За резба

Статията показва какво размери и как да се отрази на качеството на нишката на работата, както и как да се избере оптимална производствена технология.

Повечето от продуктите около нас са направени с конец. И често, подходът към точната водещи технологии зависи от неговото качество. Нишката трябва да е: не е голям, а не да настоява за прекомерен размерите и теглото на целия продукт; надеждни, за да запази необходимото усилие и, ако е необходимо, определят позицията на завиване ос и прецизни движения върху него. Това се отнася до теми като микросензор и монтира големи обекти (във водноелектрически турбини и други подобни). Потопете се в "златната среда" може да бъде, ако знаете какви размери конци и допуските на тяхната интерпретация на "просто!", И как да се осигури разумен производствени разходи.

Резба среден диаметър

Важен параметър - средният диаметър (DM) на метричната резба. Като се работи в България е ГОСТ "диаметър въображаема цилиндър коаксиален с образуване на профила на резбата на която пресича точката, в която ширината на канала е равна на половината терена номиналната резба на конеца" (фиг. 1).

Фиг. 1. Номинална цилиндричен профил метрична резба. d2 - среден диаметър.

Това определение е приемливо за индустрията през ХХ век, с насърчаването на нови технологии, които повишават изискванията за механизмите за точност и скорост, е неправилен:
а) в дефиницията на стандарт SD конец въведена теоретична концепция на оста на нишката, но реалното му изграждане на няма основателна причина, и е важно да се получат точни стойности;
б) действителния профил резба - не е ясна, при различни завои в различните секции на "точката, в която ширината на канала е равна на половината от игра", са на различни разстояния от оста;
в) влияние Предимно в профила ъгли и стъпките на величина СД.
и др.

По този начин, реалното определението на диабет е тясно свързана с други геометрични параметри на нишката, не са отразени в определянето.

Фиг. 2. Ъгъл грешка / 2 и неговото компенсиране на средния диаметър

Фиг. 3. Точност терен P / 2 и компенсация му в среден диаметър

Това не са фундаментално некоректност, докато грешката на светодиодния в 10-25% от стойностите на терена е незначителен за вас. Но това не е разрешено в производството на уреди конци и особено kontrkalibrov и нишки, използвани в масово производство на превозни средства, отбраната и други критични продукти (Фигура 2, 3).

Използването на тази опция би било естествено да се разчита на логиката - ако LED резба щепсела е по-малко от DM пръстена с резба, те се завинтва в един от друг. По-малката разлика между тях, съединението е по-издръжлив, лек, докато усукване и ниско износване.

Измерване на граници

Приетият метод за измерване на среден диаметър "на 3 забавяне" (Фигура 4) не даде точна стойност за вътрешния диаметър на показателите на цилиндъра геометрично свързани един с друг и не гарантира усукване с минималните разстояния. Метод само три жици, показва, че при произволно избран място има такъв размер, или в произволни места има такъв размер ... И дори ако всички размери поддържат в рамките на допустимото, ние не получите отговори :. За завинтване на резбата, според пропуските в различни места, така че да се . ние не виждаме степента на закръгленост, надлъжна кривина, стъпка непостоянството и други несигурност по отношение на качеството на нишката.

Фиг. 4. измерване на средния диаметър на 3-ти закъсненията Веригата

Проблем и друг пръстен с резба определение SD (вътрешна резба) въз основа на завинтване с kontrkalibrom - "контролни гранули от" комплекс и nepretsizionny.

Ако процесът на грим е настъпило с някои смущения, свободна от играта, така да се каже, ние атрибут SD корк пръстен. Но това означава, че завъртане и придвижване на ринга и запушалката да влязат в контакт с всички видове варианти, стърчащи места следователно SD SD тръба със сигурност е по-малко от пръстена. Но какви са пропуските в различните секции на непознатото. Неотчетени параметри :. Разместване резба, разликата на стъпки на различни места, разликата на ъгли, закръгленост, тънки и др увеличение грапавост разлика LED тръба, определени на забавяне, по дефиниция на SD и SD СЪСТОЯНИЕ пръстен. LED грешка, получен по този начин, може да бъде неприемлива.

Идеален дърворезба оказва, ако предварително определен профил по отношение на резба продукти е изцяло запълнена с материал. Т.е. ос нишка е прав, всички стъпки, ъгли и радиуси на точна реално изпълнение. За максимално качество на конци е необходимо информация за всички елементи на пълна връзка. Тази информация ще позволи да се коригира технологията на производство в правилната посока.

Как да се определи средният диаметър?

Предложеният метод за определяне на индикатор е както следва. SD трябва да се определи за цялата информация, с действителната повърхност контролиран конец (след утвърдена технология на производство контрол на звука нишка е рязко намалява до необходимата технология, за да се поддържа). Облакът от точки, взети от действителното нишка по цялата дължина с помощта на СММ вписва matmodel. Чрез контрол на типа на конци и оптимизацията за всеки параметър, считаме продукта като цяло, т.е. тъй като тя се завива с конец перфектния калибър.

За по-лесно разбиране дам един пример на пръта и дупката. Ако измерванията, направени по метода на RMS, диаметрите им са едни и същи, а след това поставете прът в дупката е невъзможно. Не-идеализация от двете дава отклонения от цилиндрична върху пръта в плюс и минус в пръстена. В съвременните технологии се реши така. Диаметърът на буталния прът се определя чрез изчисляване на минималните ограничена цилиндрови измерва облак точки и диаметър на отвора - на максималната вписан. В този случай, пръчката и отвора може да се плъзга върху друг с минимални хлабини. Тази методика се използва при високо-технологични индустрии.

Matapparat, за да опише формата на нишка, като се вземат предвид всички възможни отклонения е доста сложна и решения в тази област изискват опит и време. В симулацията използва концепцията в основата на повърхностни съседни и реални повърхности. Съществува ясна дефиниция на такива повърхности на самолети, цилиндри и сфери завърши (например ГОСТ 24642-81). Но за сектора (част от сферична повърхност) при различни стойности на параметрите на дизайн подходи имат различни стойности. Matmodel резба повърхност е още по-сложно, има свои нюанси, които трябва да бъдат взети под внимание за изграждане на цялостен модел.

прилагане на практика,

Високите страни са въведени методи за измерване на конеца, когато завинтва плътно със запушалка и пръстен от светодиоди съвпада индекси на отклонение от идеалното резба действителната видима повърхност и се разделя в параметрите. Това дава възможност за подобряване на технологията на производство на резбата до оптималните стойности, както в качество и цена. В България направи, докато първите стъпки. Научната работа на резбата представи концепцията на довело среден диаметър на резбата, която трябва да се вземе предвид влиянието на различни фактори върху определянето на диабет, навиването и надеждност на резбата. По този начин, технологията на производство получава информация за реално подобрение.

Събирайте точки с дърворезба и надписване matmodeley - сложен процес от самото начало. Но това е оправдано, тъй като ви позволява да видите всичко в геометрията и не влезе в задънена улица. Излишни искания към технологията на производство на нишката може да направи това отнема време. Но това не се отнася за процеса на измерване. Колкото повече се видят резултатите от технологията, по-лесно е да се види печеливш метод за постигане на желания конец.

Фиг. 5. Събраната точки в четири секции по време на целия работен част конец. Цвят отбелязани точки, които са включени в изчисляването на остатъка от филтрираната от специален алгоритъм.

Фиг. 6. 3D модел на резбата със събраните точки

Платформа за развитието на

С появата на шестте ос за измерване на координати машини (CMM) измерване и качествено изпълнение е подобрило значително, стана възможно да се осъществява контрола на вътрешната резба на всички интересите на производители на параметрите, споменати по-горе. С други думи, тази технология се основава на данни, получени от СММ, са в състояние да контролира прецизно производство на вътрешни и външни резби.
LLC "Lapik" (Саратов) провежда научни изследвания и развойна дейност, насочена към решаване на проблема с контрола на характеристиките на резбата. Към днешна дата, разработен софтуер (SW) и средство за контрол на външните метрични нишки със стъпка от 0.1 mm и вътрешен диаметър от метрични М3.

Предложеният метод е доста универсални. Това е продуктивно в създаването на технологии за почти всички видове конци, както външни и вътрешни: метрична, трапецовидна, инат, правоъгълна тръба, кръг, коничната и т.н.