Уроци и статии за описанието на устройства за смазване

Проектиране и експлоатация на смазване.

Смазочни наречени апарат, предназначен за централизирана доставка лубрикант под налягане към повърхностите на триене. Доставките на нефт започва в момента на стартиране на механизма и се изважда автоматично, за целия период на неговото действие. На смазване на този дизайн (Фигура 1) - dvenadtsatitochechny: течност лубрикант под налягане периодично до дванадесет точки ще дадат - фрикционни повърхности. Събиране на смазване в следния ред.

Фигура 1 - смазка

Диаметърът на отвора от 14 mm. тяло 1 от задната страна се вмъква в втулката 2 към външните жлебове на корпуса и закрепва с винт 3. След това предната страна в отвора 14 мм в диаметър. тяло 1 се вмъква в края на червея 4 нарязан, докато спре. След това, втората втулка 2 е настроен на предните странични жлебове и корпуса 3. винт червей фиксирани сглобени.
От диаметъра на стеблото 10 мм. вал 16 се издърпа върху втулка 6 топчета с диаметър 16 мм. докато спре. Валът 16 с края на втулка 6 с шпонков канал се вкарва отгоре в отвор 15 мм в диаметър. тяло 1, докато спре. На стърчащата част на вал дъното износване червячното колело 22, което зацепва с червячното колело 4. шпонковия канал се вкарва в нута 18. ключ вал колело 16, закрепен към винт 20 с шайба 21. Диаметърът на отвора от 45 mm. тяло 1 се вмъква в капака 19 и е закрепен към корпуса 17 чрез винтове.

На работна повърхност извит ръб на диска 15 виси бутала 5, след което диск заедно с буталото спуска върху тялото 1; където буталата трябва да влиза в дупки с диаметър 5 mm. корпуса 1, и диск износване на вала 16, така че зъб диск влезе втулката 6. отвори изрязаните М4 бутала 5 винтови заострени краища на винта 8; позиция винт гайка 7.

Cap смазка събира първия възел отделен от частите 9, 10, 11, 12, 13 и 14. отвор diametrom10 мм. пресова в оста 14. дръжка 11 В ос износване на стоп чашата 12 до дръжката, и след това пружината 10 издадената част се въвежда в отвора ос 10 mm в диаметър. 9. Капачката 14 се избутва върху шайбата на оста 13 е изравнена с оста на дъното на канала. Дъното на стискане на канала. Възел сглобени. Възелът на капака се завинтва върху тялото.

Помислете как смазване.

Смазка получава въртенето от електрическия двигател. Ротация cherezchervyak 4 и червячното колело 22 се предава на изходящия вал 16, който е засадена на диска 15. Когато вал 16 върти диска 15 поради извитата повърхност на споменатия фланец бутала 5 възвратно-постъпателно движение. По време на едно завъртане на вала шофиране двойно увеличаване и намаляване на всяко бутало. При повдигане на буталото под създава вакуум пространство. Това пространство е запълнено с масло, предоставена чрез преминаването масло през смукателния отвор M12 в корпуса 1 и система на вала на разпределителните отвори 16 (надлъжни и два напречни диаметър 3 мм.) И хоризонтален отвор на 3 mm. жилища. При понижаване на масло камера буталото на цилиндъра през вала отворите разпределителните операционна система 16 влиза петролните линии снабдяващи масло повърхностите на триене, M10 свързани с отворите на корпуса. Едновременно с две бутало изпомпва масло, масло се подава към двете маслени канали, разположени една върху друга в долните редове от отвори M10 корпус, а другите две буталата са в междинни положения.
Пълният цикъл на работа на смазочната zavershaetsyaza един работен вал революция. Интервалът между доставка на смазващо вещество към една точка е равна на 1/6 от времето на цикъла. В смазване може да бъде контролирана по два начина: чрез коригиране винтове 8, буталото 5; izmeneniemskorosti въртене на вала 16.
Освен основния диск, на смазка, снабден с допълнително устройство, монтирано на капака 9 за употреба изпомпване смазка повърхностите на триене се изисква по време на машина стартиране: при натискане на дръжката 11, пружина 10 се пресова жлеб ос 14 е свързан с издатъка на работния вал 16, ivraschatelnoe движение на дръжката 11 се предава вал 16.

Забележка. Чертежи части 3, 7, 8, 13, 17, 18 и 20 не са дадени. Те трябва да се намери броя на гостите в техническите ръководства: деца. 3 - винт ГОСТ 1477-64; деца. 7 - гайка, ГОСТ 5927-70; деца. 13 - шайба, ГОСТ 11371-68; деца. 8 - винта M4h15, ГОСТ 1476-64; деца. 17 - винт ГОСТ 17475-72; деца. 18 - ключ ГОСТ 8792-68; деца. 20 - винт ГОСТ 1491-72. Размери на стандартни части, които да избирате маси на държавните стандарти, като се вземат предвид назначаването на части в единица сглобяване. Необходимият брой части, за да инсталирате сами.