Училище Блог на съвременния дизайн на бижута как да изберете 3D принтер за малки бижута

Наскоро дебата за това как да изберете 3D принтер, за да започне производството на бижута, и кой е по-добре или по-зле. За да се осигури определена степен на сигурност при вземането на това важно решение, аз се опитвам да го прекъсне за кратко надолу.

С появата на новите 3D принтери, тази тема все повече се увеличава. Всички спорове се свеждат до намиране на правилния баланс между параметри, като например

1. Цена. (Включително поддръжка)
2. Качество
3. Изпълнение.

И, тъй като тези спорове продължават, тогава можем спокойно да кажем, че оптимален баланс на всеки определя за себе си, според собствените си възможности и предизвикателства.

Написах една малка доклад за 3D принтера преди. След като отива на изложбата Junwex, но днес бих искал да говоря конкретно за логиката на подхода за закупуване на принтер в малък магазин за бижута.

За да разберем това, което ще бъде обсъдено по-нататък, че е необходимо да има поне обща представа за това каква звяр - 3D принтер. След това ви предлагам да прочетете следните устройства.

Така че, както виждате, много принтери, и това е само една малка част от това, което има в момента на пазара. Но не всички от тях са подходящи за малки бижута производство, което е много голям по размер и цена, при която качеството страда.

Ако разбирате и се изкачи в обстановка джунгла, възможности и цена - може да ви подлуди и в крайна сметка да изберат да не е нещо, което ви трябва. Така че е необходимо да се извърши класификация и не забравяйте - закупуване на 3D принтер - това е винаги стрес, време и пари искате да похарчите за изследване на тяхната работа.

1. принтери - маршрутизатори
2. печат компонент
3. две принтери

И можете да се разпространи извън техните свойства модел материал - восък или да не восък. Тъй като восък - капе калциниране стандартен режим, а не като восък - капе танцува с дайре. И това не бих казал, че продавачите на тези автомобили, вие все още трябва да се адаптират. Това не е от решаващо значение и трябва търпение, за да научите как да получите добър кастинг.

1. Маршрутизаторите

(MIRA, ROLAND, Strizh)
Може би един от най-важните параметри в 3D принтерите е качеството на получената повърхност след принтера и в отливката. И тук безспорен лидер винаги е рутера. Моделът може да се получи директно от восък, в един идеален и да бъдат уверени в неговия размер и дебелина. Много от противниците на фрезови машини твърдят, че те трябва да бъдат дълго, за да се разбере, режат един модел в даден момент и като цяло не всеки модел има по Фрейзър vyrezhesh. Добре, но просто да се научим да се изгради стратегия за рязане на модели, че е възможно да се направи това е вече достатъчно бързо. В този случай, съкращаване на маршрутизатора бързо и ако има някои подробности за това ще бъде трудно да се изрежат технически, много е вероятно тези части също няма да бъдат обработвани след отливането, но благодарение на своята конструкция, детайл винаги може да бъде разделен на няколко части и се събере без проблеми.

+ бързо намалява
+ По-добро качество на повърхността
+ Можете да изрежете различни материали
+ Шаблон има точните размери
+ То не изисква консумативи, различни от катера, които понякога трябва да се променят.

- Необходимо е да се включи главата и мозъка, за да работи, за да се научат да моделират бързо и добре. (Софтуерните разработчици правят всичко възможно)
- Изрязва само един модел в даден момент
- А доста скъпо парче от порядъка на 1 Mill. П.
- Има ограничения за модели (не всичко може просто нарязани)

2. Единични принтери

(EnvisionTEC, Asiga, DigitalWax)

По отношение на тези превозни средства, те имат едно основно предимство - това е скоростта. Те създават модели много бързо, но ще трябва да платите и качеството на неудобство при манипулиране. Цената на тези принтери на около 500 хиляди души. П. но подкрепа за модела (тези структурни елементи, които не предоставят падащите части на модела по време на растежа) се създава от същия материал като модел. Разработчиците използват различни трикове, разработване на софтуер за автоматично създаване на подкрепа, но тези елементи все още трябва да бъдат отстранени или леене, или след култивиране. И в ставите на модела за подкрепа често формира дупки, които трябва да спойка или почистени. Като цяло, твърде малко весело. И качеството на повърхността те зависят от свойствата на светлината (дължина на вълната), тъй като моделът е затвърди чрез светлинен маска или лазер. С нарастването на дебелината на слоя от 25 цт дефинирано (това е най-добрият резолюция слой), обаче, тази дебелина може да варира малко, и да бъде, например 25,1mkm. И когато броят на слоевете на повече от 1000 броя. Тази грешка може да бъде значително, ако направим кръгла част, която трябва да бъде създадена някъде в този модел.

Тъй като модел материал - смола светло-втвърдяване, производителите трябва да търсят баланс между свойствата на печене в свойствата на принтера и привеждащи в формоване. И често, тя се превръща в определящ качеството на пластмасов модел, отколкото леене. Всички модели са се увеличили с помощта на тази технология, имат съдържание на пепел и специален режим на печене.

И все пак - не е необходимо да се изчака какво изключителни резултати, ако се сравни две машини, които работят по една и съща технология. В такива неща като ламелна литография, зависи до голяма степен от свойствата на полимера. И ако от един и същ производител, така че скоро тя ще се появи в другата.

+ Не е необходимо да се включи глава

+ висока скорост

+ Малък (относително) стойност