Зърно ориентирани електротехническа стомана - безплатна банка на резюмета, без плагиатство
1.3 Обосновка за строителство отдел
2.1 Изисквания към станат изотропно
2.2 Изборът на марки стомани
2.3 Ефектът на елементи на стоманени свойства
2.4 ефекта на различни фактори върху обработката на подобряване на технологичните свойства на ПЕК третата група допинг.
2.5 Работен процес
2.6 проучи възможността за избраните технологии.
3. Изчисляване на оборудване и дизайнерски отдел.
3.1 Проучване на възможностите за избор на основна, допълнителна и спомагателно оборудване.
3.2 Изчисляване на електрически нагревателни елементи.
3.3 Термичен дизайн termoagregata.
3.4 Изчисляване на размера на оборудването.
3.5 Изчисляване на производство пространство, оформление, транспортни потоци.
3.6 Определяне на броя и вида на устройства за наблюдение.
4. Механизация и автоматизация.
5. организация на труда и Министерството на управление.
6. икономическата част.
6.1 Изчисляване на капиталовите инвестиции по групи дълготрайни активи.
6.2 Изчисляване на капиталовите инвестиции в нормализирана оборотен капитал.
6.3 Баланс на работното време.
6.4 Изчисляване на работни заплати.
6.5 остойностяване термообработка
7. Безопасност на здравето. The Nature Conservancy.
8. Списък на използвана литература.
Зърно ориентирани електротехническа стомана, използвана за производството на електрически, магнитни ядра, релета, дросели, електрически генератори, преобразуватели.
В момента се дължи на значително подобряване на качеството на стоманата, обемът на производството и потреблението е нараснал значително.
Изотропно електротехническа стомана съгласно метода на производство е студено валцоване и горещо валцоване. Hot-валцована стомана се произвежда основно от горещо валцуване на ламарина на мелница от два ролка с по-ниската кола валяк. Тя е с ниско ниво на магнитни свойства и качество на повърхността, без осигуряване на фактор пакет пълнене на магнитопровода над 0.93. С развитието на непрекъснато леене, въвеждане на непрекъснат високоскоростен широколентов горещо и студено валцуване, използването на feedthrough пещи за decarburization и прекристализация на метала, делът на горещовалцувани електрически стоманен лист в общото производство намалява бързо. Разходите за студено валцована стомана е по-ниска от горещо. [1]
По време на работа на машината непрекъсната лента ролка е развит и извади през пещта с носещи ролки като същевременно се гарантира еднаквост на свойствата на метала, всички процеси се извършват на по-висок процент. Въвеждането на непрекъснати линии позволява да се механизира и автоматизира процесите, чрез което се постига висока производителност.
1.2. на курсова проект
Проект на термично разделяне за decarburization и прекристализация отгряване izatropnotehnicheskoy стомана легиращи трета група от 0,5 мм дебелина при условията на LPC-5 AO NLMK годишна програма 120'000 тон.
1.3. Проучване за конструкторски бюра
Изотропно електротехническа стомана с дебелина 0.5 mm, са основен материал за производството на машинни части магнитно генериращи или превръщане на енергия.
Подобряване на изотропни магнитни свойства на електрическите резултати стомана в спестяване на енергия. Ето защо, в много страни, интензивни изследвания и направените значителни капиталови инвестиции в оборудване и подобряване на технологии за производство на тези стомани.
Строителство отдел гарантира правилното място на отдели, секции водоснабдяване, газ, а също така отговаря на основните технически решения, магазини дизайн, както и основните технически и икономически показатели.
2. техническата част.
2.1 Изисквания към изотропно стомана.
Съгласно условията на електротехнически стомани изискват висока магнитна проницаемост и ниска загуба на мощност по време на намагнитване обръщане.
загуба на енергия по време на намагнитване обръщане зависи от областта на хистерезисната крива, т.е. на остатъчна намагнитеност и коерцитивната сила. За да се намали линия зона хистерезис при висока магнитна индукция е много малък, трябва да се получи коерцитивната сила.
Най-просто меко магнитно материал е много чисто желязо. Но електрическо съпротивление на своя малък, така че може да се използва, когато съпротивлението не е важно. Освен това желязо е изложен на магнитното стареене. Затова изотропно желязо стана необходими легиращи елементи се увеличават съпротивлението. Нивото на магнитните свойства на електрически стомани е до голяма степен зависи от метода за получаване, съхранение, дебелина на листа, естеството на структурата и консистенцията на метала.
2.5. Process.
THERMORADIATIVE обработка ускорява дифузионни процеси, усилва превръщането структурната фаза води до модификация на облъчени материал. Електрон лъч нагряване на метала намалява inequigranular, насърчава текстурни компонент благоприятно по отношение на магнитните свойства ориентации. [4]
Стомана легиращи третата група се горещовалцувани с дебелина 2.25 mm, при нормализиране температура 8500S последвано от ецване на повърхността на лентата в разтвор на солна киселина. След това, студено валцуване се извършва до дебелина от 0,5 мм и радиация топлинна обработка с електронен лъч с определена сила и до определена температура. След това пробите decarburization 8200S на точката на оросяване на + 250 ° в атмосфера, съдържаща 95% N2 + 5% Н2 до 0.05% съдържание на въглерод. крайната прекристализация отгряване беше извършена при температура 10500S в сух защитен газ 7 минути. В резултат на тази обработка се получава размер на частиците в диапазон микрон 180-220. [4]
основно технологично производство схема 3 от студено валцована стомана електрически легиране група при LPC-5 е представена в Таблица 1.