Топлинни мостове neuprochnyaemye алуминиеви сплави - заварени съединения
Термично neuprochnyaemye алуминиеви сплави
Към тази група принадлежат устойчиви на корозия от ковано сплави на системи Al - Mg и Al - Mn. Такива сплави не подложени на втвърдяване чрез термична обработка. Тази група включва AMts сплави, AMG AMgZ, AMg5V, AMgb. Тези сплави обикновено са еднофазни и твърди разтвори са хомогенни, докато нагряване склонни към загрубявам зърното. Въвеждането на малки добавки от манган, хром, ванадий, титан и други елементи подобрява силата и намалява тенденцията за зърно загрубяване с леко намаление на пластичност, което подобрява тяхната заваряемост.
Според равновесие фаза схема А1 - (. Фигура 1) Mg в евтектичната температура на 451 ° С в алуминиев разтваря 15,35% Mg, докато при стайна температура- - само около 2.95%. Такава рязка промяна на разтворимостта с намаляване на температурата, но не води до значително за втвърдяване сплав след подходяща топлинна обработка или драстично намаляване на заваряване свойства, поради ниската скорост на дифузия на магнезиеви сплави на Al - Mg.
Както може да се види от диаграмата фаза, фазата е твърд разтвор на магнезий в алуминий и фаза е съединение Al3Mg2. Поради ниската дифузията на скорост по време на отгряване процеси, дори и с бавно охлаждане в алуминий се образува свръхнаситен твърд разтвор на магнезий и не се постига равновесие състояние на сплавта.
Фиг. 1. ляв ъгъл на равновесие фаза диаграма на сплави на алуминия на - магнезиев
Както се вижда от таблицата, тези сплави имат като основна легиране елемент на магнезий. С увеличаване на съдържанието на магнезий увеличава силата на опън от заварки.
В "заварените съединения на сплавта, съдържащ Mg, има също повишена склонност към газ порьозност. Причината за това е влагата, която влиза в зоната на заваръчния шев. В тази връзка, той изисква високо качество на подготовка на повърхността на основа и пълнител метали и задълбочена защита на локвата на заварките.
Характерна особеност на сплави на тази система е липсата на меден (който е наличен само като примес), което подобрява техните корозионни характеристики.
Като цяло, сплавите от тази група притежават добри свойства за преработка - добър щампован и заварени деформира всички основни методи на заваряване. Следователно, като правило, че силата на заварени съединения се осигурява най-малко 90-95% от якостта на основния материал. Въпреки това, сплави на тази група са относително ниски общи якостни характеристики.
Област на приложение на леки сплави на базата на магнезий и алуминий се ограничава до температурните условия дължи на факта, че тези материали са много чувствителни към топлина, особено за дълго.
Алуминиеви сплави, термично втвърдяване могат да бъдат използвани за кратко нагряване при условията на температура от порядъка на 200-250 ° С Сплави втвърдяване изчукване, за кратко време нагряване могат да извършват до температура от 120-150 ° С Сплави като магнезиев базирани MA2 и MA8 съхраняват кратко нагряване до температура от 125-150 ° С
Във връзка с това са много обещаващи материали на основата на спечен алуминиев прах - на SAP. Такива материали, които имат високи якостни характеристики при обикновена температура, имат висока teploprochnostyu. При продължително нагряване до 400 ° - 500 ° С, те имат сила на около 5 - 6 кг / mm2. Въпреки това, тези материали за дълго време се счита за не-заварява, което затруднява използването им като строителни материали. Понастоящем редица проучвания показва принцип възможността за заваряване на такива материали и производство на заварки с желаната сила, предимно чрез съпротивление място и спояване и заваряване.
Алуминий и негови сплави за дълго време принадлежаха на безспойков по директен. Проучвания, проведени през последните години са показали възможност за спояване на материали.
При запояване на алуминиеви сплави, трябва да се помисли някои от следните характеристики:
1. присъствието на силна и упорити повърхностни окиси.
2. Наличието на евтектични съставки с ниска точка на топене, които ограничават приложението на спойка.
3. Загуба на якостните свойства При запояване на стареене серия сплави поради perestareniya и отгряване.
4. Плитък устойчивост на корозия на запоени връзки някои алуминиеви сплави.
5. висока термична проводимост, което изисква използването на запояване източници на топлина с достатъчна мощност.
Топлинни мостове neuprochnyaemye алуминиеви сплави в темперирани състояние на практика не са чувствителни на топлина по време на запояване всяка температура, максималната допустима за тях. В по-състояние те gartovannom омекотяване при температура над 350-400 ° С Следователно, за да се поддържат запояване якостни свойства на студено работи алуминиеви припой трябва да бъде избран с температура на топене по-ниска от температурата на омекване.
Както споменахме, термично втвърдяващи сплави придобиват висока якост след закаляване и стареене. Значителна омекотяване на тези сплави настъпва при определена температура (например, за D16 и D20 са опасни температура сплави 300-420 ° С). За да се поддържа най-високи якостни качества на спойки в тези материали трябва да приори-.
и олово припой променят процес с температура на нагряване под опасно обхвата или много по-висока, за отопление е много близо до температурата на втвърдяване на тези сплави.
Свойствата на филм оксид формира на повърхността на алуминиеви сплави, методи предопределят си запояване. Понастоящем ние разработихме активни потоци, съдържащи хлориди, флуориди, а понякога криолит, премахване оксиди от повърхността на частите да бъдат запоени. Тяхната активност се проявява при температури над 380 ° С алуминий спояване и неговите сплави с такива потоци може само спойка с точка на топене в интервала 300-600 ° С За тази цел специални припой на цинк и алуминий-базирани, както и някои ниско топим припой.
Може спояване алуминиево съединение и редица други материали.
Понастоящем, най-вече използвани методи спояване на алуминий и неговите сплави, използвайки активен поток - пламък запояване пещ, спояване и потапяне спояване bezflyusovaya - ултразвукови, абразив. Други методи за запояване слабо развити. Вакуум спояване поради невъзстановими алуминиеви оксиди практически невъзможно.