Топлоизолацията на котела
В тези режими добрите изявят влакнести teplozagrazhdeniya. Ултрафини влакна, изолационни подложки са съставени от стопилка смес за разпределение стъкло, базалт агрегат, пепел, креда, пясък. Загрява до хиляда градуса маса под действието на центростремителната ускорение в ротационното резервоара простира в втвърдяване нишки. След котел изолация се създава набор, който се състои от сплитане такива влакна. Свързващи вещества фенолформалдехидна смола тук не е включен в състава, като огнеупорната изолация слой на практика.
Количеството на такъв минерална вата въздух поддържа добре. Всъщност, това е около 98% от теглото на монтиран нагревател. Влакната на структурата са ориентирани размити. Teplozagraditelny на крайния продукт може да бъде представен под формата на аморфен вълна, и под формата на рогозки шит подложки или плочи проектирани с определена твърдост. Ако сравним стъклената вата от базалт, че е възможно да се идентифицира съществени разлики:
- Работни температури - от -58 до + 490 ° С В базалт - от -215 до + 695 ° С
- По-малкият диаметър влакно (0.0036 мм до 0.0047 mm). Поради тази термична изолация на котела има малко голям коефициент на топлопроводимост.
- Стъклена вата е по-евтино да се произвежда, тъй като тя е с постоянен състав.
- Алкална среда разгражда фибри, но е безсилен пред нишките на базалт.
- Базалт траен, а не като крехък като стъкло.
- Вълнени 30 пъти са хигроскопични изолация от базалтови влакна.
В последния параграф трябва да се съсредоточи. В края на краищата, степента на влажност на тялото слой на изолацията може да промени радикално данните топлинно екраниране. Отглеждане процент на водата в teplobarera масив - термични неговата проводимост се увеличава. В този сценарий е необходимо или да се увеличи дебелината на изолатора, или по някакъв начин да блокират достъпа до влага. Последното е за предпочитане, защото на водна пара може да корозират нагревателните елементи на машината.
По-добре изолация на котела се получава, когато изолацията е поставен на външната страна на корпуса на топлинен генератор. В този вариант, конвенционалната "точката на оросяване" се премества към външната повърхност. И вентилация може да предотврати поява на излишък от молекули водна пара.Teplopregrada влакна с надлъжни или напречни теми ориентира гъвкавост е неравномерно в различни посоки. Този протест трябва да бъдат взети под внимание в строителната teplobarera. Колкото по-малко счупени структури ще имат последната облицовка teplorazdela, толкова по-добре патронажа тя е в състояние да изпълни.
Дебелината на слоя влакна върху външната "дреха" се приема в нагревателя 5, максимум 8 см. По-голяма сгъстяване обикновено води само до увеличаване на размера на инсталацията. Най-добрият изолацията на котела е малко вероятно да бъде. И накрая, всичко трябва да бъде затворена с метални капаци.
Teplozagrazhdeniya слой трябва да бъде доста гъвкав. Той трябва да проникне във всички кухини и клонове, ги изпълва изцяло, като се вземат предвид измененията относно разширяването на отоплението. По външната обвивка допълнително и prostelit отразяващ фолио. Това подобрение е още по-безсмислено намалят загубите на енергия.