Структурните елементи и геометрични параметри втулка инструменти за струговане

На всички видове инструменти за струговане са най-честите общуването резци. Те са предназначени за включване на външните повърхности, с лице, пейки и т.н.

Призматичен npohodnogo режещото тяло (фиг. 1), като всяка друга, се състои от режеща част (главата) и Ножодържачът. Режещата глава 1 съдържа предна, задна основната 2 и 3 поддържане на задната повърхност. Пресечните точки на тези повърхности 4 представляват основната и спомагателната режещите ръбове 5.

Фиг. 1. Компоненти на инструмента за завъртане:

1 - предна повърхност; 2 - задната основна повърхност;
3 - спомагателен задна повърхност; 4 - главния режещ ръб;
5 - второстепенен режещ ръб

На предната повърхност идва подвижни нарязана слама. Главна задната повърхност, насочена повърхност на режещата образувана от главния режещ ръб и спомагателен задна повърхност - на повърхността на детайла.

повърхности полета и режещите ръбове след заточване са разположени под прав ъгъл по отношение на две равнини координира и посоката на транспортиране, с избраните машинни кинематиката.

(. Фигура 2) За координатната равнина вземат две взаимно перпендикулярни равнини:

1) за рязане равнина, минаваща през главния режещ ръб и вектор рязане скорост допирателна към повърхността на рязане;

2) основна равнина, минаваща през същия ръб, и вектор, нормална към скоростта на рязане.

Има и друго определение на главната равнина: тази равнина чрез векторите на надлъжни и радиални SPR SP продължения; в даден случай може да съвпада с основата инструмент, и в този случай е възможно да се измери ъгли режещото устройство е в статично положение.

Фиг. 2. геометрични параметри на потока на инструмента за завиване

За вектор скорост на рязане по отношение на ножове, както и много други инструменти, вектор периферна скорост приеме елементи с изключение на надлъжната храна вектор, който е много пъти по-малък от вектора периферната скорост и няма забележим ефект върху размера на предните и задните ъгли. Само в някои случаи, по отношение, например, бормашини, режещи ръбове по точки в непосредствена близост до ос на свредлото, този ефект става значителни.

Фиг. 2 показва изглед на заготовката и инструмента по отношение на геометричните параметри и, непременно показват резачки чертежите работни: # 947;, # 945;, # 945 1, # 966;, # 966; 1. По-долу са определения и препоръки за които са предназначени, ценности.

Предните и задните краища на главния режещ ръб обикновено се измерват в главния режещ равнина N-N, простираща се перпендикулярно на проекция на края на главната равнина на която съвпада с равнината на чертежа в този случай. Самолетът N-N е избран поради факта, че тя е в метална деформация възниква по време на рязане.

гребло # 947; - е ъгълът между основната равнина и равнина, допирателна към предната повърхност. Големината на ъгъла има върху процеса на рязане решаващо влияние, като това зависи от степента на деформация по време на преходния метал в чипове, мощност и топлинно натоварване от условията на рязане клин, клин якост и отвеждане на топлината от зоната на рязане. Оптималната стойност на ъгъла на наклона # 947; Тя се определя емпирично в зависимост от физико-механични свойства и отрязване на обработвания материал фактори режещи условия (V, S, Т), и други условия на обработка. Възможните стойности на ъгъла # 947; са в 0. 30 °. За втвърдяване режещия клин, особено направен от крехък материал рязане, заточени скосяване с нула или отрицателен ъгъл на наклона на предната повърхност (# 947; е = 0 -5 °), ширина е, което зависи от храната.

луфт # 945; - е ъгълът между равнината на рязане и равнина, допирателна към задната повърхност. В действителност, този ъгъл клирънс, което предотвратява триенето на задната повърхност на повърхността на режещ инструмент. Тя засяга интензивността на износването на инструмента и в комбинация с ъгъла # 947; Тя засяга силата на условията на рязане клин и отвеждане на топлината от зоната на рязане.

Опитът по-малко стрес от клин на рязане и това е по-силен, по-голям от ъгъла а, големината на които зависи, следователно, на комбинация от свойства на процеса и рязане на материал от размера на доставка на рязане и други условия. Например, за режещи инструменти с висока скорост стомана слаб структурни стомани # 945; = 6. 8 °, за довършителни операции # 945; = 10 ° 12.

Ъгълът на наклона на главния режещ ръб # 955; - е ъгълът между основната равнина, която преминава през върха на инструмента, и режещия ръб. Тя се измерва в равнината на рязане и служи за защита на връх А на чакъла машина, особено когато натоварването шок и за промяна на посоката на приближаващ на чипа. ъгъл # 955; Той се счита за положително, когато върха на инструмента е занижени в сравнение с други точки на режещия ръб и заготовката включва късно. Така чипове спуска към обработваната повърхнина (от точка В до точка А), което може значително да увеличи грапавост. По време на грубо шлифоване, е допустимо, тъй като тя трябва да бъде, след като завърши работа, премахва тези нередности. Но довършителни операции, когато натоварването на клина на рязане е малка, е от първостепенно значение задача за премахване на стърготини от машинно повърхност. За тази цел, ъгълът се определя отрицателни стойности (- # 955). Връх нож А е най-високата точка на режещия ръб и чипа в посока от точка А до точка В.

Наличието на ъгъл # 955; Това усложнява изострянето на ножове, така че практическата стойност на този ъгъл е малък и е в рамките на # 955; = + 5 ... -5 °.

Ъглите в плана # 966; и # 966; 1 (основна и спомагателна) - е ъгълът между посоката на надлъжната фураж SPR и съответно издатините основни и помощни режещи ръбове на основната равнина.

ъгъл Corner # 966; определя съотношението между дебелината и ширината на слоя на срязване. Когато намаляването на ъгъла # 966; става по-тънки чипове, подобряване на условията за отвеждане на топлината и по този начин повишава устойчивостта на инструмента, но това увеличава радиалната компонента на силата на рязане.

-горе, може да доведе до деформация и вибрации в превръщането на дълги детайли на малък диаметър, и в този случай се приема # 966; = 90 °.

Тя се препоръчва за други случаи:

- за довършителни # 966; 10 = 20 °;

- слаб ролки (л / г = 6. 12) # 966; = 60. 75 °;

- Roughing строги детайли # 966; = 30 ° 45.

На входа на резците ъгловите обикновено # 966 1 = 10. 15 °. С намаляване на ъгъл # 947; 1 и 0 ч стойност също намалява до 0, което може значително да увеличи потока, а оттам и на производителността на процеса на рязане.

Спомагателни заден ъгъл # 945; 1, измерена в напречно сечение N1 - N1, перпендикулярна малкият режещ ръб, взети приблизително равна на # 945 ;; # 945; 1 форми спомагателна дупка между задната повърхност и обработваната повърхнина на заготовката.

Допълнително ъгъл на наклона # 947 1 се определя чрез смилане на предната повърхност и обикновено не е показана на чертежа.

За да се увеличи силата на режещата част на инструмента също предвижда радиус на кривина по отношение на върховете: R = 0,1. 3.0 мм. В този случай по-голяма стойност на радиус използва при обработката на твърди заготовки, тъй като увеличаването на този радиус увеличава радиалната компонента на силата на рязане.