XLPE инсталация

Спецификации тръби от омрежен полиетилен.

Материалът за производство на молекулното омрежен полиетилен е линеен полиетилен с висока плътност термопластичен полимер етилен полимеризация продукт. Омрежване променя химичната структура на материала, свързващ полимерни вериги между триизмерна мрежа от химически връзки. Получената структура има няколко значителни предимства в сравнение с полиетилен с високо налягане, както и материалите, използвани в други видове тръби:

1. Увеличаване на максималната температура дългосрочна работа (до 110 ° С) с по-слабо изразена стареене под действието на топлина;

2. Намаляване на деформация налягане (пълзене щам);

3. максимална устойчивост на ниски температури на всички видове пластмасови тръби, използвани за отопление и вода;

4. Подобрена устойчивост на абразия (абразия);

5. собственост на термична памет;

6. висока механична якост, включително при ниски температури;

7. пълното отсъствие на химически и електрохимически корозия;

8. Подобрена устойчивост на химикали;

9. Повишена намаляване на шума;

10. Минимална спад на налягането поради висока гладкост на вътрешната повърхност на тръбата;

11. пълната липса на отлагания върху вътрешната повърхност на тръбата;

Aging полимер тръба се определя от падане на своята "пълзене сила", т.е. намаляване на якостта на материала на тръбата от температурата на охлаждащата течност - виж схема (криви за различни температури охладителните) .. В резултат на висока температура и налягане се увеличава с времето хидростатично натоварване на тръба, чиято стойност зависи от диаметър, дебелина на стената, температурата и налягането. При температура 70 ° С, под налягане от 3 бара и за период от 50 години изчислява хидростатично натоварване на тръбата 16 мм в диаметър с дебелина на стената 2 mm е 1,05MPa (N / mm), и силата на пълзящи пробиви според диаграмата на 5,4MPa (N / mm ): коефициент на безопасност на тръбата в определени параметри 16x2 равно на 5.1.

Препоръки за използване PEX тръби.

1. По време на транспортирането на тръбата трябва да бъде през цялото време в неговата оригинална опаковка и публикувани на

гладки и плоски повърхности. Той препоръча транспортни тръби в затворени превозни средства и да ги съхранявате

на закрито. хоризонтална подготовка на повърхността за полагане на тръби: проверява дали

повърхността е гладка и без чужди тела. Разопакован тръби не трябва да са

наличен в пряка слънчева светлина.

2. Съгласно тръби слой трябва да бъде инсталиран в изолационен материал топлина, дебелината и вида на който

изчислен от температурата под пода. След приключване на работата на инсталацията на върха на слоя на тръби е поставен цимент-пясък замазка (или произведени пол изливане) с дебелина най-малко 45 mm, което означава общата височина на слоя на стека включително изолационната плоча, а 16x2 тръба и съединител, не по-малко от 11 см., Са изброени в съответната документация различни характеристики на изолационния материал, строителството и дебелината на слоя за обвързване различни видове подови настилки и за различни температурни условия подово т. д. термичен дизайн и изборът на което се извършва в стъпка PR ektirovaniya.

3. Има два основни типа на полагане на тръби: спирала ( "охлюви") и квадратни вълнови ( "сонда"), етап на полагане 5, 10, 15, 20, 25 и 30 см (също така възможно да се комбинират двата вида на едно подреждане част). В зависимост от пространството конфигурация в проектирането на полагане тръба е разделен на няколко секции, всяка от които се поставят от типа на предпочитани тръба и с избраната смола с цел оптимизиране на разходите за труд, подобряване отопление еднаквост етаж и постигане на желаната температура на повърхността. Също така трябва да се оптимизира продължителността на всеки цикъл, като се уверите, че дължината на всяка линия не надвишава 120 метра за хидравличен баланс на цялата система. Съединения трябва да се избягват по дължината на контура. Полагане тръба се извършва от "хранене" колектора в посока, обратна на навиване при развиване на тръбата не се нуждае от отопление. Необходимо е да се осигури ниво на съгласуваност на стил и внимателно, за да се избегне прегъване, като се има минимален радиус на огъване.

4. минималната допустима радиус на огъване без нагряване е пет външни диаметри. При нагряване, съответната част на тръбата с горещ въздух (сешоар) минимален радиус на огъване може да се намали (например, ако минималната допустима радиус на огъване за студено тръби naruzhnymdiametrom16mm е 80 mm, в затоплена състояние - 36 mm). Необходимо е да се следи за единството на отоплението на цялата сгъваем част. Използването на открит огън за отопление на тръбата неприемливо! При нагряване на тръбата става прозрачна и по същество по-гъвкав. Форма, придобита тръба в затоплена състояние, се определя след охлаждане. В случай на грешка или гънки на сгъване, те могат да бъдат отстранени чрез нагряване на тръбите с горещ въздух. Препоръчително е да се използва температура до 130 ° С При температури над 140 ° С, омекотяване и топене на материала на тръбата.

5. За да се премахне топлина тръба и тръбата за защита в точки подредени в пластмасов гофриран обвивка. Натрупването тръби за подово отопление (без обвивка) изисква специално внимание при липса на тежки и остри предмети (натрошени тухли, и т.н.), които могат да причинят механична повреда на тръбата. Термично разширение на тръбата в надлъжна посока не играе значителна роля в дължината на подово отопление вериги до 200 метра. Термично разширение в радиална посока се компенсира от слой от циментов под нагрява подови покрития тръба на най-малко 1,5 пъти диаметъра на тръбата, която решава проблема на замъгляване (кондензация).

6. Когато инсталирате подово отопление трябва да обърнат специално внимание на хоризонталната инсталирането на тръбата, която ще осигури на същото разстояние от тръбата до повърхността на пода, след леене. Площ подово отопление е разделена (в съответствие с оптимална дължина на една линия до 120 т) в индивид (обикновено правоъгълна площ на не повече от 40 м. Страни не повече от 8 m) секции, отделени от специални пластмасови вложки (фуги), които компенсира деформации, възникващи в термично разширение на циментова пясък бетона или замазката на. Една такава област трябва да съвпада с района на разполагане на един или два съседни вериги. Закрепване подово отопление тръба може да се извърши по различни начини: чрез метална мрежа, към която е закрепена тръба с помощта на специална "харпуна", която тръба е свързана към полистиренови плаки, покрити фолио с маркировка, посредством скоби или тапи от различни видове, както и чрез " изтривалки с скоби, "най-бърз и прост процес на инсталиране. Каналите са приложени на интервали от не повече от един метър дължина на тръбата.

7. точка инсталация колектор трябва да осигури възможност за подобна дължина на всеки цикъл. Предпочитан растение колектор по-близо до центъра на системата. Най-оптимално използване на колекторите от 6 до 10 точки. Наличието на въздушния клапан на колектора осигурява изхода на въздуха на системата, и изключване и изпускателните клапани на колектор позволяват автономна система изпразване част на този колектор. Регулиране на температурата на повърхността на пода се извършва разширителен клапан съответната линия на резервоара "връщане тръби", ръчно или с помощта на този клапан е монтиран на серво-контролирана термостат, който е монтиран на стената на съответното помещение. Изберете начина на регулиране на топлината - ръчно или автоматично - е различна за всеки цикъл, в зависимост от желанията на клиента.

се извършва 8. Хидравлична балансиране, броят на завъртанията на всеки от които се изчислява всеки поток регулиране линия посредством хидравлични вентили за "фураж" колектора (комбиниран с поток) предварително. Монтаж на мебели не изисква специален инструмент, но трябва да се извършва от квалифициран и опитен персонал. Преди кримпване системата трябва визуална проверка на качеството на инсталацията и се изплаква с стая система температурата на водата да се отстрани боклук и въздух. А гладка вътрешна повърхност тръба осигурява висока скорост на потока, предвиден правилно изчислени параметри на циркулационната помпа и хидравлични съпротивления на елементите. Скоростта на потока се определя главно от температурата на двигателя и максималната желания излъчвателната. Спадът на налягането в огъване на тръбата е незначителен и могат да бъдат пренебрегнати. При първоначално промиване система изисква дебит не по-малко от 0.45 m / и за пълно отстраняване на въздуха от тръбата. След инсталацията и пускането на водата трябва да се извършва при формоване под налягане не по-ниски 1,3PN (PN - работно налягане) в продължение на 24 часа, последвано от щателна проверка на херметичността на системата и е възможно допълнително затягане на резбови съединения.

9. разливане етаж полагане или цимент-пясък замазка се извършва чрез напълване на системата при работно налягане. При попълване на пода не трябва да се използва лек бетон и бетон с изолационни добавки. Препоръчва се добавяне на 1% от добавка (пластификатор) WATTS-MTR (0,125 кг / м пластификатор на височината на бетон или цимент, пясък дъската на 62 mm), който подобрява физико-механични свойства на дъската (няма съсиреци, въздушните мехурчета, неравни) и ускорява процеса на втвърдяване след павета и подови запълва. При сегашните български строителни норми и правила по време на пълно втвърдяване не замазката по-малко от 28 дни.

10. През зимата, за да се избегне замръзване система (особено преди изливане на пода или поставяне на цимент-пясък замазка: обем на замръзнала вода в увеличенията тръби, които могат да предизвикат изтичане или разкъсване на тръбата). Ако има възможност за замразяване на отоплителната система, първо трябва да се източи или да се използва антифриз. Ще бъде оценено, че тръбата става все по-твърда при ниска температура по време на монтажа, но ръчно подреждане е възможно дори и през зимата, при използване на топъл въздух при необходимост да се подобри гъвкавостта на тръбата.

Stroyuroven Къмпани ООД работи с всички марки омрежен полиетилен и осигурява качествено изпълнение на работата.