Заваряване на неръждаема стомана (неръждаема стомана) придържаме електрод се използва инвертор (метод RDS)

Какъв е методът на заваряване неръждаема стомана електроди с RDS инвертор?

RDS неръждаема стомана електрод - процес, при който на пръчката се стопява в покритието на електрода топене създава защита gazoshlakovuyu. Това кора на шлака, зоната на изолационни и електродъгово заваряване баня от околния въздух (кислород, съдържащ се във въздуха окислява стопения метал е бързо и значително намалява качеството на заваряване). възниква поради разтопен метал части и метал електрод прът (и металното покритие на електрода) заваръчна връзка. В международен план, тази технология се нарича накратко заваряване ММА (ръчно електродъгово).

Къде най-често използваният метод за заваряване на RDS?

Нанесете неръждаема стомана заваряване инвертор може да бъде във всички позиции, но качествени вертикални шевове не снасят всеки опитен заварчик.

  • Ръководство за електродъгово заваряване с обмазани електроди рационално използвани за кратки шевове, в производството в малък мащаб на части. Монтаж на метални за използването на този метод за заваряване се препоръчва за по-малко количество работа.
  • RDS-покрити електроди от неръждаема стомана се прилагат в продължение на лепливост заваръчни конструкции за сглобяване, и ако е необходимо коригиране на дефекти на малки области на шева.
  • По същия начин, методът може да се проведе и заваряване.

Заключение. По този начин, ММА заваряване все повече се използва за малки обеми на производство и за лична домашна употреба, методът се прибягва до заваряване на тръби, стоманени, контейнери или цистерни от неръждаема стомана и други продукти в къщи, гаражи и др. Г.

И против на метода

В сравнение с други методи на заваряване, като TIG заваряване, заваряване в консуматив електрод газ екраниран MIG / MAG заваряване, потопени заваряване, ММА ММА неръждаема стомана има следните предимства:

  • оборудване за заваряване по този метод осигурява лесен, евтин и компактен в голямата си част;
  • RDS се използва за заваряване на повечето черни и цветни метали и различни сплави на почти всякаква дебелина;
  • Няма нужда да се използва допълнителен поток или газ екранировка;
  • този метод на заваряване е подходящ за области, които са трудно поради малкия размер на индивидуални модели на заваръчни инвертори;

Към недостатъците на този метод са:

  • необходимостта за изхвърляне на шлаката след създаването на заварката;
  • се дължи на факта, че заваръчния ток потоци непрекъснато по цялата дължина на електрода, е необходимо да се ограничи максималният ток поради проблема на прегряване и разрушаване на покритието на електрода;
  • бавна скорост на заваряване.

Заключение. Предимството не е много, но всички от тях се крие в простотата на ММА заваряване и своята универсалност, което прави технологията толкова популярен.

Как да се готви от неръждаема стомана инвертор в жилищен район и е възможно?

Много хора се чудят дали е възможно да се готви неръждаема стомана инвертор у дома си, и това, което трябва да се обърне специално внимание.

  1. Преди да започнете заваръчни продукти от неръждаема стомана, като изисква внимателен процес и подготовка на повърхността за по-нататъшна работа. Метод за предварителна обработка е идентична с тази, извършена с въглеродна стомана с ниско:
  • почиства повърхността на продукта от замърсяване,
  • Edge и повърхност се обработва с разтворител (бензен или ацетон), такава обработка ще направи възможно да се освободи от мазнини, чието наличие води до влошаване на стабилността на дъгата,
  • заварени агент повърхностна обработка от залепване на пръски.

Разликата е, че заваръчното съединение трябва да има разлика в състояние да осигури оптимално свиване.

  1. От неръждаема стомана заварени към обратна полярност ток. При изпълнението на работата, необходима за да се опита да се намали проникването шева.
  2. Големият диаметър на електродите, като правило, не се прилагат. Необходимостта от използването им се появява само при заваряване дебели повърхности. Изберете електрод за различни дебелини на метал, включително листова стомана, е възможно, с помощта на Таблица 1. по-долу. Не е правилно избран електрод ще доведе до лошо запечатване шев, ще образуват микропукнатини, мивки, и пори. Те се получават в резултат на кипене метал.
  3. При готвене неръждаема ток трябва да бъде 20% по-ниска, отколкото за готвене, ниско легирани стомани. За инвертора, използвани в домакинствата и частния конструкция, достатъчно диапазон 60-160 А. Плавно регулиране ще даде възможност за точно изберете заваръчния ток и да се подобри качеството на заварените съединения. Оптималните стойности на заваръчния ток са в Таблица 1 и са причинени от дебелината на заварени материал.
  4. След ръчен шев е необходимо да се извърши процесът на охлаждане да се запази стабилността на високо легирана стомана с ефектите на корозионни процеси. Охлаждането се извършва с медни подложки. В случай на аустенитна стомана може да се охлажда с вода.

Заключение. По този начин, заваряване на неръждаема стомана изисква определен изпълнител опит и умения и знания на съотношението на стойностите с дебелина на ламарината на тока, а диаметърът на електрода. Веднага се очаква новодошлите в идеален резултат да се случват.

Какво е необходимо, за да бъде заварена неръждаема стомана инвертор?

Самостоятелно заваряване неръждаема стомана инвертор ви е необходимо следното:

Необходими компоненти са "крокодил" тип изводи за заземяване, електрод и мощност и заземяване кабел. Понякога тези компоненти са директно доставени до инвертора, но по-често те трябва да купуват повече. Оптималната дължина на кабелите трябва да бъде най-малко 2 метра.

Много хора питат какво да се готви от неръждаема стомана електроди. Важно условие за процеса на заваряване е успешно, то е изборът на оптималното съотношение на дебелината на метала и електрода използва.

Дебелината на метала се заварява, мм

Какви видове метал (стомана), неръждаема стомана може да бъде заварена към инвертора и заваряване на метали такива характеристики?

Ръководство за заваряване на неръждаема инвертор е универсален метод, се използва за заваряване на цветни и черни метали и сплави с различна дебелина (1 тМ до 100 mm), но обикновено диапазон дебелина варира в диапазона от 3 до 20 мм.

При определени условия на работа, дизайн, а също така с помощта на електроди на специфични марка може да бъде заварен с различни групи от неръждаема стомана: топлоустойчиви, устойчиви на корозия и топлоустойчива стомана. Стойностите за най-често заварени неръждаема стомана - аустенитни стомани са представени в таблицата.

Температура до температура 900-1100 ° С до 1050 ° С; zharostoy кост и топлоустойчивост

3-10% аустенитна карбид

Агресивна среда; устойчивост на междукристална корозия

Температури до 600 ° С; течна среда; устойчивост на междукристална корозия

Температури до 700 ° С; устойчивост на междукристална корозия

Устойчивост на интеркристална корозия

Температура до температура 900-1100 ° С до 1050 ° С; устойчивост на топлина и устойчивост на топлина

3-10% аустенитна карбид

Кои електроди за заваряване на неръждаема стомана, трябва да се използва?

За ръчно заваряване на неръждаема стомана са два основни типа електроди.

  • Основна покритие (BMS-8 Zio d4,0. FEZ DH-15 d5,0. ESAB FILARC 88s d3,2) се прилага само за DC обратна полярност ( "+" на електрода), където първичното покритие най-често действат калциеви и магнезиеви карбонати;
  • с рутил (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0. Mezhgosmetiz Omnia 46 d3,0. ESAB OK 46.00 d3,0) по същество на титанов диоксид, които се използват, ако е необходимо заваряване с променлив ток и постоянен ток на обратна полярност. Те осигуряват дъга стабилност и намаляване на количеството на пръски.

Отговорът на въпроса какво да се готви от неръждаема стомана електроди, зависи от това какъв вид стомана трябва да се заваряват. Таблица 2 показва оптимални електроди марка в зависимост от вида и степента на метала на заваръчния шев.

Какви модели на заваръчни машини са най-подходящи за заваряване на неръждаема стомана?

Избор на инвертор за RDS, трябва да се разглеждат следните въпроси:

  • Работна температура (от някои модели не са в състояние да работят при ниски температури на открито).
  • Силата и силата на устройството за заваряване мощност. За домашна употреба инвертора достатъчно, която извежда на изхода 180А. Повече от 200 А са издадени по-професионално svarochniki.
  • Възможни отклонения на не по-малко от ± 20% от настройката за номинално напрежение, без да навреди на качеството на заваряване.

Също така важно е наличието на допълнителни функции, като най-често: HotStart, Arcforce, Antistick

На нашия сайт съдържа модерен svarochniki известни производители, успешно се наложи на пазара на заваръчна техника. В зависимост от желаната напрежение може да се избере:

  • заваръчни инвертори модел за RDS (ММА заваряване) под напрежение в 220V,
  • заваръчни инвертори модел за RDS (ММА заваряване) на захранващото напрежение 380V.

Гамата Tiberis представени бюджетните агрегати, които се прилагат, за да работят у дома си.

И мулти-функционални системи за премии за професионално заваряване.

Заключение. Изборът на определен модел на заваряване инвертор зависи от наличната натовареността, условията и финансовите възможности на изпълнителя работа. В Tiberis лесно можете да вземете устройството, което ще задоволи всички параметри.

Характеристики неръждаема стомана електроди за заваряване с помощта на ръчно електродъгово заваряване

Всеки, който се сблъсква с такива заваряване метод, пита как готвене от неръждаема стомана електроди. електрозаварявана заваряване неръждаема принцип се състои в това, че дъгата е възбуден между електрода и равнината за заваряване.

Заключение. процес ММА заваряване не е особено сложно, но изисква известно грижи за художника.

Обработка след заваряването неръждаема инвертор

След заваряване неръждаема стомана, за да бъдат обработени. Пренебрегването на тези манипулации може да доведе до негативни последици: появата на корозия и намаляване на качеството на продукта.

производството на технология за обработка на неръждаема стомана след заваряване ММА включва:

  1. механично почистване на заваръчния шев, такава операция подобрява външния вид на продукта и притежава твърди четки стомана;
  2. пясъкоструене, след което шева изглежда по-естетичен;
  3. смилане, позволява да се постигне хомогенност и гладкост на повърхността на шев. За смилане на заварката след заваряване на неръждаема стомана прилага абразивни материали на основата на цирконий, алуминий или керамичен изкуствен минерал. Средства, които включват алуминиев оксид, не се препоръчва, тъй като спомага за корозия.

Но всички тези събития са просто продукт предварителна обработка, като се отрази само на външния вид на тази част. С цел защита на зоната на заварките от унищожение, е необходимо да се прибегне до пасивиране и офорт.

Прилагане на пасивация нарича точкова заварка на специални вещества, които оказват значително влияние върху металната повърхност се появява защитен филм от хром оксид.

Офорт е обработка заварка химически активни агенти (киселини или специални течности). Киселини унищожи мащаб, който може да доведе до поява на ръжда.

Едва след химично третиране на зоната за заваряване надеждно съпротивлява корозионни процеси.

Заключение. заварка лечение след заваряване ще се подобри качеството на работата и удължаване на продължителността на живота на детайла, намаляване на риска от корозия.