Термично вакуумно формоване на примера на фенер техники и тайни статия
След много популярен начин за печелене на аксесоари за модели на въздухоплавателни средства под формата на светлини и на цели групи от модели, за съжаление, е изправена днес не е най-добрите времена. Целта на моята история - да се демонстрира простотата и достъпността на тази технология, чрез създаване на вакуум в рамките на строителството лампа модел.
Така че, аз искам да ви кажа за пример производството на лампата за метода на вакуумното формоване в негативна матрица. За начало е необходимо фенер майстор. Разбира се, можете да използвате светкавицата директно в комплекта. Но за формата на смолата при полимеризацията може да бъде много горещо, а след това и редовен фенерчето просто не може да оцелее. В допълнение, матрицата ще плува и ще бъде непреодолима сила. Ето защо, и в допълнение, в случай на пълен отказ от предприемане на вакуумна лампа, фенер, ще bekapit оригинал. Разбира се, много по-лесно би било да се направи една проста качулка балдахин от удар-матрица, в полза на прасе и обособяването на него davanut отнема много по-малко време и труд. Но безспорен недостатък на предложения метод е точен резултат - лампа ще бъде 100% от първоначалната геометрия да се повтаря и тя ще бъде по-добре за прозрачност.
Така че ето го
Вземете малко парче пластмаса за бъдещето на база леене и сяда върху глина фенерче. Специално за естетиката и точността на процеса за показване не се състезава, защото всички форми на практика са за еднократна употреба. Жалко, да губите време за нещо, което ще се използва само веднъж. Основното, което да покаже как самия процес. За търговски продукти, за по-добро представяне, че е необходимо да се възползват максимално от чист. Защото всяка грешка ще бъде не само възпроизвежда с отлично качество на отливката, но и повторен.
На ploschadochku, в този случай на пяна борда с двустранно залепваща лента, която ще ни даде вдлъбнатината в следващата форма, смолата не се излива по време на евакуацията на матрицата, укрепване на основата с фенер. Ако не се планира евакуация, е възможно да се направи без това ploschadochki.
Сложете импровизирана кофраж на опаковки борда с помощта на горещото лепило.
Вземете силикона. в моя случай това Dental Elite Двойна 22 с твърдост 20 Shore А, живота на 5 минути, а времето за полимеризация на 30 минути.
Замесете и запълване. Работете с този силикон трябва да бъде много бързо в момента на попълване на батериите на камерата са изчерпани, както и премахване на запълване се провали, като цяло, няма нищо специално, за да гледате, силикон консистенцията на кондензирано мляко малко течност. Ръководството е написано, като каза, прахосмукачка не е необходимо. Грешен. трябва. И много бързо.
Всичко Сега чакаме половин час и да получите мухъл на смола копия на фенера.
След отстраняване на кофража и съветника за извличане стигна до тук тази форма:
Той е изпълнен в смола в този случай е гладка На SC-300, живот на 1.5 минути, времето за полимеризация на 30 минути. Използването на тази смола не е от съществено значение. Можете да попълните поне конвенционален епоксидно лепило EAF. Почистване смола директно във формата и гледат полимеризация:
Ако vakkumirovat нищо, а след това се изсипва малко смола и намазва по стените на пръчката на ухото, така че левите париетални мехурчета. След това се излива по-голямата част.
Смолата е бял отпред. Полимеризация напредък. На този етап, смолата се нагрява и има мощен емисии на пара. Моля, не се отнасяме с пренебрежение към проблемите на безопасността и здравето. Използвайте ръкавици, очила, маска. дрехи с дълги ръкави и добро участък. Аз трябва да кажа, че полиуретанова смола е доста агресивен и токсични за пълната полимеризация. Имам го предизвика алергична реакция като в рамките на кратък период от време на общение. Кашлица, хрема, обикновено отвратително състояние. Ще трябва да се сбогува с нея. Но това е текста на песента.
Половин час по-късно стигнахме до тук е отливка:
Половин час по-късно друг. По този начин, два екземпляра (за всеки случай) са хвърлени, можете да започнете инсталацията на базовата матрица.
Вземете парче пластмаса и смола лепило двете копия на фенера. Стави, пукнатини в местата на свързване с пластмасовата внимателно измазана глината да смола, като се налива, не се считат за копиране лампи. В противен случай, когато формулярите за конектор ще бъдат проблеми под формата на отливки конфитюри и възможни чипове в матрицата:
На следващо място, вземете боя за обувки, да, най-често срещаната боя,, не е от значение, най-важното, че е восък. Възможност за да бъде прозрачен. Но не е задължително, черно петно още по-лесно, на видно място комбинация:
Широк мека четка щедро, намазка от сърцето, така добра слой от крем:
След това, марля салфетка избършете крем, изсъхне напълно. Cream никъде не трябва да бъде, но това трябва да се появи тук блясък:
Това ще бъде слой разделяне. След това, парчета шперплат 3mm, определени тук като кофраж.
Височината на кофража трябва skladyvatsya на височината на копие малко + 2-3 мм слой смола на главния модел + печалба (10 mm шперплат) + малкото пространство (2-3 мм) под капака. Кофраж укрепване на същата топенето. Можете просто да пропусне марката на периметъра на глина, това няма значение. И всичко това на икономиката попълнете смола. В този случай, за да спестите време Попълних Axson F-31. Аз трябва да кажа, че това не е топлоустойчив смола и продължително използване на тази форма няма да се кандидатира, но аз някак си просто трябва един или два щамповане в рамките на изграждането на проекта си, така че отидох за максимално опростяване. За работниците, формите за дългосрочна употреба добро запълване с епоксидно лепило с добавка на около 25-30% от алуминиев прах. Много е важно, за да се предотврати епоксидни в един решаващ дебелини по-голям от 10 mm, в противен случай смолата може лесно да заври. По-добре е да се запълни слоевете след предходния слой се е излекувал.
All. Всичко, което може да зависи и зависи, всъщност, не е от значение, защото това е точка от която няма връщане. Ние можем да чакаме само търпеливо резултатите.
След завършване на полимеризация на смолата:
Срязани проби термосиликон по периметъра, след много внимателно poddevat длето ръб кофраж и изключително внимателно обвивки на база матрица (или обратното), използвайки длето като лост. Основното нещо е да не се бърза и да се действа много внимателно. И тук. Алилуя!
Най-накрая! Най-лошото е приключила. Сега, с висока степен на вероятност може да се каже, че вакуумът ще бъде фенер. Един бегъл преглед на матрицата дава право да знаят къде трябва да се намали, за да се избегнат остри ъгли, докато смолата е все още пресен с остър нож подстригва / коригира евентуални лоши / остри ръбове. Нарежете допълнителните ъгли с външните страни на кофража. А също и мелене на задната страна на равнината на матрица, за да бъде в състояние да се залепи капачка.
Сега, да вземе едно парче шперплат 10 mm, така че той може да се катери вътре в кофража, внимателно в него nasverlivaem няколко отвора за отвеждане на въздуха от повърхността на смолата за парче шперплат, които не са натрупаните въздушни мехурчета и не развалят цялата почивка. Разрежда същата смола, която попълнено матрица, се излива в задната част на матрицата и лепилото в сила:
Забележка - от върха на матрицата трябва да бъде разлика от 2-3 мм на усилвателя до горния ръб. може да бъде повече, това няма значение. Но разликата трябва да е сигурен, това пространство е вътрешната камера на матрицата, тя ще обедини всички технологични отвори в един всмукателния щуцер за вакуум техника.
Изрежете от 10 шперплат покритие mm, се смила напълно с периметъра на кофраж, периметър намазка sklivayuschihsya повърхности лепило Henkel "момент", кондиционирана за 15-20 минути на обучение и значително компресира. Лепило в този случай работи също и като лепило. унищожи всички пролуките между корпуса и капака.
бормашина дупка покритие за всмукателната дюза. Тази тръба може да бъде всеки подходящ диаметър. И лепилото в същата тази тръба. След това включете отново и да умре в най-дълбоките места на технологични пробиване на отвори. По-малката от диаметъра на свредлото, толкова по-малка ще бъде пъпки и спретнат външен вид пробиване.
Вземете две шперплат рамка с вътрешен отвор, повече външни контури матрични 2-3мм по периметъра. А също и два стационарни затягане на хартия, и действителната материал. от която ще се образува:
Без загуба на време за пластмасата не е имал време да се охлади бързо носен на матрицата предварително свързан към приемника и отвор вакуум на вакуум клапан. Като единица за създаване на вакуум в работата ми на компресора хладилник от засмукване, свързан с приемника на 3-литров пожарогасител, инсталиран на кранчето на приемника и маркуча. и който е свързан към смукателния вход на матрицата. Вакуум в 0.7-0.8 Bar формиране достатъчно за очите. изисква нужди приемник Качеството на формоване, особено за голям обем матрица, изчисляването е 1: 6-1: 10, т.е. на литър обем матрица трябва да бъде 6-10 литра приемник.
I. За чудо! Вакуум фенер готов:
Изненадващо, въпреки умишлено небрежно изпълнение на оборудване, осветление оказаха много успешни, дори и на капака, който бях сериозно нарушен, се оказа перфектно. Това се улеснява от факта, че няколко отвора са nasverleno по дължината на свързването. За щастие, много от задължителен и пробиване може да бъде безкрайно много дупки. След къпане, ще станат по-прозрачни в Futura. Освен това, можете да получите неограничен брой абсолютно идентични лампи, което е предимство.
Не можах да устоя и набързо изрежете фенерче и се опита да се поставят:
Това е всичко, което знам за скариди. (С) K / е Форест Гъмп
Единственото нещо, което аз исках да добавите тази технология е съвсем проста и е достъпна за всеки, който знае как да се държат в ръцете си най-малко чук и разбира неприлични изрази, които имат достатъчно познания по въпроса. За това може да направи технологията не само светлини, но и целия набор от модели. Освен това, технологията е не само проста, тя също е много евтин в доставките, както и инструментите, необходими за работа с него. И размера на моделите, които можете да направите това на практика ограничава само от желанието на производителя. Така че, ако това е моят опус вдъхнови някой да се създадат модели в този жанр ще бъде много щастлив. "Вакуумът е по-лесно, отколкото грапа", пише човекът, аз лично почитат като велик модерни вакуумни системи, Александър Николаевич Козирев. За нас е удоволствие да се признае и да се абонирате за всеки от вашето писмо, Александър! Вакуумна технология термоформоване, така че това е правилно нарича, е много демократично и справедливо с широк обхват метод за производство на модели, човек трябва само да се опита.