Техническа енциклопедия

Природата създава изключително ценно готови храни - мляко. Тя се състои и мазнини и протеини и въглехидрати и минерални соли. Той съдържа почти всички витамини, необходими на човека. Но млякото е основен недостатък: тя е много нетрайни. Това е, че бактериите стават в млякото, то е добре развита. За да ги унищожи, млякото се подлага на специална обработка.

Начало мляко се кипва. Въпреки това, той не само убива вредните и болестотворни микроби, но и променят компонентите на мляко. В действат по различен мандри: мляко се загрява до 70-90 ° С и много кратко време, измерено в секунди, се държи при тази температура. В резултат на това лечение, микроорганизмите са убити, а ценните компоненти на млякото се съхраняват. Този метод е бил предложен от големия френски учен Луи Pasterom и кръстен в чест му от пастьоризация.

пастьоризатори - специални устройства, използвани за пастьоризиране на мляко. Някои от тях са набор от нагрети гореща вода тръби, през които млечни потоци, а други -
Кит стоманени плочи от неръждаема с канали за вода и горещо мляко. След нагряване на млякото се охлажда. За да направите това, пастьоризатор на плоча има специален раздел.

В млякото на млечни продукти за растителна преминава през една напълно затворена система. От танкер се изпомпва през маркуча на първо място, а след това на тръбите -molokoprovodam - в затворен резервоар, където се съхранява преди да бъдат обработени в охладена състояние.

Само в магазина, където млякото се налива в стъклени бутилки, най-накрая може да я види. В кръг, непрекъснато се върти машината на конвейера идват чисти бутилки от мляко. Всеки под насищащата глава от бутилката излива мляко. Запълнени бутилки се преместват в машината за определяне на горна граница. Има също така автоматично поставя върху алуминиеви капачки са плътно затворена колба.

Вместо обемисти, крехки и скъпи стъклени съдове за мляко сега всички опаковки от хартия по-широко използвани, но не е нормално, и покрити с най-добрите поставен в прозрачна пластмасова лента. Процесът е автоматизиран. Машината се прави от хартиената тръба, лепила от тях пакети излива определена част на млякото и определя готови опаковки в метален или пластмасов кош, в който млякото се изпращат на магазините.

В пастьоризирано мляко, има и друг начин - .. В магазини, където произвеждат кисело мляко, сметана, извара, и т.н. В производството на тези продукти с помощта на микроорганизми причиняващи млечнокисела ферментация.

Ето, например, как да се подготви кисело мляко. Гранулите на кефира и кефир стартер, получени в специални лаборатории, се въвежда във ваната с пастьоризирано мляко. Мляко с фермент смесва добре и се излива в бутилки, които са прехвърлени от конвейер в термостат - голяма камера, където при дадена температура (18-20 ° С) кефирни гъбички или дрожди трансформирани кисело мляко в кисело мляко. Сега те са все по-често вземане на квас, след като в "резервоар" мляко - голям резервоар; в една и съща бутилка бутилирана готов кефир.

Използване на млечна киселина и кисели крем микроорганизми получават (тя е направена от крем), и извара. Но сиренето не е само крайния продукт, е в същото време. суровини. От създаването му извара и syrkovoy маса.

Най-сложна задача работи микроорганизми при формулирането на сирене. Преди млякото става жълта глава или бар и отидете в магазина, той се извърви дълъг път на трансформация.

При извършването на специална закваска мляко и биологично активни вещества - произведени ензими и съсирек, който се разтрошават, смесват преса. Тогава му се даде под формата на бъдещата сиренето, пресовани, осолени и покрита с тънък слой от парафин. След това сиренето се съхранява в специални изби, където отлежава. През това време, там се случи комплекс микробиологични и биохимични процеси. Някои видове сирена зреят в продължение на няколко седмици, а други - за шест месеца или повече.

сирене изкуство е способността за управление на всички тези невидими процеси. Различни начини за обработка на сирене са направени, за да се създадат условия за дейността на някои микроорганизми и като резултат получават правилната сирене.

Natural сирене - един от най-старите храни, но също така има много млад брат на сирене. Тя представлява един вид консерви: сирене стелажи за съхранение и е особено подходящ за райони с горещ климат.

Направете го от естествени сирена. Обелени и измити сирене сервира на смачкване машина за раздробяване. На следващо място, тази маса отива към котела, където се претопява, подпомогнати от специални вещества, така наречените солните топилни. Стопената маса се подава в машината опаковане и опаковка, която фолио ролка прави вид на кутия, има излива стопилката сирене, покриващ капак фолиото. След това машината навежда на границата на наказателното поле и поставите етикета.

Консерви млечни може да се появи само в ерата на модерните технологии. Концентрирана мляко в голям вакуум апарат, толкова висок, колкото двуетажна къща. Когато мляко се загрява с пара от тръбите и благодарение на налягане под атмосферното (вакуум) кипи при относително ниска температура (50-60 ° С). Поради това, част от нейната напълно запазват стойността си и оригинални свойства.

За да се получи стерилизира кондензирано мляко, след като неговата концентрация във вакуумни тигани веднага се охлажда и се пакетира в херметични условия в метални кутии, и след това се стерилизира при 115-118 ° С

Вляво: въртяща се въртележка машина се излива млякото в бутилки и тапи ihalyuminievymi капачки.

Готови торби с мляко машина поставя в кутията.

пакети за мляко ще бъдат направени от този хартиена лента.

Тази машина - най-новото в производствената линия на машини, които произвеждат меки сирена. Той пакетира сирене двигател в пластмасови кутии.

При извършването на подсладено кондензирано мляко се добавя към млечната захар, сместа се концентрира, охлажда се с постоянно разбъркване в вакуум кристализатори. След това, подсладено кондензирано мляко на специални машини изсипва в кутии и ролка върху сгъващи к.

За да се получи прахообразно мляко, удебелени маса от вакуумната апаратура се подава към сушилнята като височина на кулата от 8 м и диаметър от около 5 m сгъстено мляко влиза в горната част на него и пада върху диска въртящ се с голяма честота -. До 7000-7600 об / мин , Този диск спрейове мляко в малки частици. Падащи, те отговарят на поток от пречистения въздух нагрява до температура 150-160 ° С и се превръща в сух прах, който се утаява на дъното на кулата на сушене. Следователно скрепери прах се подава в бункер за пълнене.

Ако се разтвори мляко на прах във водата, вие получавате продукт, който почти не се различава от натурално мляко. След сушене в кулата изключително бърз процес: частици от сухо мляко в десети от секундата. Въпреки че температурата на въвеждане на кулата въздуха достигне 150-160 ° С при повърхността на частицата е само загрява мляко до 70-80 ° С. Поради това е почти напълно запазена хранителна стойност на мляко.

Един от най-важните храни - масло. Преди да го е направил така. Получени крема чрез поставяне на млякото на хладно място, където стои. Дебел до върха, образувайки слой от крема. Them разстояние и да "узреят" за няколко часа. След това се изсипва в дървена бъчва - buttermaking машина. Тя се върти, нефтените формира зърна, които са преодолели специални роли в butterworker. Делото е продължило няколко дни. Сега тя отнема само няколко минути, за производство на олио. Представете си един голям барабан, въртящ се със скорост от 6000-9000 об / мин. Това непрекъснато се подава мляко, което под въздействието на центробежната сила се отделя в обезмаслено мляко и сметана. Този сепаратор.

Тъй като тези машини са създадени поточни линии за производство на масло: някои от тях се развиват в продължение на 1 час, до 300 кг, а други - до 800 кг масло.

През последните години учените във връзка с новите линии към производствените масло инженери разработват: те сметаноотделител от влизането в специална клетка с високо разреден въздух, където се сгъсти.