Видове покрития антикорозионни

Корозията е проблем номер едно за всички, които по никакъв начин не е свързан с метала. За тези, които произвеждат метални конструкции, оборудване, подправени продукти или за тези, които просто използва всички по-горе. Ето защо, най-различни антикорозионни покрития и методи за прилагането им толкова много, че е трудно да се разбере и да направи правилния избор - какъв вид покритие е най-добре за вас. Ние ще се опитаме да ви запознае с различните възможности за улесняване на избора на материал и метод.

Видове антикорозионни покрития за метални конструкции

Метални някак си взаимодейства с околната среда, въздух, вода, почва, утайки различно. Всичко това води до повърхността окисляване и корозия увреждане. Heat, химикали, петролни продукти, соли, основи и механично износване само да влоши ситуацията. В резултат на това дори и най-надеждни продукти губят своята устойчивост и да станат чупливи.

Спрете процеса на корозия е невъзможно. Може би само го забави. За да направите това, има различни видове антикорозионна обработка. Те могат да бъдат разделени в три групи:

• Бои;
• Защита с други метали (цинк, калай, хром и други);
• Прилагане на метални покривни слоеве.

Paint покритие без допълнителна защита може да защити метални конструкции от корозия, за период от 3 до 5 години. И тогава, при благоприятни условия.

Избор на желаната композиция е на стойност правиш основава не само на надеждността на покритието, но също така и като се вземат предвид бъдещите условия за дейност. Ето защо, в допълнение към основните единици, антикорозионни съединения са разделени в специална цел за различни условия на употреба. Тази градация вече се отнася за бои и емайллакове.

устойчиви на корозия емайл

Съставите произведени специално за използване при високи температури. Дори и със силно нагряване, като боя не се отлепи и да запазят своите защитни свойства и са огнеупорна.

Антикорозионни покрития за специалните условия

Специални условия са: висока влажност, промени в температурата, химически агресивна среда, повишаване на радиационния фон и др. Такива покрития са обикновено на базата на organosilicate състави и се характеризират с повишена устойчивост. Все пак, ако не възнамерявате да изложи метален дизайн на специални условия, а след това се плаща допълнително за специални форми ви до нищо.

Антикорозионно покритие с повишена раздел уплътнение и защита от механични повреди

Метално защитно покритие за метали

Неметални защитни покрития за метали се използват, за да ги изолира от външната среда. Те са в отделна група, защото те са по-сериозни, отколкото за защита от корозия емайли и бои. Това покритие създава достатъчно силна бариера за навлизане на средата към металната повърхност и по този начин, защитата ще продължи по-дълго - до 10 или повече години.

Неметални защитни покрития могат да бъдат разделени в пластмаса, покрити с каучук, лубриканти, силикатни емайли, пасти и други неща.

Полимерните антикорозионни покрития

Те включват различни видове защитни покрития, направени въз основа на поливинилхлорид, полиетилен, fluoroplastics и други полимери и гума. Сортове материали са избрани въз основа на целите на метални конструкции. Тази защита се нанася метал, части и елементи във фабриката след необходимата подготовка на повърхността, която осигурява качествена адхезия, висока степен на защита от корозия, устойчивост на механични повреди, химическа атака.

Полимер защитно покритие прилага към повърхността на продукта под формата на гореща смола, за да го предпази от външната среда. смола покритие може да се извърши чрез потапяне, или вихрообразно газ термично разпрашаване, както и конвенционални четка. След охлаждане, оформен върху повърхност защитен филм от твърд полимер, обикновено няколко милиметра дебелина.

Най-честите полимери, използвани за целите на защита от корозия са: полистирен, полиетилен, полипропилен, полиизобутилен, fluoroplastics, епоксиди и др тръбопроводи, подземни структури и комуникация могат да бъдат защитени от повреди чрез използване на битум и полимерни състави, които се прилагат по различни начини. ,

Каучук антикорозионно покритие

Процесът се нарича също така и гумиране защита. Тя се състои в прилагане на каучук или твърда гума за защита от външната среда на различни резервоари, тръбопроводи, резервоари, химически апарати и резервоари за транспортиране и съхранение на химически вещества. Защитното покритие може да се образува от мека (когато са изложени на барабан продукт работи, опън, вибрационна и други натоварвания) или твърд каучук (които работят при постоянна температура, не са подложени на натоварване). Мекотата на каучука се контролира серни добавки. Soft съдържа от 2 до 4% от сяра, и твърдото вещество - 30 - 50%. Каучук се прилага за предварително почистени и обезмаслени повърхност от първото третиране с гумено лепило и след това ролка притискане капан въздух. Последната стъпка от нанасяне на лепило, лек.

Гумени защитни покрития са добри изолатори и имат висока устойчивост в много киселини и основи. Разрушителните ефект върху гумени покрития имат силни окислители. Гумено покритие, подобно на всички полимерни материали, които имат отрицателна имот - възраст с течение на времето.

Антикорозионни покрития емайли силикат

Такова покритие може да се дължи на боята са приложени емайл. Въпреки това методът на прилагането им все още ги класифицира в самостоятелна група. Освен това, този метод на защита е много по-устойчив от простото прилагане на емайли.

Защитно покритие емайли силикатни продукти, използвани за работа при високи температури, налягания, много агресивни химически активна среда. Получаване на защитно покритие от емайл е възможно по два начина: сух (с покритие прах) или мокро (паста).

Процес емайлиране провежда на няколко етапа. Първо, продуктът се прилага директно към емайла на черен прах, който подобрява сцеплението и също така намалява топлинните и механични напрежения. Синтероване се извършва при температура от 880 - 920oS. След това покрити със слой от емайл покритие и след това синтерова при 840 - 860oS.

Ако искате да се прилагат няколко слоя от силикат емайл, посочените по-горе операции се извършват последователно няколко пъти. Обикновено, чугунени продукти, покрити с два - три слоя емайл силикат, с обща дебелина от 1 милиметър.

Основният недостатък на защитната емайл покритие може да се нарече ниско съдържание при излагане на ударни натоварвания, т.е. напукване, срутване. Както и сложността и продължителността на процеса не позволи това срещан метод на защита.

Антикорозионно покритие под формата на пасти и греси

Защитни покрития на пасти и мазнини се използват главно за продължително съхранение и транспорт хардуер. Поставяне или грес прилага към повърхността на обекта да бъдат защитени чрез напръскване с четка или специална гъба. След изсушаване, образува защитен филм. Той предпазва продукта от влага, прах, различни газообразни вещества. Все пак, това покритие е много чувствителна към механично напрежение.

Смазочни масла, произведени на базата на минерални масла (вазелин, машинни) със смес от восъчни вещества (восъци, парафин, сапун). Ако стомана продукт, смазващото средство е допълнително добавена малко алкален. Много популярни лубрикант, който включва 5% восък и 95% вазелин (смес от парафини, масла, церезин).

Тъй като суспензии на минерални восъци (церезин) или восък и каучук и полиизобутилен в минерално алкохол произведени защитни покрития на базата пасти.

Защитни покрития на пасти и смазки са много ефективни, но основната им недостатък е, че целостта на получения филм е много лесно да се счупят.

можете да изберете в нашия каталог на ефективни и дълготрайни антикорозионни покрития.

София: +7 (921) 927-58-47, +7 (812) 603-41-53.

Нашите мениджъри ще Ви консултират по-подробно в избора на покрития.