Заглавия директно срязване комбайни - сайт на резюмета

Царевица комбайн директно изключване DON-1500 се използва за рязане, образува равномерен поток на зърно маса и транспортиране на апарата за очукване. Ширината на заглавната част 5, 6, 7, или 8,6 м.

(. Фигура 12.4) Царевица директно срязване се състои от корпус 57; рязане устройство 42; макара 6; винт; задвижване на механизми и работни органи. Корпусът се формира от заварена конструкция, лист-мен-талий, страни и задни предни стъкла. На страничните стени осигурени повдигащи цилиндри макара 3, 34, 35, 62, цепене 1 и опората на барабана 4, 24. От лявата страна са монтирани: V-колан вариатор задвижващата макара 27 а; механизма за винт с кола и механизъм за задвижване на ножа люлеещ шайба. В задната част на предното стъкло разположени jackscrews (дясно и ляво) за монтиране на заглавката на място по време на монтажа. Средната част на дъската има прозорец за преминаване на зърнената маса за дистанционните бъркалката. От долната страна на корпуса са прикрепени направляващи обувки.

Фиг. 12.4. Header направо нарязани комбайн Дон-1500:

и - общ изглед; б - балансиране механизъм; 1 - делител; 2 - странична стена; 3, 34, 35, 62 - цилиндри; 4, 24 - подкрепа за макарата; 5 - щита на вятъра; 6 - макара; 7, 41 - навивките на шнека; 8 - козирка; 9 - спре; 10 - лопатковата бъркалка дистанционни елементи; 11 - наклон на камерата; 12 - задвижван вал на конвейера; 13 - плаващ конвейер; 14, 29 - ролки; 15 - лагер; 16 - задвижващия вал на конвейера; 17, 20, 32, 53 - лост; 18, 23, 30, 31 - регулиращ винт; 19 - кука; 21 - Spacer; 22, 26, 38 - звездичка; 25 - верига; 27 - ППО; 28 - Род; 33 - задвижване на лопатката; 36 - проект; 37 - механизма за задвижване на ножа; 39 - носеща ролка; 40 - на дъното; 42 - рязане единица; механизъм винт пръст - 43; механизъм бъркалка пръст - 44; 45 - в пръст; 46 - винт епруветка; 47, 52 - пружинни блокове; 48 51 - Спиране; 49, 50 - разтягане; 54 - закрепване; 55, 59 - спирките; 56, 60 - ролки; 57 - корпуса на заглавната част; 58 - централен шарнир; 61 - вършачка; 63 - за обувки.

Механизмът на заглавната част на суспензия и балансиране

Header свързан вършача на комбайн с помощта на разделители и наклона на камерата. Корпус фидер е прикрепен към тялото на вършача е шарнирно и може да се повдига и спуска чрез хидравлични цилиндри. В предната част на наклонената камера закрепени куки спейсера. Корпусът на заглавието се суспендира от спейсер в три точки: в центъра чрез сферичен шарнир и по стените посредством висулки свързани към блока на пружини балансиране механизъм. Точно суспензия може да се регулира, за да се приведе в заглавната част и по отношение на мелене. В горната част на заглавната част, свързана с Spacer напречни пружина стрии на.

Когато изключен, и наклонените вършачки цилиндрите да образуват система твърда Spacer камера и корпуса на глава може да се върти по отношение на дистанционния елемент в двата надлъжни и напречни посоки.

Лошите направляващи обувки плъзгат по рохкава и влажна почва, sgruzhivayut го пред и увеличаване на разходите за енергия (разход на гориво) на движение. В този случай, балансиращия механизъм е изключен и работи с разлика от ботуши на земята. Без копиране също работим по неравен терен.

Режещ механизъм (Фиг. 12.5) е предназначена за косене на растения.

В царевица комбайн съгласно сеносъбирачка обикновено използвани ножове пръст сегмент затворен тип (фиг. 12.5), който се състои от пръст 1 на бар фиксиран нож 3 а и снабдена с сегменти 2. На пръстите монтиран shearbars 8. Към левия край нож база и облегалката са прикрепени с топка глава 21 за закрепване на задвижващия механизъм.

Фиг. 12.5. Cutterbar и steblepodemnik комбайн:

и - режещо устройство; б - steblepodemnik; 1 - пръст; 2 - сегмент; 3 - лъч; 4 - обратно нож; 5 - скоба; 6 - полагане; 7, 9 - триене плоча; 8 - shearbars; 10 - колебания вал; 11 - задвижващ вал; 12 - случаят; 13 - в пръст; 14 - обезвъздушаване; 15 - носител; 16 - макара маховик; 17 - лост; 18 - бузите; 19 - острие основата на главата; 20 - насочване; 21 - главата на ножа; 22 - яка; 23 - спре; 24 - пружина; 25 - плоча; 26 - писалка.

В отсечките фрези-аксиална и пръстите в крайните положения на ножа трябва да бъде същото. В случай на отклонение на повече от 5 mm единица е центриран.

Разликата между сегментите и чорапите не shearbar повече от 0.5 mm, между сегмента и задния ръб на плочата трябва да бъде 0.5 ... 1 мм, а сегмент между скобата и - не повече от 0,5 мм. Пространство около контролирани изправяне овни, инсталиране уплътнения и триене офсетни плаки. Коригирана нож трябва да се движат свободно, когато го издърпате ръчно.

Почистване на положи хляба на режещите пръстите затворен тип апарат определя steblepodemniki. Техните скоби осигурени помежду втори пръст, докато почистване изтъня и всеки трети или четвърти пръст при почистване дебела и dlinnosolomistyh на предвидените хляба.

Паравани се използват за отделяне на зърното от разреза се дължи на масива и доставка екстремни стъбла ножа. При почистване на къси разделители хляба служат странична стена глава, продълговати носове. За събиране dlinnosolomistyh, и в определени заплетени хляба използвани полуфабрикати разделители или торпедо снабден с регулируем вътрешен и външен stebleotvodami.

Люлеещ механизъм нож устройство е снабдена с водеща шайба колянов вал, на която е монтирана врата на носителя на лагер. Пръстите носител кинематично свързан с осцилиращ вилица вал. В края на вала е закрепен лост, свързан към главата на острието.

Reel носи стъблата на апарат за рязане, които ги подкрепят по време на разреза, отнема разреза се дължи на шнека и ги почистете от режещото устройство.

Заглавната част на комбайни използва универсален ексцентричен макара (фиг. 12.6), снабдена с пружинни зъбци 1 пръстите 2. Макарата има две двойки лъчи свръзки 5, 9. Освен това, една напречна част, свързана с вала 14 и втората ексцентрични гърбични ролки 8. втори ролки клип траверса, осигуряване на предварително определен ъгъл на наклон на зъбците (както са свързани със зъбци тръбни изводи, чрез коляно и пръстите са пуснати на лъчи води прикрепени към външната клетката на кръста).

Фиг. 12.6. Ексцентричен макара:

и - устройство; б - схема на работа, докато почиства високи хляба; в, г, д - зъбци позиция при почистване soootvetstvenno нормална ерекция или частично повехнали хляб, хляба положени и маломерна; 1 - зъбци; 2, 24 - игли; 3 - ремък; 4 - зъбци тръба; 5, 9 - лъчи; 6, 22 - лагери; 7, 12, 23 - колела; 8, 16 - притежател на ексцентрика; 10, 15, 18 - каишки; 11, 13 - фланци; 14 - тръбен вал; 17 - ексцентричен; 19 - валяк; 20 - звездичка; 21 - закрепване; 25 - рязане единица.

алфа ъгъла на наклон на зъбците автоматично променени от -15 (напред завой) до 30: 0 (обратно огъване), промяна на височината на макарата и неговата напора напред спрямо устройството за рязане.

Reel еднакво добре улавя и такива области са изправени стъбла.

Регулирайте скорост макара вариатор и стволови височина спрямо устройството за рязане - хидравлични цилиндри.

Периферна скорост на движение на барабана лентите Vokr трябва да бъде по-голяма от скоростта на машината Vmash в 1,2 ... 1,8 пъти, т.е. Vokr / Vmash = 1.2: 1.8. Cut тегло трябва да бъдат изпратени под шнек прием. При ниска периферна скорост от теглото на барабана лентите sgruzhivaetsya отсека на устройството за рязане и може допълнително да намали с голяма - хвърлят върху предното стъкло глава или Банди през него.

макара приспособяване е монтиран така, че неговите ленти засегнати стъбла над центъра на тежестта, но под ушите, т.е. в разгара на рязане от ½ или 1/3 от произтича от нешлифован част на стъблото.

Когато реколтата култури изправени високи, с дебелина над 80 cm стъбла макара вал се премества назад, получен ъгъл α = -15 0.

При почистване с нормални изправени хляба стъбла височина 40 ... 80 cm макара е изместен напред от 40 мм от крайния задните и се регулира по височина, както и в предишния случай, зъбци разположени вертикално, α = 0.

При всички положения на разликата в барабана зъбци между пръстите и устройството за рязане трябва да бъде най-малко 25 мм.

Когато реколтата култури на кратко макарата се понижава и прехвърлени към cutterbar. За да се намали загубата на зърно на барабана лентите от еластична лента прикрепена гумирана тъкан ширина от 75 ... 100 мм.

При рязане на барабана натискане хляба положи максимално напред и сниши да се свържете с пръстите на ръцете от повърхността. Ъгълът е от 0 до 30, които ще се вдигне стъблата на cutterbar.

Поемането на храна свредел стеснява скосен стъбла и ги доставя на дистанционните бъркалката. Шнекът е въртящ се цилиндър 2 със заварени намотки 16, 25 на правото на стоманена лента и лявата направления, срязване стъблата до средата (фиг. 12.7).

Фигура 12.7. Приемът на шнека:

1 - око; 2 - цилиндър; 3 - в пръст; 4, 19 - бузата суспензия; 5, 9, 20 - ос; 6 - тръбен вал; 7, 14 - подпомагане плочи; 8, 16 - намотки; 10 - механизъм на лоста за регулиране на молив; 11 - редуктор; 12 - цилиндър; 13 - регулиращ винт; 15 - съединител за безопасност; 17 - щепсел; 18 - закрепване; 21 - страна на заглавната част; 22 - болт.

Корпус на заглавието се формира под улея на шнека. В средата на механизма за винт е fingerling пръстите, което служи стъбла с лопатковата бъркалка разделители. Във вътрешността на шнека намира колянов вал отместване спрямо оста на винта. Тъй като колянов вал 6 са свързани с палците 17 на втулката 3, отворите липсват дупки 1, се вкарва в държач, прикрепена към цилиндъра на винта. Чрез завъртане на винта коляновия вал остава неподвижна по време на ръкавите пръстите се въртят тях. В резултат на по-дълги пръсти се простира от предната част на цилиндъра винт и долната част на гърба и горната част.

шнек задвижването за глава може да се монтира обратим кутия превключване хидравличен цилиндър. Разликата между пръстите на ръцете и долната част на заглавната част 6 ... 20 мм - за непродуктивни фураж nizkostebelnyh, 20 ... 30 mm - за високо добив, зърнени култури.

Дистанционният елемент се състои от тяло и бъркалката. Бъркалката осигурява стабилен поток на зърно маса от конвейер винт към подаващо устройство, механизмът е снабден с пръстите ekstsentirokovym.

Разликата между пръстите на бъркалката и долните дистанционните елементи за нормални srednesolomistyh хляба - 28 ... 35 мм. На хляб dlinnosolomistyh неговото увеличаване на korotkosolomistyh - намалява.

Плаваща конвейер за транспортиране на стеблата от получаващата камера бъркалка вършача, монтиран в корпуса на захранващото. Тя включващ храст-ролкови вериги и стоманени ленти.

Подобно подредени и също работи директно парче глава "Лида-1300" комбайни "роторни Polessye" CDR-10 СТЕ-10 и други комбайни.