Управителят на производството и процеса на управление

Продуктов мениджър - ключова фигура в системата: тя е основният отговор-stvennost за производство на стоки или услуги.

Видове работа разглеждат от мениджъри на различни неправителствени предприятия - главно поради вида на произведените стоки или услуги. Например, банковата ясно изисква такова управление в стоманодобивната промишленост. Въпреки това, в определена (и много важно) по отношение на работата и в двата случая е един и същ - това е работа на ръководството. Същото може да се каже и за RA-лодката всеки мениджър, независимо от вида на произведените стоки или услуги. В kazh къща събитие мениджър производство трябва да координира използването на D-LAS през процеса на управление, планиране, организация, набиране на персонал, както и контрол на производството. Продуктови мениджъри списък отговорности, дадени в таблица 8.

Таблица 8. Функциите и дейността на производствените мениджъри

Производственият капацитет Поместване на стоки и услуги, за да покупка или избора на място за проекти предприятието работят график

Контрол на качеството Контрол на материални запаси

равнището на централизация на подизпълнители

Наемането / стрелят използване на извънреден труд

Общото ниво на управление и администриране на

схеми за стимулиране на издаване на заповеди за инструкциите за работа на фирмата

Основната отговорност на управителя на производство - планиране и вземане на решения. Като такива, мениджърът има значително влияние върху степента, в която целите на предприятието.

Какво да се прави на мениджърите?

Така че, мениджърът на производство е отговорен за създаването на стоки и услуги. Тя се състои в придобиването на суровини и организацията на процеса на превръщане в крайни ТА продукт от един или повече процеси на преобразуване. Pro-дането процес - планира, координация, управление на структура-процес подопечни елементи, включително труд, оборудване, производствен капацитет, разпределението на ресурсите и методи на работа. В допълнение, тук също така включва времето rabotka продукти или услуги - от жизненоважно значение за всеки бизнес процес.

Основната функция на управителя на производство - за управление на системата чрез приемането на определени решения. Тези решения трябва да бъдат насочени към - система за развитие, или - за нейното функциониране.

Развитие на системата - решение за обхвата и размах на scheniyu-продукция, на разпределение на производството на секции и отдели, в съответствие с план-нето на стоки и услуги, за придобиване и пускането на оборудване-НИП.

Тези решения обикновено изискват дългосрочно планиране, т.е. стратегически решения за индустриално управление.

Функционирането на системата, ние - решение за един човек-ЕД, инвентар, производство график, Mandership RU-работни проекти, осигуряване на качеството.

Най-често, управителят на производство трябва да се справят с ежедневните оперативни решения, отколкото на въпросите, свързани с развитието на системата като цяло. Система за дизайн - компетенции-ТА на висшето ръководство. Въпреки това, ръководителят на операциите има съществен интерес в областта на системата за пропуск-Botko като цяло, тъй като тя е в дизайна на самата система се определя от много параметри на нейната работа. Така например, разходите, производството на про-пространството, сила и качество. субекти на управление на производството организират производството и операции в съответствие със списъка, показан в таблица Ним 9.

Колко инвентаризация на всеки елемент, ALS майка, и производството на обекти можем да имаме?

В края на списъка с теми преглед на основните проблеми, които трябва да бъдат решени оперативни мениджъри.

1. Намаляване на време за стартиране на нови продукти в производството. За да се реши този проблем REQ-Боб най-точните координация Dey инженер и дизайнери, инженери курс за организацията на производство и технолози. За работата си, за да бъдат ефективни, и да се избегне ситуация, в която всяка група изолиран и изпълнява само една специфична функция, подправки листа от различни посоки трябва да работят в екип. Паралелно решаване на проблеми, значително допринася за намаляване на време за стартиране на производството на нови продукти.

2. Създаване на гъвкави производствени системи, които позволяват по-голямо количество, за да произвеждат и предлагат мустаци-луг според поръчки индивидуални клиенти. Днес, почти всяка индустрия и фирми на-Експлоатационна стремят да разшири своята гама от продукти и услуги, които отговарят най-добре на разнообразни изисквания на потребителите. В Примерите включват коли (например, компанията предлага пролет система Buick, която позволява на водача да ви-нормално да вземе или спортен вариант); производството на компютърна техника (например Toshiba Фирмата произвежда над 30 версии на преносимите Compu-ването); или дори производство на пелени (така produk-нето Procter Gamble, произведени в 13-antah различни варианти, които се различават не само по размер, но и карта-zhayuschih други промени, които се случват с израстването на детето).

3. Управление на световното производство CE tyami. Този проблем има три аспекта. Per-во - е да се гарантира, че компоненти, произведени извън САЩ, изискванията за дизайна и качеството на този продукт в Америка. Този проблем е решен чрез Xia на внимателен подбор на доставчици и макси вено точно прогнозиране на възможни действия на правителството. Вторият аспект е да се подобри контрола на процеса логистична чип-zheniya. Третият аспект на решаването на този проблем е да се осигури системите за информационно-ционни, осигуряващи контрол на първите две.

4. разработването на нови технологични процеси и тяхното прилагане в съществуващата производствена система. В съвременния класиран производство се развива непрекъснато и редица нови технологични методи и техники, но тяхното ефективно изпълнение често е свързана със сериозни трудности. Тази повишена сложност на ШИС, а се основава на използването на компютърните технологии, както и необходимостта от по-нагоре-rogostoyaschego оборудване за сложни изчисления или процеси. Например, използването на скъпо оборудване за производство на големи количества от един модел продукт се използва вместо Bani-по-прости машини.

5. бързото постигане на високо качество на продуктите и сътрудничество, депозирана в нивото, достигнато в периода преди преструктурирането. В този случай, широко използван метод ТУК. Въпреки това, компанията, като правило, не са в състояние да се поддържа дълго и постоянно високо качество на своите продукти или услуги с цел да се осигури конкурентно предимство. Освен това, в периода преди преструктурирането на компанията, когато работниците и служителите да осъзнаят, че техните работни места са застрашени, тя е много по-трудно да ти се обадя и да се задържи на труда им ентусиазъм.

6. Управление на разнообразието на работната сила. Днес те са били първоначално-редове и FAB rikah САЩ и други развити страни са специалисти и работници от всички краища на света, представляващи различни култури по света. Така че, по-например, в Тойота на компанията, специализирана schemsya-шаси монтаж за товарни автомобили, намиращи се в Лонг Бийч (Калифорния), между 420 оперативни представители па-бот от 26 различни националности. (Във фабриката, само четири служители на японците, извършвани от консултанти на функциите на персонала в просо и посещение на фабриката на страната.)

7. Спазването на ограниченията, свързани с околната среда проводима среда, както и държавни етични законодателни отложено плащане. Производство използва природни ресурси, което води до замърсяване на околната среда и други проблеми, свързани със сигурността.