Техника - Младежки 1944-01, страница 11

Под стомана нож избягва чипове, рутер рязане в стомана част.

Стомана нарязани стомана.

Защо не притъпява нож? защо не<ломается фрезер при такой тяжелой работе?

Лесно е да си представим, че причината се крие в много висока твърдост стомана, кой инструмент е направено.

Какво става, ако обработваната част е изработена от инструментална стомана от същия химичен състав като този инструмент - тогава нож ще намали? За да отговорим на този въпрос, трябва да сме запознати с естеството на стоманата и ефектът върху неговите свойства

Ras позицията на атомите в кубична решетка желязо.

CTBA топлина, че ръцете на опитен металург се превръща в мощен инструмент, метални оформяне.

Heat - комплекс невидим инструмент, който води до промени в метала, така че да направи стомана нарязани стомана, пролетта - скача правят резервации непробиваема, желязо - неръждаема.

Стопеният и прокат от желания химически състав и профил, металурзи го предават машиностроителни растения. И тук е мястото, където, в термични цехове, всяка критични части или инструменти на тази стомана е топлина, или както се казва, топлина, лечение. Чрез вариране на температурата на загряване на стоманата в диапазона от 100 до 1300 °, осигурява материал с металург или инструмент части сортовете прекрасни свойства.

Кътър, отсечен от инструментална стомана с висока скорост, все още не може да работи. Нейната твърдост, когато се измерва по система инструмент Рокуел показва само на 10-15 единици. Те не могат да намалят "суров" стомана със същата твърдост.

Но инструмента се нагрява в специална пещ до температура от 1280 ° С и бързо се охлажда като се издига до твърдост от 62 единици.

Невидим инструмент е трик.

Този процес на нагряване до определена температура и последващо охлаждане и темпериране на стомана наречен.

Бурните перка превозно средство борба, безразсъдно скоростта въртящ моторни части, фини дантели реи издържат огромен вибрации крило носеща бомби над врага.

За стоманените части на въздухоплавателното средство е голям издържат на напрежението, те трябва да бъдат много силни. Според спецификациите на стоманата на тези части трябва да има устойчивост на износване на по-малко от 160 кг / мм 3, или, с други думи, на тел от стомана с напречно сечение от 1 mm * трябва да издържат без разкъсване, натоварване от 160 кг,

Преди термична обработка като стомана обикновено има якост на скъсване от около 30 кг / мм *

Закаляване увеличава) неговата сила е повече от три пъти! Ако човек не притежава чудесен инструмент - топло, стоманени детайли трябваше да се направи, три пъти по-тежки и по-тежки. Прави извода, е ясно: модерни самолети няма да се вдигне във въздуха и собственото си тегло.

Стоманени качества зависят главно от комбинация от неговия химичен състав и топлинна обработка. Pure желязо без примеси не можеше да угасне.

За закалена стомана, се прилага на 0,6 ° / въглероден т, и инструментална стомана, за които се изисква висока твърдост, -до 1,3%.

В специален, така наречените легирана стомана, за да им се даде по-голяма сила 1, вискозитет или специфични физични свойства Eshe прибавя никел, хром, волфрам и други елементи.

Добавка мека стомана 8 ° / хром и 18% никел прави след подходяща топлинна обработка на неръждаема. Стомана, съдържаща 4%> 18% хром и волфрам, се нарича висока скорост, тъй като това стомана инструмент от загряване по време на работа, има свойството спасяване твърдост дори при много високи скорости на рязане.

Трансформатор желязо съдържа 4 ° / силиций. Този елемент прави груби желязо и намалява загубите на енергия се дължи на така наречените паразитни вихровите токове, възникващи в трансформатора.

В днешно време има г<* 5 000 различных по химическому составу марок ста-лей Каждая имеет свое назначение и требует особого теплового режима термической обработки.

Арт нрав стана човек, хванат дори в древни времена. Известният гръцки учен Аристотел, който е живял през IV век преди нашата ера, тоест преди повече от 2 300 години, вече се споменава за съществуването на закалени остриета от дамаска в Индия. Хората забелязали, че стоманата става трудно, ако се нагрява до почти бял с нажежаеми жички, а след това бързо се охлажда. Въпреки това, е солидна стомана след такава операция е много hrupka-. Ако закалена стомана след закаляване загрява отново, но не и да ЦИЕ

една гореща, но само до неговата светлина окисляване лъскава повърхност, която оцветява стомана в жълто, синьо или друга промяна на цвета, стоманата престава да бъде чуплив.

Последният режим на отопление е вече закалена стомана, наречена закаляване.

Поради липсата на инструменти за измерване на температура, майсторски kalilytsiki десетки векове, произведени втвърдени чрез очите. Желаната температура на нагряване се определя в съответствие с нажежаеми жички, и освободен от обезцветяване.

Общата ниското ниво на науката металургия заема длъжността тайно изкуство, достъпна само за малък кръг от майстори и. дори свещеници. Да има оцелели рекордни свещеници на древен храм в Valgale цитира "Бюлетин на Лондон желязо и стомана институт." В архивите на храма останаха любопитни рецепти втвърдяване стомана.

Един от тях се препоръчва "кама нагрява, докато свети, като изгряващото слънце в пустинята, а след това да я потопите в тялото на една силна слуга, докато той (кама) няма да приеме цвета на пурпурно." Закаляване на острието е на стойност един единствен човешки живот!

Всички подобни "режими", граничещи с суеверие, се основават, разбира се, дълбоко невежество.

Без да знае как да се изгради стоманена вътре, а не "дисекция", това не може да се обясни и със забележителната си собственост на нервите, това е да се рязко увеличаване на твърдостта REC бързо охлаждане във вода след нагряване. Много учени са се опитвали да разберете загадката на стомана, са разработили различни хипотези. Пере французин смята, че, например, че има специално течна стомана, като магнитна, давайки й възможност да бъдат смекчени.

Първо, за да се даде на научна основа, и полага основите на теорията на топлинна обработка на стомана, е на българския металургичен Дмитрий Константинович Чернов. Забележителният определение на критичните точки на стоманата е направил през 1868 година много преди изобретението французина Льо Шателие термоелектрически двойки - устройството за измерване на високи температури.

Проблеми с хладнокръвните барела пистолет в завода Obukhov, актьорския състав на фини химически състав на стомана, zader-

Схемата на постепенното нарастване на кристала е \ зародишните клетки.