За калибриране на сработване дупки

Името на този процес, тъй като на сработване. идва от немската дума "Дорн", който е преведен на български език означава "метал скок". Сама по себе си дали е аудио, различна от процеса на отвори калибриране.

Полираща счита прогресивен метод за обработка на метали, и в процеса не се образува метални стружки. В основата на тази технология е способността на метали с висока пластичност, се деформира под въздействието на значителни вътрешни налягания без да се деформират. През dornovanija детайла променя значително първоначалния си размер. Този метод на лечение метал значително намалява тяхното потребление, намалява броя на технологични операции.

В съвременното производство полиране се използва да се направи отвор в такива подробности, като облицовката и втулка са направени на безшевни тръби. Сама по себе си, тази процедура е както следва: вътрешната повърхност на заготовката предварително почистени от ръжда и дорника се простира през него. с нарастващ диаметър на зъбите, където работниците, така и калибър. По време на този процес увеличава елемент в размер поради пластична деформация поради действието на вътрешно налягане. Това елиминира всяка предварителна обработка на детайла (с изключение на почистване от ръжда).

Една от основните предимства dornirovaniya е точен размер отвор с висока повърхностна гладкост може да се получи само за един или два цикъла. А страна, но е доста важен ефект на закаляване на метал, който също е един от най-важните предимства на този процес за обработване на метал процес, в сравнение с много други. Както оборудването, с които сработване използва хидравлични преси или изтеглящи машини.

Calibration отвори в техниката се използват, когато е необходимо да се получи високо качество на повърхността и да се гарантира висока точност на размера дупка. Една от основните характеристики на този метод е неговата голяма производителност.

Калибрирането Идеята е, че тежкия работен инструмент, се премества в заготовката отвор с определена плътност. По този начин размерът на напречното си сечение е малко по-голям от диаметъра на отвора. По време на калибрирането грешки коригира заготовките за нередности са изгладени, а на повърхността се втвърди.

Може би най-прост инструмент е конвенционален метална топка, която се изтласква през дупка специален прът. Както дорника може да бъде специално изработени дорник, към който е прикрепен на опън или натиск сила. Това лечение инструмент за заготовката се извършва един, два или повече инсулти, както с ниска и с висока плътност. Когато голям натоварването цялата част е обхваната от пластична деформация, и този метод е най-често се използва за производството на високо прецизни части с тънки стени.

Трябва да се отбележи обаче, че топките са с ниско съпротивление, поради което не може да осигури оптимално състояние деформация. Що се отнася до калибриране дорници. те може да се състои от една или повече точки, както и че има отбори. Всеки от елементите на такава дорник е група с определен размер, при което се елемент калибриране е направен от материал с висока якост и с цел постигане на висока твърдост гаси. Когато се използват dornovanija смазочни материали: керосин за желязо и sulfofrezol - за бронз и стомана.