Видове и принцип на работа на електрически

Заваряване е метод за получаване на трайни връзки материали чрез определяне на interatomic връзки между заварените метали. Използване на заваряване комбинирана хомогенни и хетерогенни метали. и материали, съдържащи метален elementy.Svarochny метод е икономичен и много по-ефективни от други процеси с подобни резултати.

При заваряване електрожен. топлината, необходима за разтопяване на метала се получава в резултат на дъга. Разтопен метал се смесват двете части, образуващи хомогенна маса в заваръчната вана. По този начин, когато метал се образува заваръчен втвърдяване.

Електроди за заваряване стомана електрозаварена съдържат в структурата си специално покритие, че при топене създава защита за тави като шлака и различни газове. При заваряване електрически заваряване изискват защита на азота и други газове. съдържащ се в атмосферата.

За поддържане на електрическата дъга на електрод за заваряване и заготовката се подава електричество от машина заваряване. Под влияние на температура, която възниква от дъгата, ръбовете на електрода и основния метал започне да се топи.

В този случай, заваряване баня се формира, което за известно време остава стопен. температура Arc вътре във ваната е около 4000 градуса по Целзий. В тази баня метал се стапя и добре кондензиран с разтопения метал на друг продукт. При топене на шлаката плава и образува защитно покритие. Енергията, с която на дъгата може да изгори, получен от специален трансформатор.

Към днешна дата, електрожен се извършва с използването на постоянен и променлив ток. При заваряване на метални части с помощта на специални DC токоизправители се използват. Въпреки това, в този случай могат да се използват на датчиците.

При заваряване с променлив ток трансформатори за заваряване се използват със специален дизайн. Най-често, в този случай се прилага електродъгово заваряване, използваща електрод. Този тип заваряване е най-често. Такова заваряване се използва за заваряване на различни сплави и въглеродна стомана, чугун и цветни метали.

При заваряване електрожен, трябва да вземе предвид, че дъга трябва да бъде възможно най-кратък. Дъг дава малък брой малки метални капчици. В допълнение, на електрода се разтопи в спокоен ритъм и дава гладки греди искри. В този случай, дълбочината на проникване на метала става по-голям. Ако потребителя elektrosvarivanie не предоставят достатъчна дълбочина proplavki, след това за топене на заваряване електрод ще се окислява и силно разпръсква, намаляване на качеството на заваръчния шев.