Защитният слой от бетон
Начало | За нас | обратна връзка
Защитният слой от бетон в стоманобетонни конструкции създадена от поставянето на клапана на известно разстояние от повърхността на елемента. Необходима е Защитният слой на бетона, за да работят заедно, за укрепване с бетона на всички етапи на производство, монтаж и поддръжка на структури, той защитава клапан срещу външни влияния, висока температура, корозионна среда и т.н. Н. Дебелината на защитния слой на бетона се определя в зависимост от вида и армировка с диаметър, размера на секциите на елемент от формата и среди за проектиране бетон клас и т.н.
· 30 mm - в готови основи
· 25 - за надлъжна обработка котвата в единични структурни елементи;
· 20 - в гредите 250 mm и по-
· 15 - в плаките и стените с дебелина над 100 mm, както и греди на по-малко от 250 mm
· 10 - котва армировка в плочите и стените на до 100 mm
· Надлъжна армировка Без напрежение или под напрежение върху опорите - не по-малко от диаметъра на пръта или въже;
Котва - осигуряване до края на армировка в бетона към бетон, когато ги прехвърлят на сухожилието на усилия не се разделя. Котвите на опъване трябва да осигуряват добро прехвърляне на сила от клапана на бетона. Местоположенията на котвите в бетонния елемент допълнително укрепване яки, заварени мрежи, спирали и за равномерно предаване на сили от клапана на конкретни котви са поставени под стоманената плоча.
Без напрежение укрепващи пръти от гладка клас A-I е снабдена в краищата на котвите във формата на полукръг с диаметър куки 2,5 г, и в конструкции от бетон с порести агрегати - диаметър от 5 г. Анкери гладки пръти заварени меша и скелета пръти са напречна посока, така че те се използват без куките в краищата. Арматурни периодичен профил, имат значително по-добра адхезия към бетона, те се използват, без куки в краищата.
Закрепване укрепващи пръти с периодична профил се извършва:
• права затваряне прът (директен закотвяне);
• с крайника (крак) на края на пръта (за напрежение армировка);
• с privarkoj или инсталиране на напречните греди;
• с използването на специална закрепване на устройството в края на бара.
Сухожилие - периодични профилни пръти или усилващи въжета - издърпване на опорите и достатъчна якост бетон използва в конструкции без специални котви; армировка под напрежение върху бетон (подсилващи греди) или напрежение върху опорите при слаба адхезия към бетон (гладка висока якост тел) винаги са закрепени в конкретните специални котви. Дължината на закотвяне зона без сухожилни котви взето равна на дължината на зоната предаване на стреса с армировка в бетона.
При изчисляване на дължината на приспособлението за анкериране да се разгледа метод за закрепване фитинги клас и профил, диаметърът на армировката, силата на бетон и състояние на стрес в конструктивен елемент разтвор анкериране зона анкерния зона (наличие на напречен усилващ, положението на прътите в разрез елемент и др.).
Устойчивостта на корозия на стоманобетонни конструкции зависи от плътността на бетона и степента на агресивност на околната среда. Корозия бетон като недостатъчна плътност, може да се получи от въздействието на филтрираната вода. Най-високата разтворимост притежава мека вода. Външен израз на такава бетон корозия са бели люспи по повърхността. Друга форма на бетон корозия възниква под влияние на киселинни газове в комбинация с висока влажност. киселинни разтвори и други. Най-вредни за бетон броя на соли киселини. специално сярна киселина. Много агресивни подпочвени води. Морската вода е системно излагане има вредно въздействие върху бетона, защото съдържа вредни соли.
Мерките за защита срещу корозия на стоманобетонни конструкции, които са в агресивна среда, в зависимост от степента на агресия са:
· Намаляване на капацитета за филтриране на бетон въвеждането на специални добавки,
· Увеличаване на плътността на бетона,
· Увеличаването на защитната бетон дебелината на слоя,
· Приложение на бои или мастика покрития okleechnoy изолация
· Заместване на портландцимента, алуминиев,
· Използването на специални киселина устойчив бетон.
· Корозия армировка (ръждясване) обикновено протича едновременно с бетон корозия, но може също да се процедира независимо. Каталог на корозия на армировката е много пъти по-голям обем от арматурата, и води до значително радиално налягане на пласта около него. В същото време по пръта, като възникват пукнатини и срутването на армиране на бетон с частична голота.
18. РЕЗЮМЕ предварително напрягане. предварително напрягане на методи за подсилване. Загуба на предварително напрежение от първата група.
Предварително напрегнати - стоманобетонни конструкции, в които да се зареждат приложения по време на производствения процес, за да се създаде изкуствено значително напрежение на натиск в бетона с високо напрежение армировка. Първоначалните Напреженията на натиск са създадени в области от бетон, които след това под влияние на стрес-тест участък. Напрежение обтегната армиране на бетон не само премахване на риска от образуване на микропукнатини и разкриване на информация, но също така позволява значителна икономия на метал, за да се намали консумацията на компонентните материали в бетонната конструкция за намаляване на теглото, повишаване на издръжливостта и намаляване на разходите за строителство.
При производството на предварително напрегнати елементи са два възможни начина за създаване на предварително напрягане: напрежение върху опорите (преди бетонирането член) и напрежението върху бетона (след бетонирането-I):
1. В първия случай клапата първо дръпнете краищата на нея твърдо фиксирани в стените на формата на продукта, а след това се пристъпи към бетониране. След втвърдяване на бетона уплътнена смес котвата освобождава от устройството за напрежение. Благодарение на котвата на еластичност има тенденция да се върне към първоначалната си ненапрег състояние и се твърдо ангажиран с бетона го компресира. В резултат на това в стоманобетон са взаимно балансирани сила на опън в армировката и свиването на бетона. Напрежението върху опорите като по индустриален метод е основното производство в завода.
2. Във втория случай на клапана е разположена в бетонова структура канали предварително образувани с помощта на специални blockouts и тегли след бетона придобива предварително определена сила. Тогава обтегната укрепващи анкери в края на структурата, както и каналите zamonolichivayut циментова замазка или бетон микс.
Затягане армировка, произведени от специални крикове или по електротермични ефекти.
Напрежението армировка се постига по няколко начина - електрическо, механично, химично или electrothermomechanical. Механично напрежение прилага гнезда и други хидравлични устройства. В метод електротермични арматура загрява и се разширява при нагряване електрически ток. Методът на химически включва използването на напрежение цименти, които проявяват висока енергийна експанзия. Electrothermomechanical метод е сложен и включва едновременно напрежение усилване посредством хидравлично устройство, и нагряване с електрически ток.
Укрепване на бетонови изделия може да бъде линейна, непрекъсната. Линейно усилване - е метод, при който отделните напрежение елементи са направени под формата на пръти, нишки или греди, лежат на продукта. Непрекъснато армировка се постига чрез ликвидация непрекъснат проводник с нажежаема жичка в дизайна или спирки - в крайна сметка се появява укрепване клетка.
Загубите преди napryazheniyapervoy група (проектни изчисления MY Xia загуба на носимоспособност или неизползваеми)
1. загубата на стабилност форма
2. Позиция на изкълчване
3. вискозен, трошлива, умора или друго унищожаване
4. Унищожаването под комбинираното действие на фактора на мощността и неблагоприятното влияние на околната среда
5. Колебанията на резонансни
19. РЕЗЮМЕ предварително напрягане. предварително напрягане на методи за подсилване. Загуба на предварително напрежение от втората група.
Предварително напрегнати - стоманобетонни конструкции, в които да се зареждат приложения по време на производствения процес, за да се създаде изкуствено значително напрежение на натиск в бетона с високо напрежение армировка. Първоначалните Напреженията на натиск са създадени в области от бетон, които след това под влияние на стрес-тест участък. Напрежение обтегната армиране на бетон не само премахване на риска от образуване на микропукнатини и разкриване на информация, но също така позволява значителна икономия на метал, за да се намали консумацията на компонентните материали в бетонната конструкция за намаляване на теглото, повишаване на издръжливостта и намаляване на разходите за строителство.
При производството на предварително напрегнати елементи са два възможни начина за създаване на предварително напрягане: напрежение върху опорите (преди бетонирането член) и напрежението върху бетона (след бетонирането-I):
3. В първия случай клапата първо дръпнете краищата на нея твърдо фиксирани в стените на формата на продукта, а след това се пристъпи към бетониране. След втвърдяване на бетона уплътнена смес котвата освобождава от устройството за напрежение. Благодарение на котвата на еластичност има тенденция да се върне към първоначалната си ненапрег състояние и се твърдо ангажиран с бетона го компресира. В резултат на това в стоманобетон са взаимно балансирани сила на опън в армировката и свиването на бетона. Напрежението върху опорите като по индустриален метод е основното производство в завода.
4. Във втория случай на клапана е разположена в бетонова структура канали предварително образувани с помощта на специални blockouts и тегли след бетона придобива предварително определена сила. Тогава обтегната укрепващи анкери в края на структурата, както и каналите zamonolichivayut циментова замазка или бетон микс.
Затягане армировка, произведени от специални крикове или по електротермични ефекти.
Напрежението армировка се постига по няколко начина - електрическо, механично, химично или electrothermomechanical. Механично напрежение прилага гнезда и други хидравлични устройства. В метод електротермични арматура загрява и се разширява при нагряване електрически ток. Методът на химически включва използването на напрежение цименти, които проявяват висока енергийна експанзия. Electrothermomechanical метод е сложен и включва едновременно напрежение усилване посредством хидравлично устройство, и нагряване с електрически ток.
Укрепване на бетонови изделия може да бъде линейна, непрекъсната. Линейно усилване - е метод, при който отделните напрежение елементи са направени под формата на пръти, нишки или греди, лежат на продукта. Непрекъснато армировка се постига чрез ликвидация непрекъснат проводник с нажежаема жичка в дизайна или спирки - в крайна сметка се появява укрепване клетка.
загуби предварително напрягане втората група (структури изчисления MY Xia на непригодност за нормална работа) - състояние, което пречи на нормалното функциониране на дизайна или намаляване на тяхната трайност поради появата на нежелани премествания (отклонения утаяват въртене ъгли) вибрации, напукване и т.н.
Общата загуба за всеки процес на опъване може да бъде около 30% от първоначалната предварителното напрягане. При изчисленията, конструкции общите загуби трябва да бъдат не по-малко от 100 МРа.