Запояване метал разлика заваряване и особено подготовка на повърхността

Спояване метал като заваряване, се отнася до методи за създаване на постоянна връзка. Но тези два метода имат съществена разлика:

1. заваряване - чрез метални съединения местната нагряване до температурата на топене. Сливането на разтопения метал в един

2. Общата заварка басейн формира твърди свързващи елементи на даден продукт или структура;

Това се нарича спояване процес метално съединение с метала за пълнене (спойка) с точка на топене по-ниска от температурата на топене на материалите се присъедини. От неблагородни метали, въпреки факта, остава стабилно.

Пайк се определя от следните фактори:

физическа - температура и налягане (чрез същите фактори и се определя от заваряването);
дизайн - размера на припокриването и разликата между елементите да бъдат запоени;
физико - присъствие на поток и спойка, чийто състав трябва да взаимодейства с основния метал;
технология - метод метал отопление, вписани в запояване зона на спойката.

Класификация на методите за запояване

Запояване процес се класифицират по следните параметри: температура, налягане, припой готовност.

В зависимост от температурата на нагряване метал спойка отличава:

Границата, която разделя тези два режима е на стойност, равна на температурата до 450 градуса.

отличава от този параметър:

метал спойка с фиксирана междина;
преса запояване.

Първият метод е най-често срещаните. Както заваряване под налягане. серпентина запояване отдавна е известно. Но това става широко използван едва наскоро. В резултат на тази техника намалява времето на запояване увеличава силата на запоени ставите.

готовност припой

Степента на готовност на спойката се отразява много функции на процеса на запояване. Поялник може да бъде:

Тя е изработена предварително;
образувани по време на процеса на запояване в резултат на контакт (реактивен газ или твърдо топене) или редукция на компонентите на потока.

запояване технология

Както заварка на метала, спояване включва няколко технологични преходи, всяка от които има пряко въздействие върху качеството на резултата.

Получаване на метална повърхност запояване

Тази операция е необходима за свързване на неблагородните метали, свижданията. В тази връзка, заваряване по-малко изисквания за предварително третиране на повърхността. Целта на подготвителната работа, - премахване на масло от повърхността на части, мазнини, мащаб, мръсотия и тези оксиди, които не подлежат на отстраняване по време на втечняващи газ или излагане на активни агенти.

Подготовка на повърхността включва:

механична обработка;
обезмасляване;
отстраняване на неметални филм механични или химични средства. Последната се състои от няколко операции: ецване, изплакване, неутрализиращи остатъчен разтвор ецване и сушене. Съставът на разтвора на офорт зависи от ранга на основния метал и спойката;
прилагане към повърхността на основния метал бариера или защитни покрития. Задача операция - подобрена разпространение на спойката, взаимодействието му с основния метал, повишаване устойчивостта на корозия на съединението (а понякога и за предотвратяване на взаимодействието на спойката спойка към метала). Покритието може да се прилага с покритие, галванични, вакуум и други средства;
термообработка на основния метал. Тази операция не винаги се извършва, но в някои случаи (за отстраняване на вътрешните напрежения и, като резултат, крехкост на метал под въздействието на стопената спойка) преди запояване части преминават през закаляване или закаляване процеси (такива събития често изисква заваряване).

Всъщност запояване се извършва съгласно предварително определена температура на цикъл и време, количество прилагане на налягане. Всички тези параметри зависят от вида на основния метал алуминий, леки сплави, стомана, чугун и така нататък.

алуминий спояване

Алуминиеви отдавна са неподходящи за запояване, тъй като филм оксид формира на повърхността, характеризиращ се с висока химическа устойчивост. Значителен сложност и доставя заваряване. Всички опити алуминий спояване спойка използва за запояване от стомана или мед, завърши с неуспех. Сега проблемът е решен, алуминиев припой, дори и в домашни условия.

Заваряване и спояване на алуминий изисква внимателна подготовка на повърхността:

обезмасляване. V може да се използва като състав обезмасляване:

- разтвор, съдържащ кватернерен - натриев хидроксид (20-50 г / литър вода), калцинирана сода (15-50 г / л), тринатриев фосфат (250-50 г / л);

- разтвор на хидроксид (40-60 г / л).

Разтворите се нагряват в баните. На работното място по този начин, трябва да бъдат оборудвани с локална смукателна вентилация без да се провалят, независимо от това дали операцията да се извършва в индустриални или гаражни условия.

В компонент състав четири обезмаслен алуминий в продължение на 2-3 минути при работна температура от 70-80 градуса един. В разтвор на натриев хидроксид е обезмаслени части 2 - 3 минути, а температурата трябва да бъде най-малко 40, но не повече от 60 градуса;

сушене. Елементи за запояване, сушат се на въздух в продължение 10-2 минути.
Премахване на филм оксид. Филмът може да бъде отстранен:

- механични средства (алуминий и спойка се обработва с шкурка или метална четка);

- химически средства. Този метод се състои от пет преходи:

ь ецване в същия разтвор, в който се извършва обезмасляване;

ь изплакнете температура на водата от 50 до 70 градуса за 30 - 40 секунди;

ь осветление dvadtsatiprotsentnym в разтвор на азотна киселина (температура - от 17 до 28 градуса) за 10 - 20 секунди;

ь промиване в гореща вода (течаща) вода;

ь сушене в продължение на 20-30 секунди в пещ при температура от 80 до 100 градуса.

Такава технология в производствена среда не е трудно. Но това не е лесно да се организира семинар у дома. Затова майстори "развиват" техните методи за подготовка на алуминий запояване. Един такъв метод е използването на специална дюза за electrosolderers.

Получаване с повърхността на дюзата

Дюзата е цилиндричен елемент, единият край на който глух отвор се пробива при върха на запояване, а другият край е с резба на пресечен конус. В края на конуса са нарязани по дължина зъби с остри пикове. Обща дължина дюза е 70 мм. Заедно дупки върха (диаметър 9 mm) са изрязани чрез слотове - само 4 броя, разположени диаметрално. Резултатът е нещо подобно на патронника.

Дюзата се използва само за почистване на филм оксид. Ето защо, ако много планирани запояване части желязо запояване е по-добре да се получи 2-1 за разредител на алуминий (с помощта на описания по-горе дюзата), а вторият - директно запояване.

запояване технология с помощта на дюза

запояване зона почиства механично на чист метал.
На зъбите съвети прилагат колофон и да го отведе до мястото на запояване.
Прилагане на разтопен Колофонът на алуминий, по време на изпълнение бутални запояване желязо. В този случай зъбите на дюзата ще остъргват новообразуваната оксид филм поток се разпределя равномерно върху повърхността на метала.
Маркиране на капка electrosolderers калай (преди това се поръсва колофон) и го разпространява чрез запояване зона. Ако повърхността на консерви стане твърде груба, с помощта на топъл ужилване отстраняване на излишната калай.
По този начин, за да се подготвят всички части да бъдат съединени. След това можете да започнете да запояване продукти.

Pike структурни стомани

Също така оформен върху оксид филм повърхността на стоманата и неговия състав зависи от средата за съхранение добавки, продължителност на нагряване и т.н. За да се изтрие използва шлифовъчни, шкурка, Почистване и изстрел взривяване. Ако е необходимо за работа с голям брой малки части, е целесъобразно да се прилага метод за химическа обработка - офорт във водни разтвори киселина. Например, ецване на нисковъглеродна стомана, използвайки 10-15% разтвор на сярна киселина.

получаване технология стоманената повърхност

Разтворът на ецване в следния състав:

- сярна киселина - 1 обем;

- азотна киселина - 3 обем;

- натриев флуорид - 50 г / л.

Ниска решение - 17-28 градуса. Офорт продължава 5-20 минути. Разтворът се поставя в баня от керамичен (или стомана облицована винил пластмаса).

Лечение (вакса) на повърхността в разтвор на солна киселина (25-30%).
Изплакването във вода - течаща студена.
Изплакнете с топла вода.
Измиване в алкален разтвор за неутрализиране на киселинните остатъци (10-15% NY сода разтвор).
Изсушаване при температура от 100 градуса.

Solder Steel работи калай или калай-олово припой. Запояване калай води до образуването на твърд разтвор на калаен с желязо.

запояване месинг

Този метод за запояване стомана използва главно по време на монтажа художествени състави от стомана. И елементи на кръгло сечение за запояване месинг не е подходящ поради малък контакт област. Поток използва боракс, овлажнен с вода.

месинг спояване оборудване

Приготвени стоманени елементи са свързани помежду си Биндра (стомана).
По такъв начин, продуктът се поставя в пещ и се нагрява до червено.
На мястото на запояване се нанася на тренировка. Под действието на температура се топи и се простира върху зоната на запояване.
Без отделяне на боракс слой, месинг прът докосване на ставите.