Vibrocompressor за производство на блокове
В статията се основните технически и експлоатационни характеристики вибропресори, при които частен предприемач или предприемач ще имат възможност да изберете най-необходимото оборудване за техните нужди.
Vibrocompressor е сложен специален уред за производство на парче бетон строителни материали: стенни блокове. пътни елементи, пред които са изправени камъни, различни декоративни елементи. Това устройство е оформена от триизмерен продукт на вибрациите на работната зона с помощта на "prigruza" (налягане).
Ако се използва в процеса на леене вибрационен течност бетон състав, който се излива в калъпи, тогава блок вземане прилага неактивен - или по-скоро свръхтвърди бетонна смес. Както е известно, съотношение вода-цимент директно определя якостта на бетона (по-малко вода - по-силен бетон), така че този метод позволява да се получи по-надеждни и трайни продукти с относително малък поток от цимент и модифициращи добавки. А това, от своя страна, намалява цената на продуктите. От работния процес е свързан с високо налягане на сместа като пълнители могат да използват различни, включително krupnofraktsionnye материали, които често се разглеждат като отпадъци други производства: шлака, летлива пепел, дървесни стружки, гранули от разпенени полимери, разширена глина, различни отсевки чакъл Bout тухли , нарязана слама ... се дължи на факта, че дизайнът използва Вибропреса твърда форма (умре / поансон) - геометрия камъни произведени е по-точни и възпроизводими. Като цяло, блок на решения осигурява повишена автоматизация с минимум отнема много време ръчна работа, цикълът е по-кратък и по-висока производителност в сравнение с отливката.
В зависимост от проектните характеристики и степента на запълване автоматизация вибропресори включва различен набор от операции, но на общия принцип на тяхното действие е съвсем проста:
Получава полусух бетонна смес.
Изпълнен триизмерна кутия, която се подава към формата.
Порция бетон се излива в матрицата, предварително уплътняване настъпва (количеството на въздух в сместа се намалява от 60% до 25%).
Удар повтарят геометрията на матрицата, компреси сместа.
Едновременно с движението на удар се извършва вибрации или настолен дисплей, който се прехвърля към бетонната смес. Под действието на вибрациите и налягане полу-суха маса частици равномерно разпределени в инструментална екипировка формоване, и максималните агрегирани частици се събират и се втечнява циментовата паста навлажнява. На този етап на бетона се отстранява от по-голямата част zaschemlonnogo въздух (около 3% остава).
Определение на 10-60 секунди се образува, след което поансон е изтеглен и статията се изтласква от горния неподвижен специална матрица елемент (vypressovschikom). Подвижна матрица се издига и оставя на продукта на палета или на пода.
Формовани продукти се подлагат на пара или физическо сушене.
Както може да се види, е съществен елемент Вибропреса корпус, който определя геометрията на камъка и количеството продукт в производството на един цикъл. Матрицата е направена като кутия от стомана без дъно. Топ удар преси, както и долната матрица затворени vypressovschika платформа или тиган / плоча, а в някои проекти, подът е изготвен от оформянето на дъното на матрицата. Поансонът се движи надолу под действие на хидравличната система, електромеханичен предаване или работници произвеждат уплътнението ръчно - чрез лост. Punch не е само prigruzami, но също така дава формата на продукта на предната страна. Вибрационни трептения предадени на работния плот, профилните части. те са генерирани, обикновено ploshchadochnyj електромеханични вибратори, чиято конструкция може да бъде няколко. Като аксесоар към вибропресори използвани за бетонни силози, смесители, силози, транспортьори за снабдяване с материали и транспортиране на продукти, опаковки и м, плаване на камерата и така нататък .. Някои машини за формоване са оборудвани с различни сензори, интелигентни системи за контрол и управление, процесът може Тя се визуализира на екрана на компютъра. Това оборудване позволява използването на вибро до връх изпълнение.
В зависимост от това каква е задачата, определена преди вибропресори, този дизайн машина може да се различава значително. Технологично оборудване за обществено блок вземане участват много организации, много от тях са на моделите на пазара с оригинални технически решения. Класификация вибропресори малко объркващо, тъй като създаването му отнема различни, често припокриващи се критерии, но основните групи могат да идентифицират vibroustanovok.
Вибропреса стационарен или мобилен
Mobile Вибропреса - е мобилно устройство, което се състои от рама шаси колело. Такива машини, постепенно се движат на закрито или открито, монолитен бетон продукт директно на пода или върху специално подготвена сайт. В този случай, на пода и е част от модула, защото матрицата е натиснат към него, и след приключване на цикъла е повдигнато и устройството се придвижва по-нататък. Мобилни машини понякога са наричани "ходене", "плъзгане" или "Слоеве", не е нужно палети и стелажи за него, се дължи на факта, че продуктите остават в сила до набор от транспорт сила ( "X", "Марс", "USB- 1 ").
Това е сравнително малка единици с умерено тегло, които могат бързо да бъдат разположени в близост до строителната площадка и работата в областта. Mobile Вибропреса подходящ да топли климатични условия, при които те могат да бъдат експлоатирани под открито небе. Отличителните характеристики е тяхната малка маса, електромеханично устройство, ниска консумация на енергия, например за модели "Blokmaster Cayman 3M" (OOO "Aquarella" Ростов) и "команч" ( "BlokMaster" OOO Ufa) е 0,5 и 0,6 кВт, съответно. В повечето случаи, мобилен Вибропреса предназначен за ръчно изработени малобройни продукти ( "USB-1-4", "строител мечта"), но има и самоходни вибрационно с доста висока степен на автоматизация. Машини на "кокошка" или "кофата с кокошка" от "Монолит" от Zlatousta са сложни механични системи с капацитет от 10 кВт, които осигуряват високо качество и широка гама от произвеждани камъни.
Mobile Вибропреса имат редица недостатъци, за да бъдем точни - ограничения:
За организацията на производството и да се постигне пълно изпълнение е важно да имат големи производствени мощности (като правило, се препоръчва да има около 300-400 квадратни метра).
Подът трябва да е идеално гладка, тъй като те представляват едната страна на статията. Някои производители препоръчват им покритие ламарина.
За мобилни машини е трудно да се организира доставката на суровини, Вибропреса не могат да бъдат свързани в една верига на миксера.
От поредицата изключени пара хирургия - артикули vylozhivayutsya на място.
Добавен операция повдигане продукти и складиране.
Вибропреса счита неподвижно, който е фиксиран върху основата и се използва на същото място. Това са големи и сравнително тежки машини с висока производителност, способни да произвеждат почти всички продукти с високо качество (модели "MAGR PS-200", "Монолит-100"). Те са лишени от посочените по-горе недостатъци на мобилни машини. Стационарни Вибропреса може да работи в напълно автоматизирана сайт с пълна механизация на всички операции (например, "Буран Rifey" от марката "Строителство" или EUROBLOCK 12 от шведската компания Scandinavian UK Machines). стационарни Вибропреси тип за строителството са разделени на такива, които образуват продукта върху палетата, и тези, които не се нуждаят от палети.
palletless производствено оборудване характеризира с неподвижна матрица, която е фиксирана към рамка (модел "SDK-1b" или "VIP 6PB"). В долната част на матрицата е подкрепено чрез специален подвижен елемент - vypressovschikom. След завършване на един (в прибрано удар) се повдига нагоре и изтласква модула ръб на крайния продукт матрицата. Дървена камък се отстранява на ръка или по който се движи триизмерна кутия. Съхранение се провежда в няколко слоя на един палет (10 етажа). Плюс машини данни са:
· Нуждаете се от минимален брой тави;
· Използване на vypressovschika настроите лесно регулируема височина на продукта;
· По-бързо от един работен цикъл.
Тези машини имат недостатъци:
· Малка гама от продукти, всичко това с проста геометрична форма (най-вече - тухла, стенни плочки и павета плочи);
Необходима е · Специално внимание в производството на всички следващи операции, тъй като лъжата на продукта на друга, и по-ниските слоеве изпитват високи натоварвания;
· Формиращо щракне сложно и скъпо.
Вибропреси, които формират на продукта на палета ( "Rifey 05", "Кондор", "Quadra 1S02") се разпространява много по-широки от "bespoddonniki". В този случай, подвижната матрицата, той се спуска върху палета, и след етапа на образуване - разположена на перфоратора остава на място. По този начин, палета носи формираща функция, тя изготвя в долната част на продукта. Таблата се отстранява от работната зона и заедно с готовите камъните движи стелажи или камера лечение температура влага. Тази система ви позволява да:
· Да се избягва появата на пукнатини и отчупвания на пресния продукт;
· Разширяване на обхвата на продуктите;
· Увеличаване на автоматизация (палети могат да бъдат заменени от една машина) и за увеличаване на производителността;
· Оптимално използване на продукция и складови площи.
Относителната липса вибропресори работят върху палети, са:
· Необходимостта да има голям брой палети за непрекъснат цикъл (производителни машини изисква около 1000 бройки на цена от около $ 100);
· Задължителна и внимателни грижи за палети.
Ръчно или автоматично задвижване
В най-прости модели вибропресори бетон смес се пресова чрез мускулна сила. В най-добрия случай, удар е оборудван с мощни инструменти. Въпреки това, има ministankov модели, при които материалът е просто прилагат към матрицата и натиснете всеки трамбовка, така че продуктът е оформен само поради вибрации. за оборудване блок за приготвяне с ръчно оборудване шофиране трафик оформяне най-прост, лесен и достъпен. Тези машини са особено популярни сред частните потребители. Ръчно Вибропреса ви позволи да създадете много ограничена гама от продукти, тяхната употреба се използва много физически труд. Основният проблем - е лошото качество на продуктите, които често не са съобразени с държавните стандарти, тъй като няма правилно уплътняване на бетоновата смес.
Хидравлични задвижващи елементи се движат Вибропреса е най-авангардната и технологични. Дизайнът, в допълнение към традиционните елементи, има нефт и водноелектрическа енергия, дистанционно управление. В нея работят хидравлични цилиндри, които удрят чрез трансфер на голям натиск върху бетонна маса и поради това е възможно да се получи най-трайни и висококачествени продукти. Вибропреса хидравлика са автоматизирани, те се характеризират с кратък работен цикъл. Недостатъците на хидравлични машини са:
· Стационарни (изключение - самоходни "кокошка").
Вибропреси с електромеханично задвижване работят на същия принцип, само техните предсрочните стъпки и от електрически централи (бензиностанции и цилиндри не са налични). се използват вибратори - ploschadochnye власт. Предаване на електроенергия с удар се извършва с помощта на лостове. Тези елементи могат да бъдат мобилни - разположени навсякъде. Те са сравнително проста, но лесно се допълва от спомагателни съоръжения. Минус електромеханични инсталации - малка производителност (в сравнение с пневматика). В допълнение, по време на работата на това оборудване изисква постоянно участие на персонала.
Има също неподвижно Вибропреса в която налягането на сместа се получава чрез пневматични цилиндри под действието на сгъстен въздух. В изпълнение, те са подобни на хидравлични машини, защото те трябва да се направи равносметка на въздушни мрежи.
Специализирана или универсален
Гамата от продукти, произведени от модерни вибропресори доста широк, той е: различните градивни елементи, тротоарни плочи, тухли, бордюри, обемисти предмети за озеленяване и строителство - десетки имена. Въпреки това, не всичко зависи от формата на дисплей (умре и удар), много ограничения налагат характеристики моторна дизайн машина. Вибропреса, която произвежда павета, не винаги се справят с проблема с триизмерни елементи като граница, както и този, който формира пясък бетон, може да не е подходящ за производство на блока с дърво пълнител. Проблемът може да е в по-малка сила на натиск, слаба вибрация недостатъчно време на производството, в резултат - загуба на качество или продуктивността е твърде ниска.
Въз основа на това Вибропреса се разделят на: специализирани и универсални. Специализирана Вибропреса "заключени" в едно измерение вида на оборудването, ще намерите повечето машини за производство: градивни елементи, плоски продукти (плочки, тухли), големи покупки с променлива височина (граници). Universal обикновено са мощен вибрационен, тъй като тези устройства са приложени стриктни технически ограничения, за да се установи някакъв вид закопчалки за и да се гарантира правилното му функциониране. Трябва да се отбележи, че в допълнение към геометрията на универсалност може да бъде всеяден в състава на суровини, като продукти за различни цели често са направени от бетон с конкретен състав на сместа.
Други класификации вибропресори
Понякога Вибропреса разделени по размер и тегло. Машините се поставят в една от трите или четирите класа. Те се наричат още:
· Голяма (линия) с тегло 4-5 тона
· Средните (машини) с тегло 0,3-1 т
· Ръководство mikroustanovki тегло до 300 кг
Turishchev Антон rmnt.ru