термичен крекинг

Разделянето на въглеводородни молекули се провежда при по-висока температура (470-550 0 ° С). Процесът е бавен, въглеводороди са оформени с права въглеродна верига атома.

Бензин, произведен от термичен крекинг, заедно с наситени въглеводороди, съдържа много ненаситени въглеводороди. Ето защо, бензина има по-висока устойчивост на детонация, отколкото бензин пряка дестилация.

На термично крекирана бензин съдържа много ненаситени въглеводороди, които лесно се окисляват и полимеризирани. Следователно, бензин е по-малко стабилна по време на съхранение. Когато изгори могат да полепнат по различните части на двигателя. За да се премахне това се добавят вредни ефекти за такива окислители за бензин.

каталитичен крекинг

Разделянето на въглеводородни молекули става в присъствието на катализатор и при по-ниска температура (450-500 0 ° С).

Акцентът е върху бензина. Опитът му да получи повече и винаги по-добре. Каталитичен крекинг се е появил в резултат на много години, трудно се борят за подобряване на качеството на маслото на бензин. В сравнение с процеса на термичен крекинг е значително по-бързо, като по този начин се проявява не само разделяне на молекулите на въглеводороди, но тяхната изомеризация, т.е. въглеводороди са оформени с разклонена въглеродна верига атома.

Бензин каталитичен крекинг в сравнение с термичен крекинг на бензин има по-голяма устойчивост чук. тъй като тя съдържа въглеводороди с разклонена въглеродна верига атома.

каталитичен крекинг бензин съдържа по-малко ненаситен въглеводород, и следователно процесите на окисляване и полимеризацията не се провеждат в него. Такова бензин е по-стабилна по време на съхранение.

Реформиране - (. От английски Reforming- алтер, подобряване) Промишленият процеса на рафиниране на бензин и нафта петролни фракции за получаване на високо бензин и ароматни съединения. Когато тази същество въглеводородни молекули не разцепват и превърнати. Суровината е нафта масло.

До 30-те години на преобразувателя 20 век е един вид на термичен крекинг и се държи при 540 0 ° С до получаване на бензин с октаново число от 70-72.

От 40-те години реформинг - каталитичен процес, научната основа на който се развива ND Zelinsky и takzheV.I. Karzhevym, BL

Молдовският. За първи път, този процес се извършва през 1940 г. в Съединените щати.

Тя се провежда в индустриален завод като нагревателна пещ и не по-малко от 3 до 4 реактори t350-520 при 0 ° С в присъствието на различни катализатори: и полиметални платина, съдържаща платина, рений, иридий, германий, и т.н., за да се избегне деактивиране на катализатора опаковане кокс продукт. , реформиране се извършва при високо налягане на водород, който циркулира през пещта на реактор и отопление. В резултат на реформирането на нефтени фракции бензин, 80-85% бензин с октаново число 90-95, 1-2% водород и количеството на баланс на газообразни въглеводороди. Една тръбна пещ под масло под налягане се подава в реакционната камера, където катализаторът е и, следователно е дестилационна колона, където се разделя на продукти.

От голямо значение е преобразувател за производство на ароматни въглеводороди (бензол, толуол, ксилол и т.н.). Преди това, основният източник на тези въглеводороди е кокс промишленост.