В дуплексна неръждаема стомана
препис
1 дуплекс неръждаеми стомани стомани Outokumpu EN ASTM / UNS LDX S S32304 LDX S S32205 / SS S32750 Характерни свойства степента на устойчивост на еднакво корозия на добра до много добра степен на резистентност към хлътване и пукнатина от корозия от добро до много добро Повишена устойчивост на стрес корозия крекинг стрес и умора корозия висока механична якост добра трайност и устойчивост износоустойчивост добро умора високата поглъщане на енергия с ниско топлинно разширение за добро спояване Oblas ти молба целулозно-хартиената промишленост инсталации за обезсоляване на димни газове почистващи системи товарните танкове и тръбопроводна система танкер за превоз на химически продукти с морска вода, системи за защитни преградни срещу пожар и експлозия на офшорните нефтени платформи, мостове компоненти резервоари за съхранение на резервоари конструкции топлообменник налягане нагреватели Ротори , работни колела и валове фитинги за бетонни конструкции Общи характеристики аустенитна феритна Единична неръждаема стомана, известен също като дуплексна неръждаема стомана, съчетава много полезни свойства на феритни и аустенитна стомана. Поради високото съдържание на хром и азот, а често и молибден, тези стомани имат добра устойчивост на корозия и локализиран твърдо вещество. В дуплекс микроструктурата допринася за висока здравина и висока устойчивост на корозия подчертае крекинг. Дуплекс стомани имат добра заваряемост. Outokumpu произвежда пълен набор от класове дуплекс стомана с ниско легирана LDX 2101 за специално дуплекс класове 2507 и Тази публикация представя свойствата маркира LDX 2101, 2304, LDX 2404, 2205 и свойствата марка 4501 са като цяло подобни на свойствата на марка 4501 доставя ако не е посочено друго , Химически състав стандарт химически състав на стомана Outokumpu е даден в Таблица 1. Химичният състав на определена степен на стомана може да бъде малко по-различен в различните държавни стандарти. ще бъде осигурено пълно съответствие с изискванията на стандартите, посочени в заповедта. Таблица 1 Химически състав на стомана на дуплекс наименованието съгласно номенклатурата Outokumpu аустенитни стомани International наименование Химически състав,% Типични стойности Националните наименованията стомани заменят по предназначение EN EN ASTM / UNS CN Cr Ni Mo Други BS DIN NF SS LDX S, 0. 5 03 0.3 5 Mn S, 02 0 8 0, Z3 CN Az 2327 LDX S, 02 0. 6 1,6 3 Мп S32205 * 0,02 0. 7 3,1-318S Z3 CND Az S, 02 0. 0 3,8 W, Cu S, 0 0. 02 4, Z3 CND Az L 0. S Z3 CN L 0. 1-316S Z3 CND L N. 3 1,5 Cu 904S Z2 NCDU SMO S, 0. 01 1 също така на разположение като S31803 Cu *
дуплексна неръждаема стомана 3 3 издръжливост на въздействието. Минималната стойност в съответствие с EN 10028, напречна посока, Таблица J. March 20 ° -40 ° С LDX LDX 2101 * 2304 ** 2404 * Стойностите на вътрешния стандарт AM 611. ** стойности от вътрешния стандарт AM опън при повишени температури. Минималната стойност в съответствие с EN 10028, Таблица 4 LDX 2304 LDX 2101 * 2404 ** Rp 0,2 условна граница Rm Rp 0,2 условна граница Rm Rp 0,2 условна граница Rm Rp 0,2 условна граница Rm Rp 0,2 условна граница Rm 100 СССС * стойности за студена и топла лента, съгласно AM 611 ** стойности от вътрешен стандарт AM 641. умора висока якост на опън дуплекс стомани предполага също висока якост на умора. Таблица 5 показва резултатите от тестове умора по пулсиращи напрежения на опън (R = мин / макс = 0.1) на въздух при стайна температура. граница на умора се оценява на 2 милиони цикли и вероятността за неуспех на 50%. Тестовете са проведени върху полирани кръгли барове. Както показва таблицата, границата на умора на дуплекс стомани съответства приблизително на силата на устойчив материал. изпитване на умора при пулсиращо опън подчертава Таблица 5 R p0,2 R m опън умора LDX 2101 * физични свойства Физичните характеристики са в съответствие с EN, приложим към всички наши дуплекс стомани, вижте. таблица. 6. Типични стойности * Таблица 6 Плътност г / см 3 7.8 20 ° С 100 ° С 200 ° С 300 съотношение С модул GPa Поасон 0.3 Удължение при (RT T) C X10-6 / C - 13,0 13 5 топлопроводимостта на 14,0 W J / m C топлина капацитет / кг C Електрическото съпротивление m 0,80 0,85 0,90 1,00 * стойностите могат леко да варират за различните степени на дуплекс стомани RT = стайна температура
ако ($ това-> show_pages_images $ PAGE_NUM док [ 'images_node_id']) 
В дуплексна неръждаема стомана 5 5 действителната стойност на повърхност в състояние на доставка може да варира в зависимост от формата на продукта. Когато се класифицират устойчивостта на корозия на вдлъбнатини обикновено се измерва критична температура, при която корозия започва на определен еднозначно разтвор. Типични критична температура пукнатина от корозия (ССТ), измерена в 6% FeCl3 + 1% HCI съгласно ASTM G48 Метод F, показано на фиг. 6. различните продукти с различна чистота повърхностна обработка като повърхност след валцуване, могат да имат стойност SST различни от тези, показани на фигурата. Поради различните степени на допинг, пет дуплекс марки стомани показват различна устойчивост на хлътване и корозията в пукнатини. LDX 2101 има съпротивление между 4307 и 4404, в 2304 наравно с конвенционален молибден легирана марка тип 4404, докато LDX 2404 и 2205 наравно с 904L и 2507-254 SMO. ПРЕДВАРИТЕЛНО стойности на еквивалентна стойност за стабилността на различни степени на аустенитна неръждаема стомана и дуплекс Таблица 7 стомана марка LDX LDX L SMO 2507 PRE Фиг. 5 Типични критична температура хлътване (СРТ) в 1М NaCl, измерена в съответствие с ASTM G150 използване на оборудване Авеста растение. изпитвателната повърхност 320 меша мокро смилане СРТ варира в зависимост от финала на форма на продукта и повърхност. Фиг. 6 характерен критична температура пукнатина от корозия (ССТ), съгласно ASTM G48 Метод F. тест повърхността на сух 120 меша смилане CST варира в зависимост от финала на форма на продукта и повърхност. Стресът корозия напукване Обичайна аустенитна неръждаема стомана може да се подложи на подчертае корозия крекинг (SCC) в хлорид среда при повишени температури. Дуплекс неръждаеми стомани по-малко податливи на този вид корозия. За да се класифицира класове от неръждаема стомана за тяхната стабилност са различни методи, използвани за SCC. Резултатите могат да варират в зависимост от условията на метода и изпитване. Устойчивост на корозия напукване в разтвор хлорид в условия на изпаряване може да бъде определена чрез метода на изпаряване на капчицата. Това означава, че капе сол разтвор бавно върху нагрятата пробата, които по този начин се подлага на опън. С този метод, праговата стойност се определя за минимум стреса на фрактурата след 500 часа тестване на С Праговата стойност обикновено се изразява като процент на добив сила стомана при 200 ° С Фиг. 7 показва резултатите от този тест. Очевидно е, дуплекс стомани превъзхождат конвенционалните аустенитни неръждаеми стомани, като 4307 и 4404.
6 дуплекс юни неръждаема стомана минимум фрактура стрес Rp0.2% от 200 ° С при амплитуда напрежение (S), Фиг. 7 представител праг напрежение определя от капчиците изпаряване. Стресът корозия напукване под действието на сероводород в присъствието на сулфиди и хлориди при ниска температура на риска от стрес корозия крекинг увеличава. Такива среди може да се осъществи, например, в сондажи по време на нефт и газ. Печати дуплекс стомани като 2205 и 2507 показват добра трайност, а марка, съдържаща 13% хром, показват тенденция корозионно напукване под напрежение. Въпреки това, трябва да се внимава по отношение на условията на високо парциално налягане на сероводород и, където стомана се подлага на високо вътрешно напрежение. И двете степени 2205 и 2507 съответстват на стандартните NACE MR0175 / ISO 1515 газ петролната индустрия и материалите, използвани в среди, съдържащи Н2 S време на нефт и газ. Корозия умора комбинация от висока механична якост и много добра устойчивост на корозия, дуплекс стомана придава висока корозия умора сила. Фиг. 8 показва кривите S-N за марка 2205 и 4404 в синтетичен морска вода. Корозия умора марка сила 2205 е много по-висока от тази на марката междукристално корозия Поради дуплекс микроструктурата и нисковъглеродна дуплекс стомана е с много добра устойчивост на междукристална корозия. стомана състав осигурява трансформация на аустенит в засегнатата от нагряването зона след заваряването. По този начин рискът от нежелано образуване на карбиди и нитриди в границите на зърното е сведена до минимум. Фиг. 8 Брой на циклите на неуспех (N) Корозия умора от неръждаема стомана в синтетична морска вода. Огъване тест при въртене, 1500 об / мин на гладки проби от лист с дебелина 15 мм. Ерозията корозия Обикновено, неръждаема стомана проявява добра устойчивост на ерозия корозия. Печати особено устойчиви дуплексна неръждаема стомана с комбинация от висока повърхностна твърдост и висока устойчивост на корозия. Примери за случаи, когато има полза на системата са изложени на частици, които предизвикват износване, например, тръбопроводни системи, съдържащи вода с пясък или сол кристали. Електрохимична корозия галванична корозия може да се случи на кръстопътя на два различни метала. По-благороден материал е защитена, а по-малко благороден материал, по-податливи на фрактури. Тъй дуплекс стомани са повече инертни в повечето среди, те са по-благороден от други метални материали на конструкцията, което означава, че от неръждаема стомана е защитен, докато скоростта на корозия, например, въглеродна стомана се увеличава. Галванична корозия не се случва между две различни степени на неръждаема стомана, тъй като и двете инертен.
7 дуплексна неръждаема стомана 7 Производство на продукти от неръждаема стомана дуплекс подходящ за щамповане процеси всички съществуващи неръждаема стомана. висока якост на добив в сравнение с някои разлики в поведението на материала по време на деформация на аустенитна и феритна неръждаема стомана може да обуслови зависимост от избраните щамповане технологии, като например склонност към пружиниране. Това особено се отнася за всички марки на коване стомана с висока якост. Ако щамповане процес технологията все още не е развит, то определено е възможно да се избере най-подходящата за дуплекс клас неръждаема стомана. Освен това, отлична комбинация от високо провлачване, степента на закаляване и удължение улеснява прилагането на дуплекс марки стомани за лесни и икономични продукти от сложна конфигурация. Ефект на високо съдържание варира в зависимост от щамповане технология. Общото за всички е фактът, че изчислените пластмасови деформационните сили ще бъдат по-високи от тази на съответните класове на аустенитни неръждаеми стомани и феритни. Този ефект ще бъде по-ниско от очакваното просто за увеличаване на силата, тъй като изборът на дуплексна неръждаема стомана често се свързва с намаляване на дебелината. Важно е да се има предвид, че дуплексна неръждаема стомана също може да произведе по-големи изисквания към смазочни и инструментални материали. И в този случай, трябва да се обърне внимание на намаляването на дебелината. Outokumpu, Авеста изследователски център, могат да предоставят на клиентите съдействие при извършването на подробна компютърни симулации влияние върху щамповане процес при избора на степени от неръждаема стомана. Студено пресоване висока якост дуплекс стомани вижда ясно при сравняване на кривите "стрес-щам" степени Outokumpu дуплекс стомана и свързани аустенитна стомана степени вж. Фиг съотношение R p0,2 / R m също показва ниска степен на работа втвърдяване за дуплекс стомани с по- високи стойности на пластична деформация. Способността да се предотврати изтъняване на листовия материал по време на пробиване проявява R, анизотропия, простираща се в различни посоки, и по-висока стойност на К, толкова по-добре, вж. Фиг номинално напрежение () Фиг. 9 криви "стрес-щам" за класове на аустенитна и дуплексна неръждаема стомана с подходяща устойчивост на корозия. Номинална напрежение () Оценка на пластична деформация (%) Пластмасови деформация Изчислено (%) Фиг. Криви 10 "стрес-щам" за класове на аустенитна и дуплексна неръждаема стомана с подходяща устойчивост на корозия. Стойност R стойност ъгъл р спрямо търкаляне ъгъл спрямо посоката на валцоване посоката на фиг на. 11 Стойностите на аустенитни стомани и дуплекс за R със съответната устойчивост на корозия. Фиг. 12 Стойностите на аустенитни стомани и дуплекс за R със съответната устойчивост на корозия.
08 Август дуплексна неръждаема стомана способността на дуплексна неръждаема стомана на деформация по време на печат може да се характеризира по различни начини. Фиг. 13 показва относителното положение на дуплекс стомани Outokumpu, в сравнение с някои марки на аустенитна стомана. Тази връзка съвпада с тази, наблюдавана в режим най-критичната недостатъчност на листовия материал по време на пробиване. Когато чисти екстракт дуплекс стомана клас марка сравними с аустенитни стомани, които имат приблизително същата ограничаване изготвянето съотношение. Hot натискане на топъл печат се извършва при температури показани в таблица 8. Все пак следва да се отбележи, че силата на двустранен материал е ниска при високи температури, както и елементите в процеса на производство се изисква да притежават в позиция. Топъл печат обикновено трябва да бъдат придружени от закаляване отгряване. Загрява Таблица лечение 8 показва температурата на топлинната обработка. Топлинната обработка трябва да бъде последвано от последващо бързо охлаждане във вода или въздух. Такова лечение се прилага по време на отгряване, за да образува твърд разтвор, и за облекчаване на напрежения. Наскоро, в особени случаи може да се проведе при C. За повече информация относно тези сделки могат да бъдат достъпни при Outokumpu. Механично дуплекс стомани обикновено са по-трудни за машина от конвенционален аустенитна неръждаема стомана, като 4404, във връзка с по-висока твърдост. Въпреки това, LDX 2101 проявява отлични свойства по отношение на механична обработка. Машинна обработка на материал може да се характеризира с индикатор за обработваемост, както е показано на фиг. 14. увеличава този процент с подобряване на обработваемостта и се базира на набор от експериментални данни, получени за различни обработващи операции. Тя осигурява добро описание относно приложимостта За повече информация се обърнете към Outokumpu. Относително обработваемост Фиг. 14 индекс приложимост за дуплекс и някои други неръждаеми стомани. Характерно Температура, C Таблица 8 Вж. Също "заваряване» LDX LDX топъл печат отгряване Втвърдяване отгряване за снемане на напреженията способност да равнина щам Фиг. 13. Класификация според деформационната способност на някои класове на дуплекс и аустенитна стомана в сравнение с 4301 марки.