А метод за диагностициране на състоянието на режещия инструмент

Употреба: диагностика на състоянието на инструмента за рязане на машината в метала. ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО: непрекъснато или дискретно следи посоката на полета на чипа и съдейки влошаване на функцията за промяна на ъгъла между посоката на подаване и посоката на чип летене. Двете точки, разположени на различни разстояния или магнити капацитет измерената обем или тегло на чипове събрани за определен период от време, и оценявани по посока полет чип относителния обем или тегло на чипове събрани в две точки по повърхността на рязане на. 1 ЗП Предшестващо състояние е таблица 1.

Изобретението се отнася до машиностроенето и метал и може да се използва за диагностика на състоянието на инструмент за рязане на машината.

Известните методи за диагностика на състоянието на режещия инструмент по време на работа, при който функцията за диагностика е температурата на рязане. то Превишение на марката е показателно за границата на износването на инструмента.

Най-близък до изобретението е диагностичен метод, основан на измерване на силата на рязане, което позволява да се диагностицира като износване и счупване на инструмента [1] сила на рязане измерени пиезоелектрични датчици или други устройства, монтирани на режещия инструмент, и подробности за производство на машината. измерване сила и за обработка на данните се извършва непрекъснато или прекъснато.

Бавно растеж на силата на рязане сигнали износването на инструмента, и рязък скок в счупване.

Въпреки това, когато завърши предложения метод не е ефективен, тъй като силата на рязане е малък, количеството на приемлива износване е малък и промяната на силата на рязане поради износване не може да се осигури здраво. Допълнителни слаб детайли с неравномерно помощ (отливки, изковки) нарязване вариант сила поради колебания в твърдостта на функция количество и детайла значително надвишава увеличението на сила поради износване, така че тя не може да бъде здраво закрепен. Диагностична система, въз основа и на силата на рязане, склонни към недостатъчност поради шок, вибрации и топлина, която предизвиква тяхната ниска надеждност в промишлени условия.

Изобретението има за цел да увеличи надеждността и гъвкавостта на диагностициране на състояние на режещия инструмент по време на работа при рязане на веригата за генериране.

Целта се постига от факта, че в известен метод диагностичен инструмент, при който непрекъснато или дискретно измерва параметър на процеса на рязане и съдейки влошаването на инструмента за постепенна промяна на параметъра и счупване от внезапно намаление то на нула, определя полет посока талаш и съди за степента износването на инструмента за промяна на ъгъла между посоката на подаване и посоката на чип летене. Липсата на чипове е знак за счупване на инструмента. Друга разлика е, че условията на производство по същия оперативен режим на инструмента по време на целия период съпротивление измерва интензитета на обмена или увеличават обема на чипа, натрупани в определено място. На износването на инструмента се съди по отношението на чипа в две точки на чип полет зона и неговата промяна в продължение на период на стабилност.

Пример. Изработено от последователни преминавания на завъртане на детайла материал SCH28 дългосрочен 850 mm и диаметър 160 mm. Експериментите се провеждат върху машина нож 1K625 втулка с механични закрепващи плочи триъгълна форма. Отклонения държача 40 mm; ъгъл ъгъл 90 о. Намаляване на данни: Намаляване на дълбочина 2.5 mm, се хранят 0.07 и 0.14 mm / об скорост на рязане 2,0-15,0 м / сек. Събиране на чип се провежда в резервоари на 7.4 до 10 м. Контрол на височината на колоната на чипа. Сензори, монтирани на Ножодържачът по време на хранене. При достигане на ширината на параметър износване на износването на фаска по протежение на главния ръб, определена стойност, измерена количеството на събраните чипове.

Данните в таблицата.

Както се вижда от таблицата, износването на инструмента, води до увеличаване на броя на чипове в контролирана точка.

Техническа и икономическата ефективност на изобретението е както следва.

Използването на предлагания метод осигурява състояние диагностично средство в сравнение с известните методи следните предимства: широк спектър от режима на работа на контролираното инструмент, характеризиращ се с това число част на преходите на процеса; Диагностично надеждност на системата, независимо от надеждността на оборудването процес, който значително подобрява качеството на обработка.

1. Метод за диагностика на състоянието на режещ инструмент по време на работа, при който непрекъснато или дискретно измерва параметър на процеса на рязане и съдейки влошаване на функцията за постепенна промяна на параметъра и разбивка на внезапно му намаляване до нула, характеризиращ се с това, че определената посока на полет и чипове съди за степента на ъгълът между посоката на движение и посоката на полета на чиповете се носят, за да промените инструмента.

2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че двете точки на различни разстояния от повърхността на рязане или магнити, поставени капацитет измерва обема или масата на чипове събрани за определен период от време, и оценявани по посока чип полет относителния обем или маса на чипове на събрана в две точки.

Изобретението се отнася до помощни устройства за стругове, предназначени за регулиране на режещия инструмент, и може да се прилага при определяне на машината се използва многократно блокове например средства за комбинирана обработка на външните повърхности

Изобретението се отнася до машини и може да се използва за извършване на ускорени тестове шпил надеждност и дълготрайност машина

Изобретението се отнася до машиностроенето, по-специално за лечение на метали чрез рязане, и може да бъде благоприятно използван в автоматизирани машини с адаптивен контрол - пробиване, пробиване, фрезоване, струговане и т.н.

Изобретението се отнася до машини и може да се използва в прецизна обработка струг, за да компенсира автоматично за термична деформация на вретено единици

Изобретението се отнася до метал, и може да се използва в автоматизираните системи за управление металообработващи

Изобретението се отнася до метал, и може да се използва за ЦПУ струг в употреба (за настройка) режим, и автоматизираното определяне на компоненти на силите на рязане да се изчисли затягащите сили на части (ЗЗ) и изчисляване на допустимите части деформация (Ру) в покритие и poluchistovogo повратна