Технологията за получаване на сферографитен чугун с нодуларна графит

Известно е, че висока якост сферографитен чугун (сферографитен) се получава чрез промяна на течни желязо spheroidizing модификатори, съдържащи магнезий, церий и итрий. Iron, подложени на промяна, трябва да отговарят на няколко от следните изисквания, изпълнението на което е задача на топене.

стопения изисквания желязо.

Ниска желязо в модификацията трябва да бъде по-висока, отколкото в модификация сив чугун, 1480. 1530 ° С Това се дължи на факта, че изпаряването на магнезий въвежда в стопилката изисква значително количество топлина (когато се прилага всеки 1% Mg температура желязо се редуцира до 80 до 90 ° С).

Сферична форма на графита в чугуна се постига чрез използване модификатори, съдържащи магнезий, церий и итрий. Модификатори на базата на магнезий. от своя страна, разделена на метален магнезий и магнезиеви съдържащ лигатури. Магнезиев метал има плътност в 4-кратно по-ниска от разтопен желязо, следователно, трябва само да го въведе в метала и плува изгорял заслепяване ярък пламък. Когато принудени потапяне на това в стопения желязото при 1400 ° С Mg изпарява и налягане на парите може да достигне до 0.7 МРа. Магнезий пари, оставяйки на стопилката да предизвикат интензивно смесване, и метални емисии. Над повърхността на разтопен магнезий изпарения се изгарят. Обикновено, металът е не повече от 1/10 от количеството на магнезиев въвежда в нея.

За да се подобри усвояването на магнезиев стопилка ispolzuyutsyamagniysoderzhaschie лигатури. магнезиев силиций желязо, магнезий, никел, магнезий-мед, магнезий, никел-мед и други. Особено разпространени веднъж тежки лигатури, съдържащи около 85% никел. Плътността на такива лигатури високи от разтопен желязо, което в комбинация с относително ниско съдържание на магнезиев предопределя добра абсорбция и незначително Пироелектрични ефект.

Въпреки това, никел се връща на таксата, като част от връщането и почти ugorayu в процеса на топене. Като се има предвид, че делът на връщане в производството на ковко желязо не е по-малко от 40%, съдържанието на никел в металните увеличава бързо от топлина за отопление, когато се използва в заряда връщане на 10%. Това създава организационни трудности, свързани с използването на желязо излишък връщане, модифициран никел-магнезий майстор сплав.

Имайки предвид магнезиев избелващи FS75 действие произведат вторична инокулация с феросилиций в количество от 0.3 до 1%, в зависимост от дебелината на стената леене.

Tserievyemodifikatory. Точка на кипене церий около 3450 ° С, така че когато тя навлиза в стопената желязото не е метална емисиите се наблюдава, и освен това, температурата на топене може да бъде по-ниска (1390 1410 ° С). Въпреки това, за равномерно разпределение трябва да бъде принуден смесване метал.

Церий, както и магнезий, е активен десулфуриране агент, но за разлика от магнезиев не образува черни петна в структурата на отливките в съдържание повишена сяра в изходното желязо.

За сферографитен чугун с нодуларна церий, използвани под формата на множество сплави, като Фероцерий, мишметална, церий мишметална, siitmish друга и съдържащ около 50% Ge.

Kompleksnyemodifikatory, различни по състав и свойства, получено сега най-широко използвани. Заедно с магнезий, който произвежда ефекта на spheroidizing и смесване, те обикновено включват силикон, предотвратяване хлад. Церия и калциев комплекс модификатори допринасят за свързване на излишък на сяра.

FTSM5 модификатор, съдържаща 5% магнезий, е бил използван успешно с леене колянови "Vladimirets" трактора ролки. Модификаторът ZHKMK1 марки. ZHKMK10 освен желязо съдържа Mg, Са, Si и редкоземни елементи.

Понастоящем най-широко използваните са модификатори FSMg5 FSMg6 и съдържащи съответно 5 и 6% Mg и използвани в-плесен, и за модифициране на кофата.

Spheroidizing модификатори атомизирано състояние не подлежи на по-продължително съхранение, тъй като техните съставни елементи са лесно се окислява.

Ittrivyemodifikatory не са получили до момента, индустриални приложения.

Методи за въвеждане в стопилката spheroidizing модификатори. От разнообразните начини да влязат в модификатори на стопилка spheroidizing до този момент са били приложени само за няколко начина, по които да отговарят на условията за безопасност и за да се гарантира достатъчно висок процент на модификатор асимилация. метод модификатор вход, избран в съответствие с мащаба на производство и цената на оборудването, използвано.

За целите на лабораторни и изследователски работи, както и за малки обеми производство Предпочитан метод за въвеждане на камбана инокулант в кофата с метален капак (Фигура 1 а).

Фиг. 1. Методи за въвеждане в модификатори на стопилка spheroidizing: а - камбана; б - в автоклава; в - в запечатан кофа-конвертор; 1 - звънец; 2 - капак; 3 - автоклав тяло; 4 - черпак с метал; 5- бъркалка; модификатор 6- кухина; 7- черпак покритие; 8 - модификатор

В shamotografitovy камбана 1 или стомана с отвори в страничните стени, определящи хартиена торба с повдигане модификатор. Пакетът е фиксиран в задължителен проводник камбана. Капакът 2 се поставя върху бар звънец и се монтира на кофата. Bell се спуска в метала.

При използване на тежък магнезиев-никелова сплав майстор е широко използван му вход под поток в кофата на леене.

Когато се използва като модификатор метал магнезиев на най-добри резултати са получени чрез използване на автоклав (Фигура 1 b). В стоманен автоклав корпус 3, когато капакът е разположен с метална кофа 4. кухината 6 на капака определя магнезиев претегля и затвори бъркалка 5. капака е монтиран върху корпуса на автоклава, запечатани съвместно тях. Между капака и бъркалка прът има уплътнителна устна. След като захранването с въздух на автоклава под пневматичен цилиндър налягане ρ снижава надолу смесител, модификатора попада в метала, който се смесва в процеса на възвратно-постъпателно движение миксер.

Широко разпространени също запечатани кофи, чието функциониране е показано на фиг. 1 инча страна на кофа кухина определя инокулант 8. След метал изливане кофата и се покрива с капак завърта във вертикално положение.

модификатор на потока зависи от неговия състав, начина на въвеждане в метала в металното съдържание на сяра, температура метал и други фактори, и 0,15% за магнезиев метал въвежда в автоклава, и 2.5% за лигатури, когато се добавят към кофата. Необходимо и достатъчно количество инокулант прилага само определен емпирично.