За керамика - Всичко за керамика и не само - керамична украса keramera

Керамика. Керамични изделия и материали са класифицирани по предназначение и свойства на използваните основните суровини или на фазовия състав на синтерован керамиката. В зависимост от състава на суровината и на изпичане температура керамика са разделени в два класа: напълно синтерован, гъста, лъскава фрактура в изделия с абсорбция на вода не повече от 0,5% и пореста, частично синтерован продукт с абсорбция на вода от 15%. Разграничаване груби керамични като груби, без единна структура на фрактурата (например, изграждане и шамотни тухли) и тънък керамичен с хомогенна, финозърнеста на фрактурата и равномерно оцветени Shard (например, порцеланови и керамични). Основните суровини в керамичната промишленост са глина, каолин, тъй като на техните широко разпространени и ценни свойства за обработка. Основният компонент на първоначалната маса по време на производството на фини керамика са фелдшпати (предимно microlines) и кварц. Фелдшпати, особено чисти сортове и техните агрегати с кварц, извлечени от пегматитите. В нарастващи количества кварц-фелдшпат суровина се екстрахира от различни скали на обогатяване и пречистване на вредните минерални примеси. Въпреки това, повишени и рязко диференцирани изисквания керамика металургия, електротехника и апаратура, да направи така развитието на огнеупорни материали и други видове техническа керамика, основаващи се на чисти оксиди, карбиди и др. Connections. Свойствата на някои видове техническа керамика рязко различни от тези на изделия, произведени от глина и каолин и по този начин обединяваща функция на керамични изделия и материали остават тяхната подготовка чрез синтероване при високи температури, както и използването в производството на свързаните с тях технологични методи, които включват: обработка на суровини и подготовка керамична маса, производство (формоване), сушене и печене продукти.

Като метод за получаване на керамични маси са разделени на прах и течен пластмаса. Прахообразните керамични материали се овлажняват и допълнени с органични свързващи вещества и пластификатори смес се раздробява и се смесва в сухо състояние, като се започва минерални компоненти. Разбъркването глина и каолин добавки коригиращи в мокро състояние (18-26% вода на тегло) се получава пластмасови формовъчни състави, които при по-нататъшно увеличаване на съдържанието на вода и с добавяне на електролити (пептизатори) се превръща в течно керамична маса (суспензия) - леене суспензии. При производството на порцелан, керамика и други видове пластмаса керамичен състав формоване се получава от суспензия от частична дехидратация в него притиска филтър, последвано от хомогенизиране под вакуум massomyalkah и винтови преси. При производството на някои видове технически керамични шликерно леене се получава без глина и каолин, като към смес от фин суров термопластичен и повърхностно активни вещества (например, парафин, восък, олеинова киселина), които след това се отстранява чрез ниска температура предварително калциниране продукти.

Избор метод керамичен формоване се определя главно от формата на продукти. Продукти проста форма - рефрактерна тухла изложение плочки - притиснати от прахообразен маса в стоманени форми на механични и хидравлични машини за пресата. Стена Материали - тухла, кухи и облицовъчни плочи, плочки, канализационни и дренажни тръби и др. - образувани от пластмасова маса в екструдиране преси винтови вакуум дървесина чрез профилирани мундщуци. Статии или предварителни форми на предварително определена дължина се изрязват от дървен материал автомати синхронизирани с операцията на преса. Икономически порцелан и керамични изделия се образуват предимно на пластмасови маси в гипсови форми за полуавтоматични и автоматични машини. Санитарни строителни керамика на сложна конфигурация се излива в гипсови форми на керамични приплъзване на механизирани транспортни линии. Радио и пиезоелектрични керамика, металокерамика, и др. Технически видове керамика, в зависимост от техния размер и форма са получени главно чрез пресоване на праха от теглото на парафин или леене приплъзване в стомана преса formah.Zaformovannye някакъв начин или други предмети се подлагат на сушене камера, тунелни или конвейерни сушилни.