Технологии за преработка на отпадъци масло смес (чист), за да дисперсия гориво
1. Обхват на приложение оборудване.
Най-ефективното използване на UPPT за инсталация за обработка на смеси полива отработени масла в разпръскване на енергията на горивото в пречиствателни системи депа, морските и речните пристанища, локомотивните бензиностанции депо на превозни средства и други съоръжения, които имат значителен отработени масла наводнен.
Когато се работи с устойчиви емулсии изисква преди унищожаването на тяхната деемулгатори тип "Neftenol D" във връзка с нагряване до 40-50 0 ° С. Цената на процеса на литър масло deemulsirovaniya 12 COP / л
Поставяне UPPT наличния капацитет от 1 - 20 м3 / час в зависимост от модела.
UPPT могат да бъдат експлоатирани в партида и непрекъснат режим.
работни единици за обслужване максимално опростят чрез използването на полето за ключ.
Характеризиране на СНО идва за рециклиране:
- вискозитет 20-21 CST;
- петролев плътност - не повече от 0,97 т / m3.
2. Кратко описание на оборудването, използвано.
Както оборудването за обработка използва инсталация UPPT СНО, разслояване на емулсията резервоар за топла станция FZHT 320 контейнери за събиране на вода и събиране на крайния продукт. UPPT Инсталационната включва:
1. Филтър хидрофилен носител. GF - 1 бр;
2. Блок за обработка на EM - 1 бр;
3. автоматизация единица - 1 бр;
4. Блок механични филтри - едно парче (20 UPPT да инсталират отделно звено в комплекта).
Спецификациите UPPT инсталации.
* -Fittr инсталация за механично почистване на UPPT 20 идва BFONP отделна единица 8. Цената на филтър единица е включена в цената на инсталацията.
Фигура 1. Схема на обработка.
Технологията на обработка на отработени масла смес (СНО) процес деемулгиране прилага хидродинамично разделяне и хомогенизиране на несъвместими течности.
Кратки основните принципи на технологичните процеси.
В емулсия счупи резервоар в серията с прекъсване от 15-30 минути. сервира деемулгатори "Neftenol B-1" и "К-Neftenol 5" в количество от 0.1-0.2% от обема на масло. За да се засили процесът деемулгиране произвежда интензивно разбъркване и загряване на хранителни продукти за 3-4 часа при използване на станцията 360 FZhT.
3.2. Хидродинамично разделяне.
Метод хидродинамично разделяне среща в хидрофобен филтър, който е течен контейнер с два слоя: филтриращ слой "нефт" и слой от вода под него. Сълзене СНО подава във филтърната система легло "масло" разпределение разделяне на смес емисия на капчици. С повече от капка плътност масло СНО преминава през слой "масло" в слой вода. По време на преминаване през слоя капки към повърхността на отделяне на масло и водни капки и преминаването им в съответния слой.
Слой на "масло", изпълнявайки функцията филтриране усилва процеса на обезводняване в сравнение с процесите на утайка.
Дебелината на слоя се поддържа постоянна чрез преливане на свободната масло натрупани във филтъра и свободния поток на излишната вода, освободена в джоба свързан към основния резервоар чрез тръба с втулката за регулиране.
Процесът на хомогенизиране масло потоци в устройството за обработка, за целите на усредняване на характеристики (плътност, съдържание на влага, изгаряне и др. Параметри), предварително дехидратирана масло, да се предотврати последващо отделяне. Процесът на хомогенизация повишава устойчивостта dispersnoogo енергия гориво, което може да се използва за получаване на енергия от изгарянето на различни инсталации.
Хомогенизирането е СНО енергично разбъркване, на базата на "microburst" ефект. "Микро-експлозия" се появява в резултат на пулсирането принуждавайки масло от региона с високо налягане през отворите на ротора периодично използваеми за изпълнение.
4. устройства за контрол.
Монтаж блок е оборудван с автоматичен контрол на тези параметри се гарантира работата на системата:
-горната и долната течни нива в съда за събиране на междинно съединение дехидратира СНО;
-ниво на горната течност в междинно съединение вода събирателния резервоар;
Автоматизация единица осигурява настройки междинен преливане резервоар кораб за събиране на вода и процесор междинен колекция масло, когато е изключен автоматично изключване бустер помпа.
Автоматизация единица автоматично включва единица за обработка EM при попълване междинно събиране на контейнера дехидратира СНО и изключване на минималната си на нивото на маслото в съда за събиране междинно СНО.
5. КАЧЕСТВО ОБРАБОТКА СНО.
показателите за качество на продукта