Заваряване тръба електрожен квадратна, кръгла, как се рисува след

За развитието на електродъгова заварка се изискват специални знания и умения. Една част от това знание - заваряване тръба електрически заваряване.

качеството на заварките е съставена от много фактори. Повърхността трябва да е гладка, правилно избрани електроди, машина за заваряване е разположен и опита на спояващия съответства на задачата.

Ако имате нужда да се научите как да се готви за електродъгово заваряване,

Първо, изберете оборудване за заваръчни работи за това. Това звено ще определи как да научите и колко бързо може да ви го направя.

Новодошлите обикновено препоръчват опция трансформатор токоизправител, който би се готви DC. Инвертор, да речем, напреднали.

Специалисти обикновено могат да работят с инвертор, и трансформатор единица. Въпреки, че всеки казва, че е по-лесно и по-приятно да се работи точно на заваръчния трансформатор.

апарат заваряване

Заваръчни машини за дома

Когато най-сетне дойде време да си купи машина за заваряване, се оказва, че много от тях и не разбирам критериите за подбор.

Той се предлага на пазара дори газови заваръчни устройства, но за вила градината и електрическата машина заваряване най-подходящите.

Те се предлагат в два вида.

1. Повечето устройства с ретро трансформатор, където магнитна междина е регулируема за регулиране на заваръчния ток. Има изпълнения с множество разклонения на трансформатор вторичната страна (или основната), има варианти с допълнителни дросели и резистори.
2. Още модерни устройства, наречени инвертори. Те също имат трансформатор но тя не работи с честотата на електрическата мрежа (50 Hz) и при висока честота, като трансформатор има много по-малко тегло и размери. Поради зачестилите е безкрайно регулируеми режима на заваряване. Въпреки това, тези устройства са по-малко надеждни в експлоатация и изискват повече умения, заварчик, че не би довело до единица надолу неправилно конфигуриране.

Забележка устройства са на разположение за употреба в 220 V, 380 V и универсални. Апаратура 380 Колкото по-добре адаптирани към равномерно натоварване на мрежата.

На Съвета. В селските среди, където обикновено има мрежа prosazhena и изкривени инвертори за предпочитане.

готвя за себе си

Заваръчните шевове на тръбопроводи периферно изисква някои специални знания.

Обикновено заваръчни шевове на тръби от десетки милиметра, и най-много до диаметър 1440 mm, където дебелината на стената може да бъде до 16 mm или повече. Когато дебелината на стената на тръбата до 8-12 mm за нисковъглеродна и ниско легирани стомани може да изпълнява заваряване в един слой.

Но многослойни шевове дават високи механични свойства, тъй като положителното влияние на термичен цикъл на втория метал заварка предишния шев увеличава силата на връзка.

Поради това, заваряване на тръби обикновено се извършва в две или повече преминавания. Броят на слоевете се увеличава дебелината на стената.

За обемисти заваряване големи структури трябва да се направи във въздуха, без завъртане на тръбата. Това изисква квалификация заварчик.

Процесът върви по този начин:

1. спояване, се извършва на два етапа. Всяка половина пръстен е заварена отгоре надолу или отдолу нагоре.
2. Първият вариант (отгоре надолу) се използват с електроди 4 мм в диаметър, които дават малко шлака с органично покритие. Кратко дъга, електрода се формира в края на предното стъкло на колата, е с шийка върху него с малък електрод се извършва напречно трептене.
3. При заваряване на (отдолу нагоре) скоростта на второ изпълнение необходимо да се намали драстично електрода и прави напречен размер вибрации от 3-5 мм.

При заваряване метални тръби са заварени заедно крайните повърхности, и в местата за монтаж на врати, клапани, кранове - заварени фланци.

Процесът на заваряване на тръби включва следните етапи на процеса:

• Получаване на краищата на тръбите и за монтаж;
• оформление тръби на заваръчния стенд;
• разклонител подравняване и тръбата за чифтосване е предвидено да се получи разстояние между краищата или фланците;
• Бонд събра съвместни гвоздеи, които имат елементи на разходите;
• всъщност, методи тръба заваряване описани по-горе.

Шарнири заварени в няколко слоя.

• първоначален слой се нарича корен,
• следните слоеве - пълнене,
• последния слой - облицовка.

Тръби с малък диаметър (500 mm) е обикновено непрекъснат заварен шев.

Тръби с голям диаметър - прекъснат.

Качеството на връзката зависи от условията на заваряване.

• естеството на ток,
• полярност,
• дължината на дъгата,
• скорост на провеждане на заваръчни,
• почистване електрод колебание,
• диаметъра на електрод и пръскане състава,
• Температурата на материала тръбата по време изтече.

Например, обратна полярност и нисък ток води до по-добро топене на метал и високо дълбочина заварка, увеличаване на ток позволява да се увеличи скоростта на заваряване.

За по-големи диаметри на тръбите често се използва заваряване машини и полуавтоматично, ръчно заваряване, защото в този случай, за разлика от заваряване на полипропиленови тръби. много време. Заваръчната глава за самоходна количка се движи по дължината на шева и заваръчния шев равномерно по обиколката.

След заваряване шев и съседната повърхност на почистени шлаката, заварка пръски и шлака. Вие се нуждаете от изследване за откриване на прогаряне през пукнатините, или порите и напускащи кратери.

Както заварени квадратни тръби

Заваряване квадратни тръби изискват твърди фиксиране заварени краища, които не биха довели чрез нагряване на детайлите. Желателно е да се нагрява равномерно, не кръг.

На първо място, от едната страна на страна, а след това на задната страна, след това средите шев, след това почивка, но отново се смесва. За освобождаване подробности за закрепване трябва да бъде само след окончателното охлаждане.

Процедурата за боядисване на метални тръби

След заваряване, повърхността на тръбата трябва да бъде защитена от корозия чрез боядисване.

1. Повърхността се почиства внимателно отстранява ръжда и стара боя слой. От страна електрически инструменти носят дискове с шкурка или метална четка. Да се ​​носят защитни очила.
2. Химичните методи за отстраняване на ръжда. Има специални инструменти на базата на фосфорна киселина.
3. Обработва повърхността на праймер за метал.
4. Повърхността е оцветен мастила, които са съвместими с прилаганата преди грунда. Ние не трябва да се стреми към дебел слой боя, защото боята е обкован с дебел слой лесно отлепя.