Засаждане на търкалящи лагери - studopediya

Класове на точност на търкалящи лагери

Люлеещи лагери са най-честите стандартни монтажни звена, които се произвеждат в специализираните заводи. Те имат пълна взаимозаменяемост за свързване на външни повърхности, които са определени от външния диаметър D на външния пръстен и вътрешния диаметър D на вътрешния пръстен. Между пръстени и търкалящи елементи съществува непълна взаимозаменяемост (пръстен и търкалящи тела събрани селективен метод). Износени лагери са лесно демонтирани и заменени с нови корпуси и шахти.

Точност на търкалящи лагери се характеризира с точността на тяхното производство и монтаж. Производствени допуски, носещи сядане повърхности не съвпадат с отклонения до степен, така че за прецизност търкалящи лагери са монтирани класове градация точност.

Standard ГОСТ 520-89 предвидено търкалящи лагери 5 клас на точност, определени по реда на увеличаване на прецизността: P0, Р6, Р5, Р4, P2. Определянето на лагера се оставя да се пропусне буквата "Р, т.е. означават 0, 6, 5, 4, 2.

Клас на точност на точката на лагер пред обозначението на типа (номер) на лагера, като P4 - 250. Клас "0" е най-често в общото инженерство, така P0 наименованието или 0 на лагерите от този клас не се оставя. Например, носещ наименованието е както следва: 205, където 2 - лагер много - светлина (има: среден - 3, тежка - 4 и други подобни); последните две цифри, умножени по пет, диаметърът на отворите е равен на вътрешния пръстен на търкалящ лагер (205 - един ред дълбока бразда сачмен лагер светлина серия за кацане на вал 25 мм в диаметър).

Основни измерения на търкалящи лагери поставя ГОСТ 3478-79, вида и формата -Гостите 3395-89.

Лагери прецизни са клас 2 или P2 са предназначени за:

- жироскопичен машини и инструменти;

- микроскопични устройства, електрически микромашини;

Лагери 4 и 5 клас, използвани в:

- високи скорости;

- когато трябва висока точност на въртене (например, шпиндели за шлифовъчни машини);

- в инструменти с висока точност на машината.

следното. (виж фигура 2), свързваща лагера подвижния повърхности са:

Фиг. 2. свързващи повърхности на търкалящи лагери.

D - външен диаметър (външен пръстен);

г - вътрешен диаметър (вътрешен пръстен);

В - широчина на пръстените;

Dm - среден диаметър на външния пръстен на лагера:

където Dmax - най-големият външен диаметър на две vymerennoe

Dmin - най-външния диаметър vymerennoe в двете крайни точки;

дм - среден диаметър на лагеруващия вътрешния пръстен:

където Dmax - най-голямата стойност на вътрешния диаметър на две vymerennoe

Dmin - най-малко стойността на vymerennoe вътрешния диаметър в двете крайни точки.

За размери D, дм. D, Dm въведена отклонения, които са представени в ISO 3325-85.

Пускане в стандартни отклонения DM среден диаметър и дм, причинени функции, за да определи доколко са подходящи във връзка, тъй като малките размери на лагер пръстен лесно се деформира поради малкия дебелината. Размери на носещи пръстени преди монтажа и след монтаж на вала и в организма не съвпадат. Например, носещ пръстен, който има инсталиран овалност или размери, които превишават границите, след монтаж може да отнеме правилна геометрична форма и да има размери, които се намират в рамките на толерантност.

Във връзка с гореизложеното, носещ пръстен е добре, действителната стойност на средните диаметри на които са в рамките на стойностите на DM средният диаметър Dm.

Съединение търкалящи лагери на шахти и корпуси работят в съответствие с ГОСТ 3325-85.

Външните диаметри D и D вътрешните опорни пръстени, взети като номинални диаметри на основния вал и главния отвор.

- кацане на външния пръстен в корпуса се извършва система вал;

- Засаждане на вътрешния пръстен на вала - за системата за дупка.

реколтата Носещата взети "обърната" по отношение на подреждането на нулевата линия на главния отвор толерантност. Следователно, поносимостта на диаметър г на лагера се намира под нулевата линия (вж. Фиг. 2).

Толеранс разтоварване вътрешните и външните опорни пръстени размери се различават в позиция и размер от тези, установени за основния вал и гладки цилиндричен отвор връзки. Фиг. 3 полета дадени допуски оформление целевата носещи размери и свързани валове и отвори.