Свойства на Портланд цимент - материали за плетене

свойства на Портланд цимент

Сред най-важните спецификации на Портланд цимент включват плътност, тънкост, търсенето на вода, при настройката на часа, якост и устойчивост на корозия.

плътност р на цимент Истинската варира 3,05 ... 3,15 грама / cm3. Средната вземат р = 3,1 г / см3.

Обемната плътност на праха зависи от рН на степента на уплътняване. За ryhlonasypannogo цимент е 1.1 грама / cm3, силно уплътнена - 1.6 г / см3. Изчисленията обвързва стойността рН = 1,3 г / см3.

Степента на смилане на цимент има голямо влияние върху скоростта на неговото втвърдяване, сила. Степен на смилане на портландцимента характеризирано със своя състав и зърно повърхност. Зърно състав на цимент се определя чрез пресяване на пробата през мрежа с много тънка - 0.008 mm (80 микрона). По-голямата част от пробата (поне 85%) трябва да премине през като сито. Това означава, че съвременната Портланд цимент има много фино смилане, т. Е. Размерът на нейните зърна средно с 20 ... 40 микрона. Специфичната повърхност на цимента 2500 ... 3000 cm2 / г. Индустрия произвежда специални цименти и фини смилане.

търсенето на вода на цимент отразява способността му да адсорбира частиците, т.е.. д. абсорбира известно количество вода на повърхността. Плътността на цимент Портланд зърна 3.1 г / см3, вода - 1 гр / cm3. Когато затвора цимент излишна вода, само част от него ще се запази чрез адсорбция и капилярните сили. Под влияние на гравитацията циментовите частици се утаи и водата се измества нагоре. Тест сноп се появява, което води до освобождаването на излишната вода на повърхността на бетон смес или разтвор. разделяне вода явление е силно нежелана, тъй като водата натрупване върху горната повърхност на структурата, прави спорна и порест бетон. Впоследствие, бетон е най-силно разрушена в тези области.

Имотът на потребностите от вода на цимент е от практическо значение в производството на бетон и хоросан. Използване на цимент с ниска водна заявка могат да бъдат направени бетон смес с относително малък поток от вода. Когато втвърдяване се получава бетон с висока якост и стабилност, тъй като неговата порьозност е ниска. Обратно, цименти с високо търсене на вода, особено пуцолан Портланд цимент, който достига 40%, се характеризират с висока порьозност и бетона на базата на такъв цимент не е замръзване устойчиви.

характеризиращ време цимент интервал в която интензитетът варира пластмасови свойства на цимент паста. Разграничаване начало и край на настройката. В строителната лабораторията време цимент се определя на инструмент Vicat дълбочината на потапяне в циментовата паста на стандартната стомана игла с диаметър от 1.13 мм. Смята се, за да започне определяне на интервала от време от смесване на цимент с вода до точката, където иглата под действието на тежестта не може да се потопи в цимент паста на нормалната последователност (не достигат до дъното на устройството 1 ... 2 mm). определяне на краен да брои времето, изминало от смесване на времето, когато Вика иглата само малко, от 1 ... 2 мм, потопен в тестото или втвърдени камък.

На строителната площадка, можете да определите времето на установяването на цимент по опростен начин. За тази цел, циментовата паста се прави на всеки 5 минути светлина намалява стоманен нож. Първоначална настройка съответства на времето, когато съкращения вече не плуват. Продължавайки да се направи лек, без натиск, съкращения през интервал от 15 минути забелязват, когато ножът вече е остави следа по повърхността на циментова паста. Това ще бъде краят на настройката.

Също така е важно да се постигне желаното време за втвърдяване при транспортирането на смески паяк, мобилни смесители, изпомпване бетон помпи. Преждевременно настройка може да доведе до повреда на оборудването и ще се губи времето, прекарано на привеждане на централата на здравословна състояние.

Създаване увеличение време, ако смесването на цимент вземат повече вода. С излишък увеличава размера на пространството в теста, който трябва да се напълни неоплазми. Сила замазка се образува, когато непрекъснатите кристални хидрати образуват пространствена структура. За да се образуват такава структура с по-голям обем на пространството и изисква по-дълго време.

Увеличаването на количеството на водата в тестото или бетонова смес за удължаване на времето за втвърдяване губи, защото втвърдената камък силата (бетон) на по-малки, толкова повече вода представи. Препоръчително е да се прилага на това специално добавки - забавители.

На практика конкретната работа понякога се вижда настройка фалшива цимент, т. Е. желиране на циментова замазка или бетон от гледна точка на, много по-кратък, отколкото е предвидено стандарт (по-рано от 45 минути). Това се дължи на факта, че съставът на цимента включва гипс вместо гипс. Хемихидрат гипс реагира бързо с вода, за да се образува ниско съдържание триизмерна структура, което води до загуба на еластичност на цимент паста след 10 ... 20 минути след смесването. В последващо смесване, особено с малка добавка на вода, тестото възстановява пластичност и се втвърдява, както обикновено.

За да се предотврати създаването фалшива, шлайфане и съхраняване на цимент се извършва на по-ниска температура. По време на конкретната работа в горещ сезон температурата на лимит цимент не трябва да надвишава 50 ° C.

Силата на циментова основа характеристики като материал за производство на бетонни и стоманобетонни конструкции. За да я оцени, като се използват стандартните характеристики на цимент - марка. За определяне на марката на цимент, произвежда смес от стандартен цимент и кварцов пясък в съотношение 1: 3 тегл. Затваря се сместа с вода, която се смесва в количество от 40% от теглото на цимента. Произведени от смес призматични проби (Ракитово) 40X40X160 мм размери. Първият ден след производството дере втвърди в влажен въздух и след това в продължение на 27 дни - във вода при стайна температура. След 28 дни дере опит огъване и образува с половини на напречните елементи - в компресия. При тестване получите най-различни показатели за якост. Например, проби якост на опън могат да се пресоват за 40; 41,2; 43; 46 МРа и т. D. Тези числа характеризиращи сила, наречен цимент активност.

Един безкраен набор от ценности на сила, както и поради това е трудно да се сравни дейността на различни цименти. Затова оценява с помощта на цимент степени на якост. Марка на цимент - условно характеристика е числено равна на минималното съдържание на стандартни проби натиск. Например, цимент марка 400, показва, че границата на своята якост на натиск не е гарантирано по-малко от 400 кгс / cm2. Ако стойностите на якост, получени от тестове за повече от 400 кгс / cm2 (до 500), цимент клас все още да бъдат установени 400. стандартните класове на Портланд цимент 400-600 (Таблица. 10). Колкото по-висок клас, по-силна е цимент камък, произведен в втвърдяване.

цимент сила при съответните условия на околната среда се увеличава с течение на времето (фиг. 25). Нормалните условия за втвърдяване на циментови материали (хоросан и бетон) смятат,

температура от около 20 ° С и относителна влажност 95-100%. Чрез понижаване на температурата на химични реакции се забави цимент реакция с вода. Този недостиг се изразява в силата (сравнете криви 1 и 2). За да се ускори втвърдяването бетон продукт се третира с наситена пара при температура от 60 ... 90 ° С Готвенето на пара дава възможност за 10 ... 12 часа, за да се получи деформоване якост на бетона на 70% от проект за 28 дни (крива 3). Топлинната обработка на продуктите трябва да се извършва с изключение на сушене бетон като вода е от съществено значение за синтеза на кристална цимент камък.

Увеличението на сила с течение на времето - важен собственост на цимента и материали въз основа на нея. Това циментови материали са коренно различни от други каменни материали - естествен (гранит, варовик) и изкуствени (керамика, стъкло), които някога са образувани силата може само във времето под влиянието на разрушителните фактори на околната среда намалява.

Циментът се втвърди при благоприятни условия, продължава да се хидратират. Това увеличава размера на кристален хидрат снаден неоплазма, и обема на пространството между тях, напротив, намалява. По този начин, физическа причина за повишена якост поради намаляването на замазка порьозност. Намаляването на порьозността може значително да увеличи силата си. По този начин, чрез горещо пресоване при температура от 250 ° С и налягане от 350 МРа в лаборатории получава цимент камък с малка порьозност (общо 2 ... 4%) и много висока якост - след 1 дни Yaszh - = 412 МРа, след 90 дни - 655 МРа. Това е повече от 10 пъти по-висока якост лепилото (60 МРа) и бетона (60 "до 80 МРа), получен по стандартен тест. Следователно, свързващите свойства на цимента използвани ne.polnostyu досега.

Фиг. 25. криви на растеж на цимент сила с течение на времето:
1 - втвърдяване при температура от 5 ° С, 2 - нормално термообработка при 20 ° С, 3 - пара при 85 ° С

Поради развита система на порите и капилярите цимент камък относително лесно пропускливи към вода, корозивни течности и газове, които могат да причинят да корозират.

Корозионната устойчивост на циментова матрица, характеризираща се с отношението на неговата химическа устойчивост, които са разпределени в три основни типа.

Корозия от първия тип се свързва с разширяването на цимент каменни тумори, разтваряне и излугване (излугване) него Са (ОН) 2. Такова корозия развива най-бързо в мека вода (дъждовна вода, сняг разтопено), съдържащ малко количество соли. Под действието на проникване в бетон мека вода се разтваря по-малко стабилно съединение Са (ОН) 2. След това, те се разпадат силикатни и калциеви hydroaluminates. Най-ефективни срещу излугване - въвеждане на добавки, цимент, свързването на Са (ОН) 2 в стабилно съединение. Такива добавки са наречени активни минерална ще бъдат обсъдени в § 25.

Корозия от втория тип се причинява от реакция на Са (ОН) 2 и други компоненти на цимент паста с агресивни външни вещества околната среда. В резултат на тази форма лесно разтворими съединения се извличат от матрицата на цимент, като по този начин я отслабва. За този тип случай, например, киселина корозия и магнезиева.

Безплатни киселини се намират в отпадъчните води индустрия. Киселата среда може да възникне, когато кондензация на влага по повърхността на структури, ако атмосферата съдържа агресивни вещества - хлор, хлороводород, серен диоксид. Такава атмосфера е характерна за съвременните индустриални центрове. Киселина пропуска в бетона реагира с Са (ОН) 2. По този начин се произвежда калциев хлорид е лесно разтворим във вода и се измива.

Корозия от трети вид се характеризира с това, че в резултат на взаимодействие с околната среда в порите на цимент камък възникне ново твърдо състояние съединение, чийто размер е много по-голям от обема на първоначалните реакционни продукти. Кристалите на тези съединения, увеличаване на обема, натискане на стените на порите, които причиняват големи вътрешни напрежения и крекинг на пръчката.

Най-ясно този тип корозия се проявява чрез действието на сулфатни води цимент камък (сулфат корозия). Вероятност корозия сулфат предвид при изграждането на хидротехнически съоръжения морски, изграждане на основите на сгради в райони, където водата съдържа натриев сулфат или калциев. В тези случаи, използването на Портланд цимент сулфат.