се избегне дефект часовника върху качеството на суровините и извършва магнитна сепарация глазура процеса на подготовката.

заключение

Разпалване глазура - сложен процес, изисква спазването на редица технически въпроси. Ако ги игнорирате, появата на дефекти не могат да бъдат избегнати. Последното, има много - е tzek, мухи, петна, пенообразуващи, пилинг, задръствания и така нататък. За да се намали до минимум количеството на брака, следвайте стриктно спазване на технологията на процеса за нанасяне на глазурата и уволняване на формата.