видове и характеристики нагреватели, използването на

При изграждане или реконструкция на жилище често се налага да се проведе топлоизолационни работи. Въпреки присъстват разнообразието от порядъка на нагреватели и днес, може да се потопите в строителния пазар, така че ще ви представя с най-търсените група от специализирани материали, използвани за всички видове проекти, както и всички видове изолации, които може да срещнете.

Изолация от минерална вата

Най-популярни и все още широко използвани топлоизолационни материали са продукти от минерална вата. Такъв материал е структурен влакна от различни минерални вещества, които се получават чрез висока температура стопилка от силикати, различни скали или металургични отпадъци. Основното предимство на този тип изолация на базата на минерални влакна е едновременно комбинация от такива свойства като лекота. пълна с огън и абсолютна съвместимост с околната среда. Това позволява на топлоизолационни материали от минерална вата, за да държат водеща позиция на пазара на строителни материали, въпреки появата на редица органични изолатори.

Разграничаване изолационни материали, направени на базата на минерални влакна на три основни типа:

стъклопласт

Най-често срещаните и минерална вата е стъклена вата, която е направена на базата на стъклени влакна, като се използва в състава на 80% от счупване на стъкло и стъклени отпадъци.

Производство на стъкло

Процесът на производство на стъкло е много подобен на захарен памук. Суровината се излива в топилната пещ. Събирането до температура 1400 ° С цялата стопилката се поставя в центрофуга, където под въздействието на центробежните сили и потока пара, получена тънките стъклени нишки с желаните механични свойства. За формиране на стъклени влакна маса импрегнирани с различни аерозоли. Обикновено свързващото вещество действа като смес на водна основа, в която присъства фенол-алдехидна смола или модифициран карбамид. Освен това, полимерните влакна третира подават в транспортния тръбопровод, където различните етапи на обработка и пресоване за образуване на еднородна продукция вълна под формата на плочи или рогозки кехлибарено-жълто сянка.

свойства на стъклото

В зависимост от производството и функцията на стъклена вата технологии разграничат основните технически параметри. като:

• плътност, които, в зависимост от технологията на обработка:
  • за рогозки от 10 до 80 кг / м3,
  • за панели 10 - 50 кг / м3,
  • панели за висока плътност до 150 кг / м3;

• коефициент на топлопроводимост, която се намира в диапазона от 0.034 до 0.052 W / m ° K;

Освен това, основните предимства на стъкло са:

• устойчивост на високи температури (слабо разлагане на свързващи полимери, като се излиза от температура над + 450 ° С);
• добра звукоизолация;
• негоримост и липса на вредни вещества под въздействието на огън;
• устойчивост на химични и биологични видове различни влияния.

Заслужава да се отбележи някои значителни недостатъци на изолационни стъклени влакна - е:

• хигроскопичност (трябва да се изолира от излагане на всички форми на влага);
• възможността за евентуално свиване;
• отрицателното въздействие на мишки и плъхове, които са в състояние да остане и да живеят в минералната вата.

Поради относително ниската си цена и лекота на използване на влакно на панела и стъклени подложки са много търсени сред строители като изолационен материал и се използва в целия спектър на строителните работи без ограничения.

Вълна намери широко приложение в производството на различни сандвич панели. Линии за производство на стъкло, монтирани на почти всички фабрика за стъкло на територията на ОНД.

каменна вата

Произведено от същата технология като стъклената вата. Основната разлика е основната суровина, която се получава чрез смилане на различни скали. Така производството на минерална вата процес изисква по-високи температури. Най-често срещаните продукти, произведени от суровини от базалт.

Каменна вата технически характеристики:

• плътност от 30 до 250 кг / м3;
• коефициент на топлопроводимост от 0,035 до 0,04 W / m ° К.

Основните предимства на каменна вата са:

• добра пропускливост пара вода,
• Отлично шума звукоизолация;
• устойчивост на огън (огнеустойчивост) до + 1000 ° С;
• устойчивост на стареене;
• по-ниска хигроскопичност от тази на стъкло.

Основният недостатък на минерална вата може да включва относително ниска якост на механични въздействия и възможността за излагане на мишки и плъхове чрез създаване на дупки и жилища.

Като първоначално висока цена от стъклена вата - базалт вълна се използва главно в системите на външната изолация на сгради мазилка или вентилирани фасади, както и за изолация на високотемпературни съоръжения и оборудване.

шлака вълна

Минерална вата за външна прилика, наричан вълна. Тя се появи на пазара скоро, топлоизолационни материали са достатъчни. Превъзходство на разходите и възможността за производство на изделия от стъкло и облицовъчни материали, памук от шлаката значително започва да натиснете върху пазара на изолация.

Производственият процес е подобен на технология за получаване на стъклена вата и минерална вата, но е по-иновативни, може да произведе по-фини влакна от 2 до 5 микрона в диаметър и 6 см дължина чрез продухване на стопената шлака маса през дюзи под действието на сгъстен въздух.

Технически свойства на минерална вата:

• плътност в диапазона от 75 до 400 кг / м3;
• термичен коефициент провеждане на 0,04 до 0,07 W / m ° К.

За разлика конкуренти шлака вълна е абсолютно не хигроскопичен, така че се използва главно за изолация на тръби, котли, различни течни контейнери, бетон и метални конструкции, както и за изолация на основи за пълнене.

Недостатъците не се прилагат много висока якост чрез механично действие и присъствието в състава на малко количество вредни примеси като сяра и вар съединение.

Производителите на минерална вата

Цялата гама от продукти от минерална вата е представена в нашия пазар е утвърдена през последните години от компании като:

• URSA германската група от компании;
• дъщерни дружества на френската група - ISOVER и LINEROCK;
• Датски ROCKWOOL;
• немската фирма Кнауф;
• Американската загриженост «Owens Corning» представена марката ни Ондулин;
• belobolgarsky най-големият производител на АД "Полоцк-фибростъкло";
• Българските производители TekhnoNIKOL, Tisma и много други.

Органични изолационна пяна

Пяна - един вид топлоизолационен материал на основата на органични суровини, получени при преработката на нефт и природен газ, която е разпенени полимери. Висока производителност изолация от пяна се дължи на факта, че по-голямата част от 80-99% от газ (въздух), и това прави невъзможно процеси конвекция в материала. Основните свойства на изолационния материал от този тип се приписват своите добри звукоизолационни характеристики.

Съвременните технологии позволяват да се получи пяна с различни плътности и механична якост, в зависимост от използвания полимер изходни материали и методи за обработка. Днес, пяната се произвежда на базата на целия спектър от съществуващи полимерни материали, но най-често срещаните са:

• полистирол,
• полиуретанова пяна
• penopolivinilhlorid,
• фенол-формалдехид пяна,
• карбамид-формалдехид пяна.

пенополистирол

Името "пяна" на полистирол твърдо установена, тъй като по време на неговото "BASF" Corporation на изобретението през 1951 г., въпреки че името на компанията - стиропор. че той е дал на немския химически инженер почти никога не се използва.

А гранулиран полистирол (EPS / EPS), получен чрез термична полимеризация процес на органичния компонент наречен стирен с едновременно смесване с съставка разпенване - пентан. Bespressovy полистирен - е добре известен като идеално топлоизолационен строителен материал, който се състои от 95% въздух, съдържащ се в тънкостенни везикули на стиренов полимер.

Технически свойства на пяната

Bespressovy полистирол в зависимост от факторите на производство и функция има такива технически характеристики:

• плътност в диапазона от 10 до 35 кг / м3;
• коефициент на топлопроводимост от 0.038 до 0.044 W / m ° K;

Основното предимство на полистирол са относително ниска цена в сравнение с други видове изолация и възможността за напълно запазват своите свойства от -180 до + 80 ° С температура. Освен това разполага с:

• добра звукоизолация;
• липса на вода и paropogloscheniya;
• устойчивост на кисела и алкална среда;
• пълна инертност за всички видове биологични ефекти;
• способност да не се разрушават с времето и не се отделят вредни вещества;
• не поддържа горенето (запалимост група - Т4).

За съжаление полистирол има редица недостатъци, като например:

• беден механична якост;
• загуба на форма, когато температурата се повиши над + 120 ° С;
• разтворимост (разграждане) при излагане на активни въглеводороди като алкохоли, бензин, керосин, катран, терпентин, ацетон и други органични разтворители.

Използването на полистирол не се ограничава само като изолация, но също така има широк спектър от приложения:

• в сградата:
  • като изолационен материал за всички видове повърхности без ограничение;
  • като звукови изолационна пълнител mezhkvartirnyh стени и междинни подове;
• при производството на повечето видове хладилна техника;
• в корабостроенето, в производството на шамандури и спасителни устройства. както и за повишаване на подемната сила на различни плавателни съдове;
• за опаковане на промишлени продукти;
• в опаковки за храни поради свойствата на биологична безопасност;
• като контейнери, особено за пакетиране чупливи предмети и устройства;
• в мебелната промишленост.

Полиуретанова пяна

Полиуретанова пяна - пяна тип пластмаса с, направени от полиуретанови полимери, които са 90% от газовете. За първи път е синтезиран през 1937 г. в Германия, и индустрията започна да произвежда през 1940. В зависимост от метода на производство и употреба изолация технология, произведено на базата на суров материал полиуретан под формата на твърди плочи или дунапрен гумени постелки.

Най-широката популярност на полиуретанова пяна е придобил като самостоятелно образуването на пяна и самоВтвърдяващи употреба двукомпонентна директно на мястото на приложение в строителната индустрия, енергетиката и комуналните услуги. Обикновено мирянин, той е известен като еднокомпонентна полиуретанова пяна, които се продават в магазините си сам в съдове под налягане а.

Когато се използва под формата на пластири или твърди блокове като в топло и шумо изолационен материал - полиуретан има следните технически характеристики:

• плътност от 30 до 86 кг / м3;
• топлопроводимост от 0,019 до 0,03 W / m ° K;

С всички произтичащи от това предимства на пяна е да осигури основните свойства, които го правят уникален полиуретан и най-ефективен изолационен материал - е:

• можете да използвате при всякакви места за различни форми и повърхности в резултат на първоначалното състояние на изходните компоненти течноподобна;
• пълнене всички необходимия обем, дори в тесни пространства, поради ефекта на разширение по време на втвърдяване;
• притежава висока адхезия, която насърчава трайна адхезия към почти всички видове съществуващи повърхности.
• резистентност към най-често от всички въглеводородни материали, втвърдената пяна може да се отстрани само механично.

Недостатъците на полиуретановата пяна, включват:

• способността да се съборят от излагане на ултравиолетови лъчи;
• в производството на това е вредно и опасно за хората, тъй като е в състава на силно токсични Компонент-толуен диизоцианат;
• запалим (B3);
• висока способност дим образуващ (D3);
• екстремни токсичност по време на изгаряне (Т4).

Други видове разпенени пластмаси на базата на компоненти, такива като поливинил хлорид, фенол-формалдехид, карбамид-формалдехид и други - са подобни по отношение на производствената технология, прилагането и основни свойства. Наличието на различните компоненти на газ напълнена пластмаси придава някои свойства, необходими за конкретен метод на прилагане, например:

• фенол-формалдехид пяна (porodur) има повишена устойчивост в температурния обхват от -200 до 130 ° С и могат да издържат краткосрочно излагане на топлина до 200 ° С;
• пяна на базата на карбамидни-формалдехид съединения, дължащи се на присъствието на урея е по-малко гориво, в сравнение с полистирен.

• медена пита Изрязаният поликарбонат?
• Изолация Izovol - технически спецификации