Заваряване на тръби под прав ъгъл от 90 градуса

При инсталиране на метални конструкции - от детска люлка рамка за отоплителни системи, почти винаги трябва да се справят с заваряване. Този процес е много по-сложна, отколкото изглежда на пръв поглед, и много по-отговорни, от качеството на заварките в буквалния смисъл на думата зависи от надеждността и дълготрайността на продукта.

Заваряване: видове и свойства

В най-общ вид е предназначен за докинг два сегмента от едни и същи или различни материали чрез образуване на постоянна връзка. Методите за такова съединение е доста. Идентифицирани две основни групи:

налягане - например, ултразвук, студ, серпентина;
заваряване - термичен метод, включващ нагряване на съединени фрагменти.

Докинг синтез е разделен на два вида:

дъга - ръчно, потопени в атмосфера на аргон, и така нататък. Ръбовете на дъгата на тръбните сегменти стопяват под влияние на заряда;
газ - всичко познато ацетилен. В този случай краищата на тръбата се нагряват пламъци окси гориво са свързани, и разликата се пълни с разтопен материал прът.

Качеството на заварката е по-ниска от тази, получена по метода на електрическа дъга. Но той не може да се приложи към тръбата с тънки стени - до 3,5 мм.

Методът осигурява надеждна силна връзка, но unreleasable. Когато става въпрос за метални изделия, това е предимство.

видове връзки

В зависимост от целта на тръбопровода, дебелина и диаметър се използват различни методи за докинг. Най-общо казано, има три основни групи.

Напречно съединение - се смята за най-издръжлив. Използва напречна челно - инфузионен тръбопровод периферната и надлъжната - да се присъединят части. Челно заваряване позволява да се свърже сегменти на оста. Конци се използват различни: единична тръба с диаметър 500 mm, и за двойна тръба с по-голяма номинална ширина от 600 мм. На снимката - съединение на фуга.
Заваряване под ъгъл - се използва за свързване на тръбата под различни ъгли: 90 градуса, 45 градуса, 20 градуса. Надеждността на този шев е малко по-ниска.
Припокриване ставите - докинг се използват само за привеждане на тръбата с допълнителни елементи.

Заваряване под прав ъгъл

Монтаж на тръби под ъгъл от 90 градуса - не такава рядкост, и особено за отоплителната система. За да го получите в преминаващи стаи, например, използва специален детайл - на ъгъла на 90 градуса. В този случай методът се използва за челно съединение.

Въпреки това, монтирането на метални рамки и тръби с малък диаметър може да има други проблеми.

Подготвителната фаза

Ако е необходимо събиране на две елементи, които взети заедно представляват прав ъгъл, подготовката ще бъде в правилната рязането на тръбопровода на 45 градуса. За да се направи лесно: тръбата е износена конвенционален смола е фиксиран, вторият му край се издърпва по тръба 325 мм получава верига обграден креда. Разрезът се получава точно желания ъгъл.

Във всички останали случаи ще трябва рисуване и изчисление на кривата, по които след това трябва да се направи разреза.

Вторият общ вариант: отвор за тръбопровод, свързан към втория прав ъгъл. В този случай, мелница интервала прави две съкращения в степен рязане 90 и получената клина. След това постепенно се отрязват, образуват кръгъл отвор. На крайната част перпендикулярна фрагмент се отстранява под същия ъгъл. Пропуските са неизбежни, така че не се колебайте заваряване се извършва на няколко етапа.

Препоръчително е да се направи чертежа, за да се постигне по-плътни връзки.

практики за заваряване

Член повърхност се почиства на масло, мръсотия, ръжда, метални четки, оголване зона - 1.5-2 см от ръба. Третирана ръб.
Когато дебелината на продукта на по-малко от 3.5 mm, операцията не се извършва. Но, когато стойността на повече от 4 mm затопляне става трудно. В този случай, скосяването под изчислената ъгъл.
Ако е приложимо газ заваряване, двете се използват за получаване на шев: прав - когато заваръчния прът се придвижва след горелката, и ляво - когато прътът е пред горелката и пламък се отнася до nezavarennye ръб. Вторият метод осигурява по-точна шев.
В случая, когато единият край на тръбата е в съответствие с втори ъгъл от 90 градуса, варене се осъществява в няколко етапа. Първо се заварява топчета в края на една част, а след това втората. След охлаждане, краищата на шева са лишени от шлаката. Операцията се повтаря дотогава, докато разликата между елементите изчезва. Резултатът ще бъде по-добре, ако асистентът ще задържи заварени част от дясната шумотевица.