Брутният кутия
Случило се така, че плоският рязане велпапе винаги е бил внимателен ротационен. Причината е проста - Ротационен режещ преминава на проникване нож мек материал (проникване) настройва големината на заготовката по време на рязане.
размер на детайла може да варира по различни причини: трептенията показва рязане налягане от оператора, когато броят на участващите в процеса на ножа, както и вида на трептене характеристики на полиуретанови покрития, в резултат на износване. Помислете за един от най-въздействащи фактори - видовете и размерите на въртящи се зъбни линии, използвани в рязане на матрици. Техните характеристики са в състояние да се удължи живота на повърхността на полиуретан и също оказват влияние върху точността и прецизността на рязане части.
Профили режещата част на ножовете за рязане: Едностранна смилане с права скосяване (а) и двойно права скосяване (б); Двустранна с праволинейни заточени аспект (с) и двойно права фаска (в грамове)
Изборът на режещи линии е достатъчно широк. Можете да се обърне внимание на продуктите на европейските фирми и производители в САЩ. Въпреки това, изборът на идеалните линии за всеки отделен случай може да бъде доста трудна задача. Нека започнем с факта, че параметрите са станали по-голямата част от производителите, така. Различията като инструменти се появява по време на неговото производство, преработка, и за извеждането на крайното състояние.
Най-често, броят на линии на инч, използвани за производството на ротационно рязане умре, има 10-12 зъби. Въпреки това, нищо не пречи на производителя няколко отклоняват от този стандарт. Колкото по-голям броят, толкова по-висока е необходимо налягането на рязане в края, и фаска линия, от друга страна, ще бъде по-малко. По този начин, степента на проникване на ножа в повърхността на полиуретан се намалява при запазване на качеството на рязане и сервиз живот се увеличава значително.
Увеличаването на честотата на зъбите също може да подобри външния вид на краищата. Плоският рязането да се избегне образуването на остри ръбове прави използването на специални вълнообразни линии. В йон рязане същия резултат се постига чрез внимателно подбрани предавателни линии, което осигурява точност на размерите режещата плоча. Важно е да се гарантира висока точност на поддържане на баланса: формата на линията на зъбите трябва да спазват стриктно тяхната дълбочина и височина отклонение - да бъде в строго определена гама.
Оптималното съотношение на намалените параметри намалява проникването на ножове, и по този начин удължи живота на полиуретановото покритие. В същото време увеличаване на ефективността на машината и точност размера, са направени с помощта на своите продукти.
Един важен фактор е също използването на гума. Правилното използване във връзка с полиуретаново покритие има решаващо влияние върху качеството на ротационен рязане. Дори ако всички други параметри и характеристики са проектирани в перфектна комбинация, лошото качество на нанасяне на лепило, в един миг ги отвежда до нула. Ето защо във всеки случай, на ротационен режещ гофриран картон, не трябва да забравяме за качеството на гумения слой.
Нека разгледаме такова нещо като рязане. Този процес на разделяне на листови материали (неметални) контурни - вътрешни или външни. С щанцоване на заготовката може да бъде под формата на продукти от сложна конфигурация е необходимо за производството на определени структури. Има и един сегмент и nadrezka - щанцоване на операция, свързана, характеризиращ родствен изглед деформация на материала. Когато раздяла материал се отделя от заготовката с отворена верига и по време nadrezki верига също се затваря, материалът на заготовката се отделя само частично и подвижна част не се отстранява.
Процедурата се състои от рязане на последователни етапи. В първия от тях неметални листов материал се поставя твърда матрица, устойчив на деформация. В областта между скобите върху него под налягане с помощта на нож, и няколко гофриран шнур. Колкото по-голяма деформация, толкова по-голяма ще бъде размерите на обработвани детайли разлика от оригиналния шаблон. Степента на деформация зависи от дебелината и еластичността на материала, състоянието на острието на ножа и разстоянието между скобите.
процес на рязане схема. деформация стъпки: а - еластичен; б - пластмаса; в - унищожение.
Въртящата пробиване машина работи на листа гофриран картон или картон на конвенционални, се подава в процеп, образуван от две въртящи се ролки. Валът носи ротационен формуляра за пробиване и kontrval облицована полиуретанова превръзка. Отстраняване на промишлени отпадъци се влияе изкарващи материали форми, които тласкат нож по-бързо от неговото движение. падането на отпадъците в специалната колекция, както и готови заготовки са поставени в пакети за по-нататъшна обработка.
Ротационни машини за пробиване се различават по това, че имат проста кинематична схема, която гарантира високо ниво на безопасност. Въпреки това, има в нея, както и някои неудобства - високо ниво на сложност за създаване на въртящи се форми за пробиване.
Въртящата пробиване машина: 1 - картон лист или велпапе; 2.3 - въртящи (въртящи валове); 4 - ротационен щанцоване форма; 5 - полиуретан група; 6 - отпадъци; 7 - заготовка на картонена кутия или кутия.
Големите партиди на опаковки от картон и велпапе кутии и кашони често са направени от ploskoshtampovochnyh машини, произведени от Bobst. Произвежда се от тези звена от Швейцария е 6-10 хиляди листа на час (в зависимост от модела).
По-малка серия от велпапе продукти, произведени по-добре на високоскоростни устройства като германската "Полиграф-КАМА", което може да доведе до един час от 90 до 3300 листа от висококачествени велпапе с формат 720x1020 мм.
Производство на най-малката серия от кутии от велпапе се извършва в валци на с плоска форма пробиване. Сред българските фирми, произвеждащи такива растения, може да се отбележи, АД "Карат". Устройства за това представянето на фирмите подкрепа до 450 листа на час, и са в състояние да работят с листа от три формата: 1720x2300, 1450x2700 и 850x2400 мм. Този тип инсталация произвежда и PCC "Полиграф-маш". От скоростта не надвишава 300 листа в час, и се поддържа само формат 720x1020 мм.